Предложения по строительству, реконструкции и модернизации (техническому перевооружению) объектов централизованной системы водоотведения; Сведения о вновь строящихся, реконструируемых и предлагаемых к выводу из эксплуатации объектах системы водоотведения.
Расчетное водоотведение определено заданием на проектирование и на основании данных по «Справке по водопотреблению-водоотведению в п. Искателей, НАО», представленной ИМУП «Посжилкомсервис».
Таблица 1.3.3.2 Расчетные показатели водоотведения
№
|
Степень благоустройства районов жилой застройки
|
Норма водопотребления-водоотведения по СНиП 2.04.02-84 на одного жителя (среднесуточная), л/сут.
|
Количество жителей, человек
|
Общее количество стоков, м3/сут.
|
1.
|
Застройка зданиями, оборудованными внутренним водопроводом и канализацией:
Без ванн
С ванными и местными водонагревателями
С ванными и централизованным горячим водоснабжением
|
160
230
350
|
544
-
5576
|
87,04
-
1951,6
|
2.
|
Не канализованные районы
|
|
|
|
|
Итого
|
740
|
6120
|
2038,64
|
3.
|
Стоки с промышленных предприятий
|
|
|
85,29
|
4.
|
Перспектива
|
|
|
200
|
|
Итого:
|
|
|
2324
|
5.
|
Неучтенные расходы 7,5%
|
|
|
176
|
6.
|
ВСЕГО:
|
|
|
2500
|
Производительность канализационных очистных сооружений принята 2500 м3/сут.
Таблица 1.3.3.3 Показатели расхода сточных вод
№ п/п
|
Наименование
|
Единицы измерения
|
Коли чество
|
1.
|
Суточный расход сточных вод - Qср.сут
|
м3/сут.
|
2 500
|
2.
|
Среднечасовой расход сточных вод - qср.час
|
м3/ч
|
104,2
|
3.
|
Коэффициент неравномерности притока - kgen.max
|
|
1,84
|
4.
|
Максимально-часовой расход сточных вод - qmax.час
|
м³/час
|
191,7
|
На территории «Городского поселения «Рабочий поселок Искателей» ведется строительство централизованной системы водоотведения. Производительность канализационных очистных сооружений принята 2500 м3/сут. В состав проектируемого объекта входят:
Производственный корпус;
Цех механической очистки;
Цех биологической очистки №1;
Цех биологической очистки №2;
Цех механического обезвоживания осадка.
Административно-бытовой корпус;
Площадка депонирования;
Аварийная иловая площадка;
Трансформаторная подстанция;
Котельная;
Аварийно-регулирующий резервуар;
Канализационная насосная станция с пунктом приема сточных вод;
КПП;
Пожарный резервуар;
ДЭС.
Административно-бытовой корпус
Для обеспечения нормальной эксплуатации основных систем и сооружений на площадке КОС предусмотрен административно-бытовой корпус с лабораторией.
Для проведения контроля качества сточных вод административно-бытовой корпус включает в себя:
- Физико-химическую лабораторию;
- Бактериологическую лабораторию;
Производственный корпус
Схема очистки.
Согласно количественному и качественному составу поступающих сточных вод на очистные сооружения, а также норм предъявляемых к сбросу очищенных сточных вод приняты следующие стадии очистки сточной воды:
Усреднение сточной воды;
Механическая очистка;
Биологическая очистка с процессами денитрификации и нитрификации;
Физико-химическая очистка;
Обеззараживание биологически очищенной сточной воды.
Образующийся осадок и избыточный ил в ходе очистки сточной воды подвергается следующим стадиям обработки и обезвреживания:
Реагентная обработка и уплотнение;
Механическое обезвоживание;
Обеззараживание и утилизация.
Сточная вода с аварийно регулирующих резервуаров по напорному трубопроводу подается в производственный корпус цех механической очистки, производительностью 2500 м3/сут., на процеживатели. Конструктивно, процеживатели представляют собой механические решетки, выполненные в виде вращающихся барабанов и с прозорами между стержнями решетки не более 16 мм, через которые процеживается сточная вода. На процеживателях из сточной воды задерживаются мусор и крупные включения, которые снимаются с вращающихся барабанов с помощью специальных ножей и сбрасываются в шнековый транспортер. Работа процеживателей предусмотрена в автоматическом режиме, для этого в приемных лотках процеживателей установлены датчики уровней, а подводящие и отводящие трубопроводы оборудованы запорной арматурой с электроприводами.
