Фирма LIECHTI Engineering AG (Швейцария), являющаяся всемирно известным производителем 5-ти и 6-ти координатных обрабатывающих центров и работающая в области высоких технологий, свыше четверти века ориентированная на обработку аэродинамических профилей, производит высокоточное оборудование для обработки сложнопрофильных поверхностей, таких как турбинные лопатки, моноколеса, импеллеры, используемые в космической, авиационной, энергетической промышленности и других высокотехнологичных областях. За счет конструкции кинематики обрабатывающих центров LIECHTI обеспечивается высокая точность изготовления данных деталей. Для создания управляющих программ фирма LIECHTI использует программное обеспечение собственной разработки (Turbosoft plus) со встроенными постпроцессорами, ориентированное исключительно на данное оборудование. Программное обеспечение Turbosoft plus имеет модульную структуру и предусматривает интерфейс с другими CAD/CAM системами (IGES для CAD модуля и CLS-file для CAM модуля).
С февраля 2012г фирма GALIKA AG является эксклюзивным представителем фирмы LIECHTI Engineering AG на поставку обрабатывающих центров и программного обеспечения к ним, с осуществлением сервисного обслуживания, на территории Российской Федерации и стран СНГ.
Продукция фирмы LIECHTI Engineering AG зарекомендовала себя надежной, рассчитанной на продолжительную эксплуатации, что подтверждается многолетним использованием обрабатывающих центров на таких предприятиях, как «САЛЮТ» (г.Москва), «Силовые машины «ЗТЛ» (г.Санкт-Петербург), «Уральский турбинный завод» (г.Екатеринбург), «МОТОР СИЧ» (Украина, г.Запорожье). Фирма LIECHTI Engineering AG имеет широкую известность в таких странах, как США, Китай, Франция, Германия, Великобритания, Япония, Индия, Корея, а также во многих других регионах. Обрабатывающие центры фирмы LIECHTI Engineering AG работают на производствах таких известных компаний, как Rolls-Royce, Siemens, Alstom, Man Turbo, Pratt & Whitney, General Electric, Toshiba и многие другие.
| Примеры обработанных деталей на станке Liechti
|
|
| Обработка различных изделий сложного профиля
|
|
|
Ротор турбины в сборе
|
Моноколесо
|
|
|
Импеллер
|
Турбинная лопатка
|
| Для этих целей фирмой LIECHTI Engineering AG разработаны и выпускаются следующие модели станков: Модель
| Краткое техническое описание станков LIECHTI
|
| go-Mill 350 - Вертикальный 5-ти координатный обрабатывающий центр для динамичной обработки блисков, импеллеров и турбинных лопаток. Максимальная длина детали 350 мм. Максимальный диаметр детали –
350 мм.
|
| go-Mill 600 - Горизонтальный 5-ти координатный обрабатывающий центр для динамичной обработки блисков и импеллеров. Максимальный диаметр детали - 600 мм.
|
| g-Mill 550 - Универсальный 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток, блисков, импеллеров и других сложных деталей. Максимальная длина детали 550 мм. Максимальный диаметр детали - 550 мм.
|
| g-Mill 550 Twin - 5-ти координатный 2-х шпиндельный обрабатывающий центр для одновременной обработки 2-х сложнопрофильных изделий, таких как турбинная лопатка, блиск, импеллер. Максимальная длина детали 530 мм. Максимальный диаметр каждой детали - 315 мм.
|
| g-Mill 850 – Универсальный 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток, блисков, импеллеров и других сложный деталей. Максимальная длина детали 550 мм. Максимальный диаметр детали - 850 мм.
|
| g-Mill 1150 – Универсальный 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток, блисков, импеллеров и других сложный деталей. Максимальная длина детали 550 мм. Максимальный диаметр детали - 1150 мм.
|
| g-Mill 1350 – Универсальный 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток, блисков, импеллеров и других сложный деталей. Максимальная длина детали 550 мм. Максимальный диаметр детали - 1350 мм.
|
| Turbomill 800i- 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток среднего типо-размера. Максимальная длина детали 800 мм. Максимальный диаметр детали - 400 мм.
Turbomill 1400i- 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток среднего типо-размера. Максимальная длина детали 1400 мм. Максимальный диаметр детали - 400 мм.
|
|
Turbomill 800g- 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток среднего типо-размера. Максимальная длина детали 800 мм. Максимальный диаметр детали - 450 мм.
|
|
Turbomill 800g Twin- 5-ти координатный 2-х шпиндельный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток среднего типо-размера. Максимальная длина детали 800 мм. Максимальный диаметр деталей – 2х300 мм.
|
| Turbomill 1400g - 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток среднего типо-размера. Максимальная длина детали 1400 мм. Максимальный диаметр детали - 450 мм.
|
| Turbomill 1400g Twin - 5-ти координатный 2-х шпиндельный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток среднего типо-размера. Максимальная длина детали 1400 мм. Максимальный диаметр детали – 2х300 мм.
|
| Turbomill 2000gx - 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток среднего и крупного типо-размера. Максимальная длина детали 2000 мм. Максимальный диаметр детали – 700 мм.
|
| Turbomill 2600gx - 5-ти координатный высокоскоростной обрабатывающий центр для производства турбинных лопаток среднего и крупного типо-размера. Максимальная длина детали 2600 мм. Максимальный диаметр детали – 700 мм.
| |