Заключение
В процессе исследования по первому вопросу были разобраны конструкторские особенности токарно-винторезных станков на примере токарно-винторезного станка модели 16К20.
Получено понятие об основных узлах токарного станка, принципы функционирования узлов и их взаимодействия между собой.
Разобраны возможные варианты конструкторских решений, получены понятия о классификации токарно-винторезных станков по группам - размеры обрабатываемой заготовки/габариты и масса станка.
По второму вопросу рассмотрены принципиальные конструкторские решения резцов, их основные методы применения.
Рассмотрены основные государственные стандарты на производство резцов, специфические конструкторские решения для выполнения конкретных задач разницу между резцами для токарно-винторезных и револьверных (карусельных) станков.
Рассмотрены рекомендации для выбора резцов для выполнения конкретной задачи.
Приложение I Токарно-винторезный станок.
Таблица1. Основные характеристики токарно-винторезных станков
Тип станка
|
M (кг)
|
D (мм)
|
Легкий
|
До 500
|
100 – 200
|
Средние
|
До 4 000
|
250 – 500
|
Крупные
|
До 15 000
|
630 – 1 250
|
Тяжелые
|
До 400 000
|
1 600 – 4 000
|
Рис 1. Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка:
1 - передняя бабка, 2 - суппорт, 3 - задняя бабка, 4 - станина, 5 и 9 - тумбы, 6 - фартук, 7 - ходовой винт, 8 - ходовой валик, 10 - коробка подач, 11 - гитары сменных шестерен, 12 - электро-пусковая аппаратура, 13 - коробка скоростей, 14 - шпиндель
Рис 2. Общий вид и размещение органов управления токарно-винторезного станка модели 16К20:
Рукоятки управления: 2 - сблокированное управление, 3,5,6 - установки подачи или шага нарезаемой резьбы, 7, 12 - управления частотой вращения шпинделя, 10 - установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб, 11 - изменения направления нарезания резьбы (лево- или правозаходной), 17 - перемещения верхних салазок, 18 - фиксации пиноли, 20 - фиксации задней бабки, 21 - штурвал перемещения пиноли, 23 - включения ускоренных перемещений суппорта, 24 - включения и выключения гайки ходового винта, 25 - управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой, 26 - включения и выключения подачи, 28 - поперечного перемещения салазок, 29 - включения продольной автоматической подачи, 27 - кнопка включения и выключения главного электродвигателя, 31 - продольного перемещения салазок;
Узлы станка: 1 - станина, 4 - коробка подач, 8 - кожух ременной передачи главного привода, 9 - передняя бабка с главным приводом, 13 - электрошкаф, 14 - экран, 15 - защитный щиток, 16 - верхние салазки, 19 - задняя бабка, 22 - суппорт продольного перемещения, 30 - фартук, 32 - ходовой винт, 33 - направляющие станины
Рисунок 3 Устройство коробки скоростей 1 - электродвигатель; 2 – ременная передача; 3 – муфта включения; 4, 10, 11, 12, 15, 16 – зубчатое колесо 5, 6 – вал; 7, 8,9 - шестерни 13 – шпиндель; 17 – рукоять; 14 – зубчатая муфта
 
Рисунок 4: Механизм подач
Рисунок 5 Конструкция механизма подач
Рисунок 6: устройство резцедержателя
1 – шайба; 2 – упорный подшипник 3 – коническая оправа 4 – затягивающая рукоять 5 - верхние салазки; 6 – четырех сторонняя резцовая головка; 7 - штифты
рисунок 7. Устройство суппорта:
1 – продольный суппорт; 2 – ходовой винт; ; 3 – поперечный суппорт; 4 – поворотная плита; 5 – направляющие поворотной плиты; 6 – резцедержатель; 7 - затягивающая резец, рукоять; 8 – крепежные болты резцедержателя; 10 – крепежная гайка; 11 – верхние салазки; 12 – направляющие поперечных салазок; 13 – рукоятка поперечного привода; 14 – рукоятка переключения типа подачи (ручная или автоматическая);15 – рукоять для продольного перемещения суппорта
Рисунок 8. Поперечный суппорт:
1 – продольный корпус суппорта; 2 – задний резцедержатель;3 – кронштейн;4 защитный щиток; 5- резцедержатель; 6 – верхние салазки; 7 – крепежные гайки поворотной плиты; 8 – поворотная плита; 9 – поперечные салазки; 10 – рукоять ходового винта; 11 – лимб; 12 – ходовой винт; 13, 14, 15 – составная гайка; 16 – настоечная гайка;
Рисунок 9. Задняя бабка:
1 – корпус бабки; 2 – центральный конический хвостовик 3 – крепежная рукоять; 4 - подвижная пиноль; 5 – винт; 6 – фиксирующая рукоятка; 7 – маховик; 8 – тяга; 9 – рычаг; 10 – прижимной рычаг; 11 – регулировочная прижим гайка; 12 – прижимной винт; 13 – прижимная гайка для более жесткого крепления; 14 – Винт прижимающий рычаг 10.
Приложение 2 Режущий инструмент
Таблица 1 размеры квадрата и вылета резцов для револьверных станков (в мм)
Последние размеры относятся к тяжелым револьверным станкам
Вариант
размер
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Сторона квадрата,a
|
8
|
10
|
12
|
16
|
20
|
Вылет,L
|
50
|
60
|
70
|
80
|
100
|
Таблица 2 Стандартные размеры резцов для прорезных и отрезных работ, мм
Вариант
размер
|
1
|
2
|
3
|
В х Н
|
8х8
|
10х10
|
12х12
|
Вылет,L
|
100
|
120
|
150
|
Таблица3 Размеры пластинчатых резцов, мм
В
|
3
|
4
|
4
|
5
|
5
|
5
|
Н
|
12
|
18
|
24
|
12
|
25
|
30
|
Вылет,L
|
100...125
|
125
|
150...180
|
125...150
|
125...150
|
200
|
Таблица 4Рекомендуемые значения задних углов
Обрабатываемый материал
|
Угол , град
|
Проходные и подрезные резцы при мм/об
|
Легкие и цветные сплавы
|
12...20
|
Чугуны, углеродистые, легированные и инструментальные стали
|
8...10
|
Теплоустойчивые и коррозионно-стойкие стали
|
8
|
Жаропрочные стали
|
6
|
Жаропрочные и жаростойкие сплавы на никелевой основе, высокопрочные стали
|
10
|
Отрезные резцы
|
Цветные сплавы
|
12...20
|
Черные металлы и сплавы
|
8...10
|
рисунок 1 основные части резца
рисунок 2 Плоскость резания и основная плоскость.
рисунок 3 углы и плоскости резцов
Рисунок 4 типы резцов
а - прямые, б - отогнутые, в - оттянутые
рисунок 5. Токарные резцы для различных видов обработки:
а - наружное обтачивание проходным отогнутым резцом, б - наружное обтачивание прямым проходным резцом, в - обтачивание с подрезанием уступа под прямым углом, г - прорезание канавки, д - обтачивание радиусной галтели, е - растачивание отверстия, ж, з, и - нарезание резьбы наружной, внутренней и специальной
Список используемой литературы.
Токарная обработка: Учебник для профессиональных учебных заведений. Фещенко В. Н., Махмутов Р. Х, 2000 г., Изд.: Высшая школа, Издательский центр "Академия"
Справочник токаря. Учебное пособие. Вереина Л.И, серия: "Профессиональное образование", 2002 г., Изд.: Издательский центр "Академия"
Иные источники.
http://www.remesla.ru
http://www.techno.edu.ru
http://www.dstu.edu.ru/ntb/ebooks/ebook3/contents.html
|