С помощью шнекового транспортера мусор и крупные включения выгружаются в автотранспорт и вывозятся на полигон твердых бытовых отходов. Шнековые транспортеры выполнены в виде прямоугольных стальных лотков с размещенными в них шнеками
Из процеживателей сточная вода по самотечным трубопроводам поступает в тангенциальные песколовки, где происходит осаждение песка из сточной воды, который по мере накопления удаляется гидроэлеватором в бункер песковой.
Песковой бункер представляет собой стальную емкость с коническим днищем. Внутри установки размещается гребенка из стальной трубы для подачи воздуха на взрыхление песка. К установки подведены системы трубопроводов отвода отстоянной воды и забора песка. Из установки обезвоживания песок перекачивается на спецавтотранспорт и вывозится на утилизацию.
Биологическая очистка
Далее сточная вода подается в блоки биологической очистки производительностью 2500 м3/сут. Каждый блок рассчитан на производительность 1250 м3/сут и включает в себя:
Первичный отстойник;
Денитрификатор;
Аэротенк N1;
Аэротенк N2;
Илоотделитель;
Мембранный биореактор;
Бак очищенной воды.
В каждом блоке биологической очистки работают две параллельные линии, производительностью 625 м3/сут. каждая.
Из песколовок сточная вода по самотечным трубопроводам поступает в первичные отстойники, оборудованные тонкослойными модулями, где происходит выделение взвешенных веществ из сточной воды. Выделяемый осадок накапливается в конусных приямках и периодически, по мере накопления, иловыми насосами удаляется в осадкоуплотнитель.
Осветленная сточная вода из первичных отстойников самотеком поступает в денитрификатор где в аноксидной (безкислородной) среде происходит денитрификация, т.е. восстановление нитритов и нитратов до атомарного (газообразного, выделяющегося в атмосферу) азота и частичное снижение БПКполн. Денитрификация осуществляется иммобилизованной (фиксированной) на загрузке микрофлорой, в качестве органического субстрата (источника питания) для процесса денитрификации используются исходные сточные воды. Перемешивание иловой смеси в денитрификаторе осуществляется с помощью механических мешалок. Отмершая биопленка и избыточный активный ил, периодически, по мере накопления, иловым насосом удаляются в осадкоуплотнитель. Из денитрификатора сточная вода самотеком поступает в аэротенк N1.
Аэротенк N1 и аэротенк N2 предназначен для удаления основной части органических загрязнений и нитрификации аммонийного азота, которые осуществляются за счет жизнедеятельности взвешенной и прикрепленной микрофлоры (активного ила) при постоянной подаче кислорода воздуха. Аэрация осуществляется при помощи мелкопузырчатых аэраторов и воздуходувок.
Из аэротенка N2 сточная вода самотеком поступает в илоотделитель, оборудованный тонкослойными модулями, где происходит выделение избыточного активного ила из очищенной сточной воды. Активный ил осаждается в конусной части илоотделителя и эрлифтами подается в начало аэротенков или иловым насосом удаляется в осадкоуплотнитель.
Из илоотделителя сточная вода перетоком поступает в мембранный биореактор, где осуществляется доокисление трудноразлагаемых органических загрязнений, а также отделение сточной воды от избыточного ила, взвешенных веществ и отмершей биопленки путем процеживания через мембранные фильтрующие модули.
Рециркуляция (до 100%) осуществляется иловыми насосами, которые забирают иловую смесь из конца мембранного биореактора и перекачивают в начало денитрификатора.
Из мембранного биореактора очищаемая вода забирается насосами подачи фильтрата, всасывающая линия которых подключена к выходу из мембранных модулей, а напорная – к баку очищенной воды.
Рекомендуется следующий фильтроцикл: 10 мин. прямая фильтрация + 30-35 секунд обратная промывка (осуществляется насосом подачи воды на промывку).
