Конвейеры магистральные





НазваниеКонвейеры магистральные
страница3/15
Дата публикации29.05.2015
Размер0.67 Mb.
ТипДокументы
100-bal.ru > Спорт > Документы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15

Конвейеры штрековые




Штрековые конвейеры предназначены для приемки и транспортирования горной массы с проходческого комбайна или забойного конвейера по участковым выработкам.Основными отличительными особенностями штрековых конвейеров являются:

  • Модульный принцип компоновки секций конвейера (сборочный узел секции или устройства имеет базовую конфигурацию, которая путем дополнения или исключения необходимых элементов, адаптируется под конкретные условия эксплуатации конвейера, при этом базовый модуль секции не изменяется);

  • Бесфундаментный способ установки основных узлов.

Штрековые конвейеры состоят из следующих основных частей: приводной секции; приводного блока; секции промежуточного привода (типа «ложный сброс» по грузовой ветви); натяжного устройства; переходного и линейного ставов; концевой, разгрузочной и загрузочной секций.

Секция приводная

Секция приводная является несущей конструкцией, для установки приводного и отклоняющего барабанов. В секции приводной, в зависимости от ее компоновки, установлены два приводных, либо приводной и отклоняющий барабаны. Для безопасности обслуживающего персонала барабаны закрыты кожухами. Конструкция приводной секции позволяет ее установку на распорных стойках, на анкерах и на закладной раме. Для повышения тяговых свойств обечайка приводного барабана покрыта рифленой футеровкой из негорючих материалов производства «Ремагрип V – квалитет» и резино – керамики «СК – Х».

Блок приводной



Блок приводной предназначен для создания тягового усилия, необходимого для перемещения ленты с грузом. В состав приводного блока входят: электродвигатель, редуктор, тормозное устройство и гидромуфта. Приводной блок имеет навесное исполнение, которое позволяет его установку совместно с приводной секцией. Применяется в двух вариантах компоновки: продольной и поперечной.

Основные достоинства привода навесной компоновки:

  • Модульная схема компоновки, компактность привода;

  • Бесфундаментный и бескамерный способ установки;

  • Отсутствие работ по центрированию элементов приводного блока;

  • Полное отсутствие износа соединения вал редуктора и проводного барабана;

  • Типоразмерный ряд приводов на единичную мощность 75 – 90, 132 – 160, 200 – 250 и 250 – 315 кВт.

Устройство натяжное (пакетный телескоп)

Натяжное устройство многопетлевого типа предназначено для создания натяжения конвейерной ленты и позволяет обеспечить периодическое изменение длины конвейера. Натяжение конвейерной ленты происходит за счет перемещения каретки с барабанами под действием усилия полуавтоматической лебедки. Натяжное устройство имеет несколько вариантов исполнения в зависимости от расположения ходовой стороны конвейера, хода каретки и длины высвобождаемой при этом ленты.

Основные достоинства:

  • Телескопичность до 200 м, при ходе каретки 34 м;

  • Обеспечивает минимальный габарит конвейера для подъема под целик, что минимизирует потери угля ;

  • Применяются бочкообразные обводные барабаны в каретках для центрирования ленты и разгрузки стыков;

  • Наличие компенсатора «хлопков» ленты в момент пуска конвейера.

Секция линейная

Секция линейная предназначена для поддержания конвейерной ленты.

Основные достоинства:

  • Обеспечивает быстрый перемонтаж за счет применения безболтовых соединений;

  • Обеспечивает максимальную защиту ленточного полотна от продольного порыва;

  • Обеспечивает максимальную приемную способность за счет угла наклона боковых роликов 35 град;

  • Типоразмерный ряд секции линейной на ширину ленты 800, 1000, 1200, 1400 мм;

  • Наличие двух исполнений роликоопоры, с двумя и тремя роликами на холостой ветви.

В комплект поставки штрековых конвейеров входят также очистительные устройства, площадки посадки и схода. Помимо исполнений с навесной компоновкой привода и многопетлевым натяжным устройством, штрековые конвейеры имеют модификации с классической компоновкой привода и натяжного устройства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:




Модель конвейера

1ЛТ800

2ЛТ100У

2ПТ120

3ЛТ140***

Ширина ленты, мм

800

1000

1200

1400

Максимальная производительность, т/час*

620

1630

2370

3250

Приемная способность, м³/мин

12

15 - 32

28 - 46

38 - 63

Угол наклона, град**

От -3º до +10º

Скорость движения ленты, м/сек

2; 2,5

2; 2,5; 3,15; 3,5; 4,15

2,5; 3,15; 3,5; 4,15

2,5; 3,15; 3,5; 4,15

Диаметр приводного барабана, мм

520

650; 820

820; 1020

820; 1020

Диаметр обводного барабана, мм

500

630

630; 800

800; 1000

Количество приводных блоков основных приводов, шт.

1…4

Количество приводных блоков промежуточного привода, шт.

1…2

Натяжное устройство многопетлевого типа

Телескопичность, м

100

100; 150; 200

Ход каретки натяжного устройства, м

25

18; 25; 34

Натяжное устройство классического типа

Телескопичность, м

100; 150

Ход каретки натяжного устройства, м

50; 75

Напряжение питающей электросети, В

660/380, 50Гц;

1140/660, 50Гц

1140/660, 50 Гц

Электродвигатель

Тип

ABP250M4

ABP280L4

3ABP315M4

3ADP315L4

Мощность, кВт

90

160

250

315

Частота вращения, об/мин

1485

1485

1485

1485

Редуктор

Тип

2Ц2Н-450У

2Н-500У

ВЗНА10 (Flender)

1Ц2Н-600У

ВЗНА12 (Flender)

Ц2Н-710У

ВЗНА13 (Flender)

Передаточное отношение

16; 20

15; 18; 20; 25

15; 18; 20;25

18; 204 25; 31

Секция линейная

Длина секции, мм

3000

3000

3000; 3750

3000

Шаг установки роликоопор, мм

1500

1500

1500

1500

Диаметр роликов, мм

89

127

127; 133

133; 159

Тип роликоопоры

желобчатая

Степень взрывозащищенности

РВ

* Производительность при удельной плотности горной массы 0,85 т/м³;

** Штрековые конвейеры для выработок с углами наклона не вошедшими в данный предел требуют индивидуальной проработки;

*** Модель конвейера находящаяся на стадии разработки.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15

Похожие:

Конвейеры магистральные iconМагистральные трубопроводы
Утверждены постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 16 мая 1980 г №67
Конвейеры магистральные iconМашинист мельниц
Определение качества измельченного материала по приборам и анализам. Регулирование подачи размельченных материалов на грохоты, питатели,...


Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
100-bal.ru
Поиск