Очищенная вода забирается из бака очищенной воды насосом чистой воды, подается на обеззараживающие установки и далее к месту сброса.
Обеззараживание воды
Обеззараживание очищенных сточных вод предусмотрено ультрафиолетовым излучением на установках УДВ-12А.
Обеззараживающее действие УФ излучения основано на необратимых повреждениях молекул ДНК и РНК микроорганизмов, находящихся в сточной воде, за счет фотохимического воздействия лучистой энергии. Фотохимическое воздействие предполагает разрыв или изменение химических связей органической молекулы в результате поглощения энергии фотона.
Очищенная и обеззараженная сточная вода поступает к месту сброса.
Санитарно-эпидемиологический надзор за обеззараживанием сточных вод ультрафиолетовым излучением и его организацию проводить в соответствии с методическими указаниями МУ 2.1.5.732-99 Минздрава России, Москва, 1999г.
Обработка осадка и его утилизация
В процессе очистки сточных вод в емкостях очистных сооружений образуются избыточный активный ил, осадок и отмершая биопленка, которые иловыми насосами периодически подаются в осадкоуплотнители, где обеззараживается нагревом до +70°С и выдержкой не менее 20 минут.
Для увеличения водоотдачи избыточного ила, в осадкоуплотнители добавляется реагент. Перемешивание избыточного ила с реагентом осуществляется с помощью воздуха, подаваемого из насосно-компрессорной станции.
В качестве реагента используется флокулянт "Праестол". Рабочий раствор флокулянта приготавливается в реагентном узле. Растворение флокулянта предусмотрено в растворных баках с механическими мешалками. Дозирование рабочего раствора осуществляется насосами-дозаторами.
"Праестол " поступает с завода в мешках по 35 кг в сыпучем состоянии. Для хранения флокулянта предусмотрен склад. Для разгрузки и перемещения флокулянта предусмотрено грузоподъемное оборудование.
Процессы растворения, разбавления и дозирования флокулянта автоматизированы. С помощью датчиков уровней в растворных и расходных баках контролируется и управляется: подача воды для приготовления и разбавления раствора; перелив раствора из растворных баков в расходные баки; работа дозировочных насосов. С помощью запорной арматуры с электроприводами происходит переключения на подводящих и отводящих трубопроводах флокулянта. Перемешивание осадка с "Праестолом" осуществляется воздухом, нагнетаемым в осадкоуплотнители воздуходувками.
После уплотнения осадка в течение не менее 5 часов, отстоянная надыловая вода отводится на КНС иловых и дренажных вод и далее подается в голову очистных сооружений, а уплотненный осадок насосом осадка подается на пресс-фильтр.
На пресс-фильтре осадок обезвоживается до 80% влажности. Фугат отводится в КНС и далее подается в голову очистных сооружений. Регенерация фильтрующего материала осуществляется водой с интенсивностью 4 л/мин. С помощью шнекового транспортера обезвоженный осадок перемещается в бункер обезвоженного осадка. Шнековый транспортер выполнены в виде прямоугольных стальных лотков с размещенным в них шнеком. Работа шнекового транспортера предусмотрена в автоматическом режиме по времени.
Из бункера осадок выгружаются в автотранспорт и вывозятся на площадку депонирования с дренажом. В дальнейшем осадок вывозится на полигон твердых бытовых отходов. Бункер обезвоженного осадка представляет собой стальную емкость с коническим днищем, оборудованным затвором с электроприводом.
Реагентная дефосфатация сточной воды
В процессе биологической очистки не удается достичь полного удаления фосфорсодержащих загрязнений в сточной воде.
Для удаления из сточной воды применяется реагентная обработка, в процессе которой снижение содержания соединений фосфора происходит в результате химического взаимодействия вводимого реагента с ортофосфатами с образованием нерастворимых соединений, выпадающих в осадок, и в результате сорбции соединений фосфора хлопьями гидроксидов металлов. В качестве реагента используется минеральный коагулянт. Рабочий раствор приготавливается в реагентном узле. Растворение коагулянта предусмотрено в растворных баках с механическими мешалками, рабочий раствор приготавливается в расходных баках с механическими мешалками. Дозирование рабочего раствора осуществляется насосами-дозаторами. Ввод рабочего раствора осуществляется в конец аэротенка N2.
Процессы растворения, разбавления и дозирования коагулянта автоматизированы. С помощью датчиков уровней в растворных и расходных баках контролируется и управляется: подача воды для приготовления и разбавления коагулянта; перелив раствора из растворных баков в расходные баки; работа дозировочных насосов. С помощью запорной арматуры с электроприводами происходит переключения на подводящих и отводящих трубопроводах коагулянта.
Коагулянт поступает с завода в мешках по 35 кг в сыпучем состоянии. Для хранения коагулянта предусмотрен склад. Для разгрузки и перемещения коагулянта предусмотрено грузоподъемное оборудование.
Химическая промывка мембранных модулей
Для хозяйственно-бытовых сточных вод проводится не реже 1 раза в 10 суток (рекомендуется производителем), возможна корректировка при пусконаладочных работах. При химической промывке применяется слабоконцентрированный раствор гипохлорита натрия (NaOCl) приготавливаемый в реагентном узле (промывного раствора) и раствор лимонной кислоты приготавливаемый в реагентной установке (кислотного раствора). Концентрация раствора NaOCl в расходном баке составляет 0,3-0,5 г/л по 100% NaOCl. Концентрация лимонной кислоты рассчитывается исходя из обеспечения рН=3 в расходном баке.
Последовательность действий при химической промывке следующая: 1 мин. обратная промывка чистым фильтратом (осуществляется насосом подачи воды на промывку); + 30 мин. хим. промывка раствором NaOCl (осуществляется электронасосом подачи промывного раствора); +1 мин. обратная промывка чистым фильтратом трубопроводов; + 10 мин. хим. промывка раствором лимонной кислоты (осуществляется электронасосом подачи кислотного раствора); + 1 мин. обратная промывка чистым фильтратом трубопроводов;
Назначение объекта – очистка стоков хозяйственно-бытового значения из выгребных ям и септиков неканализованного п. Искателей, с учетом перспектив развития поселка и строительства системы центрального канализования.
Канализационная насосная станция с пунктом приема сточных вод.
Технологическая схема работы КНС с пунктом приема сточных вод.
Ассенизационный транспорт въезжает под навес, где производится слив нечистот в железобетонный сливной колодец. В верхней части железобетонного колодца установлен контейнер решетчатый сороулавливающий КРС-3.00.000. Разгрузка ассенизационного транспорта осуществляется в приемные отверстия Ø150 через шланги, имеющиеся на каждой машине и служащие для всасывания при наполнении последних нечистотами. При сливе нечистот шланг вставляется в приемное отверстие, расположенное в люке железобетонного колодца.
Отбросы, содержащиеся в сточных водах, задерживаются в сороулавливающем контейнере, установленном в верхней части железобетонного колодца. Контейнер решетчатый сороулавливающий КРС-3.00.000 представляет собой открытую цилиндрическую емкость, с решетчатыми стенками и днищем с прозорами между стержнями решетки 16мм. Заполненный решетчатый контейнер с помощью ручной тали г/п 0,5т. 1 раз в 1-2 суток поднимается на поверхность и перегружается в автотранспорт.
Для сбора воды после обмыва ассенизационного транспорта и отвода ее в сливной колодец с двух сторон от колодца предусмотрен стальной лоток шириной 200 мм.
Из сливного колодца по полиэтиленовому трубопроводу Ду=300 нечистоты поступают в регулирующие резервуары объемом 50 м3 ЕСП-ТЕ-54.
Регулирующие резервуары предусмотрены для обеспечения среднечасового расхода сточных вод, поступающих в КНС. Резервуар представляет собой закрытую емкость цилиндрической формы из стеклопластика, установленную горизонтально ниже уровня земли. В нижней части емкости размещен перфорированный стальной трубопровод, подающий воздух для перемешивания сточных вод в резервуаре.
Из регулирующего резервуара сточные воды по самотечному трубопроводу Ду=160 мм поступают в КНС.
Бытовые сточные воды и дренажная вода с аварийных иловых площадок поступают в канализационную насосную станцию по самотечному трубопроводу диаметром 160мм. С противоположной стороны в насосную станцию по второму самотечному трубопроводу диаметром 160 мм поступают стоки от пункта приема сточных вод.
Канализационная насосная станция состоит из стеклопластиковой емкости выполненной в виде цилиндра и установлена вертикально, горловина емкости закрыта крышкой.
Для удаления мусора канализационная насосная станция комплектуется решетчатым сороулавливающим контейнером, установленным ниже подводящего коллектора. Заполненный решетчатый контейнер с помощью грузоподъемного оборудования. 1 раз в 3-9 суток поднимается на поверхность и перегружается в автотранспорт. На время перегрузки подводящий коллектор перекрывается заслонкой.
В нижней части приемного резервуара КНС установлены насосы погружного типа - "GRUNDFOS" SL1.80.100.55.4.51D - 1 рабочий и 1 резервный. Насосами сточная вода по напорному трубопроводу диаметром 150 мм отводится от КНС в аварийно регулирующие резервуары.
Сведения о развитии систем диспетчеризации, телемеханизации и автоматизированных системах управления режимами водоотведения на объектах организаций, осуществляющих водоотведение. Цех механической очистки
Объем автоматизации предусмотренный проектом:
-автоматическая работа процеживателей и задвижек с эл. приводом в трубной обвязке, в зависимости от уровня поступающих сточных вод;
Возможно управление работой процеживателей и задвижек с эл. приводом вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой процеживателей и задвижек с эл. приводом вручную со шкафов управления по месту;
Осуществляется контроль уровня поступающих сточных вод в приемной камере процеживателей – при отклонении уровня от рабочего диапазона происходит включение, либо отключение процеживателей, с открытием-закрытием соответствующих задвижек входе и выходе процеживателей;
Все сигналы работы процеживателей, положений задвижек с эл. приводом и показания контрольно-измерительной аппаратуры, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
-автоматическая работа задвижек с эл. приводом в трубной обвязке песколовок, согласно уставкам контролера;
Возможно управление работой задвижек с эл. приводом вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой задвижек с эл. приводом вручную с постов управления по месту;
Все сигналы положений задвижек с эл. приводом, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
- автоматическая работа погружного насоса, согласно уставкам контролера шкафа управления заводского изготовления:
Возможно управление насосами вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Постоянно происходит диагностика состояния вторичных приборов датчиков уровня;
Все сигналы работы насосов, показания контрольно-измерительной аппаратуры, а так же аварийные сигналы отражаются на дисплее АРМ диспетчера (оператора), с занесением в архивную базу (сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
- автоматическая работа иловых насосов, насосов подачи воды на промывку, насосов чистой воды и задвижек с эл. приводом в трубной обвязке, согласно уставкам контролера шкафа управления заводского изготовления:
Возможно управление насосами вручную с АРМ диспетчера (оператора), открытие задвижек с эл. приводом на всасывающих и напорных патрубках насосов;
Так же предусматривается управление насосами и задвижками с эл. приводом со шкафов управления по месту;
Осуществляется контроль давления на напорных линиях насосов- при отклонении давления от рабочего диапазона происходит переключение аварийного насоса на резервный, с одновременным открытием-закрытием соответствующих задвижек с эл. приводом. Так же происходит контроль уровня жидкости в баке накопителе осадка- при выходе значений уровня за рабочий диапазон происходит отключение насосов (защита от холостого хода насоса) с закрытием соответствующих задвижек с эл. приводом;
Постоянно происходит диагностика состояния датчиков давления и вторичных приборов датчиков уровня;
Все сигналы работы насосов, положений задвижек с эл. приводом и показания контрольно-измерительной аппаратуры, а также аварийные сигналы отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу (сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
-автоматическая работа турбовоздуходувок, согласно уставкам контролера:
Возможно управление турбовоздуходувок, задвижками с эл. приводом, вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление турбовоздуходувок, задвижками с эл. приводом со шкафов управления по месту;
Осуществляется контроль давления на всасывающих и напорных линиях- при отклонениях давления от рабочего диапазона происходит переключение аварийной турбовоздуходувки на резервную.
Постоянно происходит диагностика состояния датчиков давления и вторичных приборов;
Все сигналы работы воздуходувок и показаний контрольно-измерительной аппаратуры, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
-автоматическая работа обеззараживающих установок, при помощи шкафов управления заводского изготовления (поставляются комплектно с оборудованием), согласно уставкам контролера:
Возможно управление работой обеззараживающих установок и задвижек с эл. приводом вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой обеззараживающих установок и задвижек с эл. приводом вручную со шкафов управления по месту;
Осуществляется контроль наличия потока жидкости через обеззараживающие установки- при пропадании потока жидкости происходит выключение рабочей установки, с задержкой по времени, и закрытие-открытие соответствующих задвижек с эл.приводом на входных и выходных патрубках;
Постоянно происходит контроль состояния обеззараживающих установок (посредством сигналов со шкафа управления);
Цех биологической очистки №1.
Объем автоматизации предусмотренный проектом:
-автоматическая работа задвижек с эл.приводом, согласно уставкам контролера;
Возможно управление работой задвижек с эл.приводом вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой задвижек с эл.приводом вручную с постов управления по месту;
Все сигналы положений задвижек с эл.приводом, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
- автоматическая работа насосов фильтрата, согласно уставкам контролера шкафа управления заводского изготовления:
Возможно управление насосами вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление насосами со шкафов управления по-месту;
Осуществляется контроль давления на напорных линиях насосов- при отклонении давления от рабочего диапазона происходит переключение аварийного насоса на резервный. Так же происходит контроль уровня жидкости в резервуарах промывной воды- при выходе значений уровня за рабочий диапазон происходит отключение насосов (защита от холостого хода насоса) с закрытием соответствующих задвижек с эл.приводом;
Постоянно происходит диагностика состояния датчиков давления и вторичных приборов датчиков уровня;
Все сигналы работы насосов, положений задвижек с эл.приводом и показания контрольно-измерительной аппаратуры, а так же аварийные сигналы отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
Цех биологической очистки №2.
Объем автоматизации предусмотренный проектом:
-автоматическая работа задвижек с эл.приводом, согласно уставкам контролера;
Возможно управление работой задвижек с эл.приводом вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой задвижек с эл.приводом вручную с постов управления по-месту;
Все сигналы положений задвижек с эл.приводом, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
- автоматическая работа насосов фильтрата, согласно уставкам контролера шкафа управления заводского изготовления:
Возможно управление насосами вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление насосами со шкафов управления по-месту;
Осуществляется контроль давления на напорных линиях насосов- при отклонении давления от рабочего диапазона происходит переключение аварийного насоса на резервный. Так же происходит контроль уровня жидкости в резервуарах промывной воды- при выходе значений уровня за рабочий диапазон происходит отключение насосов (защита от холостого хода насоса) с закрытием соответствующих задвижек с эл.приводом;
Постоянно происходит диагностика состояния датчиков давления и вторичных приборов датчиков уровня;
Все сигналы работы насосов, положений задвижек с эл.приводом и показания контрольно-измерительной аппаратуры, а так же аварийные сигналы отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
Цех механического обезвоживания осадка.
Объем автоматизации предусмотренный проектом:
-автоматическая работа иловых насосов и задвижек с эл.приводом в трубной обвязке, согласно уставкам контролера:
Возможно управление работой иловых насосов и задвижек с эл.приводом
вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой насосов и задвижек с эл.приводом вручную с постов управления по-месту;
Все сигналы работы иловых насосов и положений задвижек с эл.приводом, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
-автоматическая работа реагентного узла, согласно уставкам контролера;
Возможно управление работой дозировочных насосов, задвижек с эл.приводом, приводов мешалок и эл.магнитных клапанов вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой дозировочных насосов, задвижек с эл.приводом, приводов мешалок и эл.магнитных клапанов со шкафов управления по-месту;
Осуществляется контроль уровня жидкости в растворных и расходных баках, посредством погружных датчиков уровня;
Все сигналы работы дозировочных насосов, положений задвижек с эл.приводом и эл.магнитных клапанов, и показания контрольно-измерительной аппаратуры, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
-контроль уровня в осадкоуплотнителях, регулирующем баке, с одновременным открытием-закрытием соответствующих задвижек с эл.приводом;
Показания контрольно-измерительной аппаратуры, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
-автоматическая работа задвижек с эл.приводом, согласно уставкам контролера;
Возможно управление работой задвижек с эл.приводом вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой задвижек с эл.приводом вручную с постов управления по-месту;
Все сигналы положений задвижек с эл.приводом, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
-автоматическая работа вакуум-насосов и задвижек с эл.приводом в трубной обвязке, согласно уставкам контролера;
Возможно управление работой вакуум-насосов и задвижек с эл.приводом вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой насосов и задвижек с эл.приводом вручную с постов управления по-месту;
Все сигналы работы вакуум-насосов и положений задвижек с эл.приводом, а так же аварийные сигналы – отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
– автоматическая работа вакуум-фильтров, согласно уставкам контролера:
Возможно управление работой вакуум-фильтров, задвижек с эл.приводом и эл.магнитных клапанов вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление работой вакуум-фильтров, задвижек с эл.приводом и эл.магнитных клапанов с постов управления по-месту;
Все сигналы работы вакуум-фильтров, положений задвижек с эл.приводом и эл. магнитных клапанов, а так же аварийные сигналы - отражаются на дисплее АРМ диспетчера (оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
Аварийно-регулирующий резервуар
- автоматическая работа насосов, согласно уставкам контролера шкафа управления заводского изготовления:
Возможно управление насосами вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление насосами со шкафов управления по-месту;
Осуществляется контроль давления на напорных линиях насосов- при отклонении давления от рабочего диапазона происходит переключение аварийного насоса на резервный. Так же происходит контроль уровня жидкости в резервуарах - при выходе значений уровня за рабочий диапазон происходит отключение насосов (защита от холостого хода насоса);
Постоянно происходит диагностика состояния датчиков давления и вторичных приборов датчиков уровня;
Все сигналы работы насосов и показания контрольно-измерительной аппаратуры, а так же аварийные сигналы отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу(сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
Канализационная насосная станция с пунктом приема сточных вод
- автоматическая работа насосов, согласно уставкам контролера шкафа управления заводского изготовления:
Возможно управление насосами вручную с АРМ диспетчера(оператора);
Так же предусматривается управление насосами со шкафов управления по-месту;
Осуществляется контроль давления на напорных линиях насосов- при отклонении давления от рабочего диапазона происходит переключение аварийного насоса на резервный. Так же происходит контроль уровня жидкости в резервуаре - при выходе значений уровня за рабочий диапазон происходит отключение насосов (защита от холостого хода насоса);
Постоянно происходит диагностика состояния датчиков давления и вторичных приборов датчиков уровня;
Все сигналы работы насосов и показания контрольно-измерительной аппаратуры, а также аварийные сигналы отражаются на дисплее АРМ диспетчера(оператора), с занесением в архивную базу (сохранение точной даты, времени и типа сигнала);
Сведения о развитии системы коммерческого учета сточных вод организациями, осуществляющими водоотведение.
Технический (контрольный) учет электроэнергии осуществляется счетчиком, установленным на вводе 0,4 кВ КТП-400/6/0,4.
Описание вариантов маршрутов прохождения трубопроводов (трасс) по территории поселения, городского округа, расположения намечаемых площадок под строительство сооружений водоотведения и их обоснование.
На рисунке 1.4.4.1 представлена перспективная схема прохождения трубопроводов по территории поселения.
Рисунок 1.1.4.1 Перспективная схема прохождения трубопроводов
Границы и характеристики охранных зон сетей и сооружений системы водоотведения.
В административном отношении район строительства находится на территории поселка Искателей – административного центра единственного в Ненецком автономном округе муниципального района – Заполярный район.
Площадка проектируемых КОС расположена в 650 м к северо-западу от п. Искателей, на местности с отметками 8,5-10,8 м БС. Прилегающая территория, в том числе площадка покрыта низкорослой березой.
Граница зоны санитарной охраны установлена на расстоянии 150 метров от площадки КОС.
Для площадки КОС принято сетчатое ограждение высотой 2,0 метра.
|
