ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ СВИНЕЙ Хрячник И сходя из потребностей линейного разведения в селекционном центре предусмотрено содержание 48 основных, и 24 проверяемых хряков, а также 12 ремонтных хрячков. Размер здания – 14,5×62 м. Размещение станков 4 рядное - 3 кормовых продольных прохода по – 1,5 м, 3 технологических поперечных прохода; центральный 1,5 м, боковые – 1,5 и 1,2 м.
Станковое оборудование
Рисунок 2 – Станок для содержания хряков
Станки 2,5×2,7 м, S = 6,75 м2, по одному хряку в станке (рис. 2)
Ограждения станка выполнены из решетчатых металлоконструкций. Бетонные, щелевые полы шириной 0,75 м, расположены в противоположной от кормушки части станка, остальная часть пола станка выполнена из сплошного бетона для уменьшения травматизма копыт.
Рисунок 3 – Схема размещения станков в хрячнике
Суточное количество раздаваемого корма для хряков составит около 250 кг, поэтому в секторе предусмотрена ручная кормораздача. Корм посредством шнекового транспортёра подаётся из бункера для хранения сыпучих кормов в бункер накопитель оперативного запаса, откуда развозиться оператором по корпусу при помощи специальной тележки.
Все предлагаемые в проекте бункеры хранения сыпучих кормов производства компании Automated Production Systems (AP) являющейся подразделением корпорации The GSI Group, Inc., крупнейшего мирового производителя резервуаров для хранения из гофрированной оцинкованной стали (от маленьких емкостей для хранения кормов до массивных бункеров промышленного назначения высотой 31 м и емкостью 15 тыс. тонн и более).
Крыши бункеров с наклоном 30° или 40° для использования в различных целях. Панели крыши изготовлены с помощью высокоточного штамповочного оборудования, обеспечивающего стабильно высокое качество. Оба вида крыши (с наклоном 30° и 40°) снабжены ребрами жесткости на каждом шве, что придает им дополнительную прочность и жесткость. П редлагаемые бункеры оснащены панелями E-Z Kleenout, позволяющими персоналу легко и тщательно проводить осмотр и уборку, не поднимаясь наверх. Панель легко отвинчивается и демонтируется с поверхности бункера за считанные минуты. Герметизирующая уплотнительная прокладка защищает бункер от воздействия погодных условий.
Благодаря применению системы рациональной подачи Sure-Flo корм направляется вниз по прямой, а не концентрируется в центре. Таким образом, обеспечивается принцип расходования корма в порядке поступления. При прохождении через плавно вращающийся толстостенный литой конус поток корма ускоряется.
Крепежный кронштейн устройства Sure-Flo легко и быстро крепится болтами к распорному кольцу нового или действующего бункера.
Рисунок 4 – Система Sure-Flo
Тележка для корма изготовлена из прочного полиэтилена, вмещает 194 л корма и может поворачиваться на 360o. Размеры: длина 99 см, ширина 59 см и высота 88 см, вес 22 кг.
Система навозоудаления по технологии «Fog Agroteknik A/S» состоит из навозоприёмного канала, разделённого бетонными перегородками на ванны. Дно ванны выполняется без уклона. Под каждым навозоприёмным каналом проложен пластиковый продольный коллектор, состоящий из пластиковых труб Ø 250 и 315 мм. Навозоприёмные каналы перекрыты панелями решётчатого типа. Каждая бетонная ванна соединена с пластиковым продольным коллектором через пластиковый тройник, находящийся в средней части ванны.
Отверстие каждого тройника закрывается заслонкой пробкового типа. Вокруг каждого тройника с заслонкой имеется приямок радиусом 500 мм и глубиной 100 мм. В начале каждого продольного коллектора – воздушный клапан. Пластиковые продольные коллекторы соединяются с поперечным через пластиковый переходник, отвод или тройник. Пластиковый коллектор прокладывается под навозоприёмным клапаном с уклоном I = 0,0035-0,0004 в сторону поперечного коллектора или навозоприёмника, находящегося за пределами свинарника.
Рисунок 5 – Ванна системы навозоудаления
Полы в хрячнике комбинированные, решетки размером 1,5×0,5м. Схема навозных ванн приведена на рис. 6. Рисунок 6 – Схема ванн системы навозоудаления в хрячнике
Оптимальный микроклимат в здании создаётся за счет тоннельной вентиляции отрицательного давления. В здании для содержания хряков используются:
-
1 вентилятор 24” - 1 вентилятор 36”; Рисунок 7 – Вытяжные вентиляторы
- 4 вентилятора 50”
Вентилятор PERFORMER 50”(127 см) с конструкцией из стекловолокна, 1 л.с., 220 В, 1 РН, 50 Гц, с выпускным конусом, который повышает подачу вентилятора на 15%, увеличивая также его к.п.д.
- 2 ряда потолочных приточных воздуховодов (С-2000) по 10 шт. в ряду;
Рисунок 8 – Потолочный, приточный воздуховод C-2000
Этот потолочный воздуховод изготовлен из акрилонитрилбутадиенстироловой пластмассы (ABS) и может использоваться круглогодично. Воздуховод C-2000 снабжен теплоизоляцией, что сдерживает образование конденсата. Автоматическое изменение положения заслонки-отражателя под действием разрежения, создаваемого вытяжными вентиляторами, избавляет от необходимости пользоваться ручными регуляторами, кабелями или шкивами. Мытье струей под давлением упрощается тем, что система изготовлена полностью из пластмассы.
В хрячнике также предусмотрена испарительная охлаждающая система:
- 2 охлаждающие системы на здание.
Рисунок 9 – Система охлаждения воздуха Эта система, изготовленная из высококачественной нержавеющей стали, гарантирует надежную работу в самых суровых условиях на протяжении многих лет. Система с открытым верхом позволяет видеть струи воды и без труда контролировать давление воды. В ней также обеспечен доступ к водораспылительной штанге для ее очистки. Узлы усиленного типа из нержавеющей стали с предварительно пробитыми отверстиями упрощают монтаж системы.
Изготовленный из готового профиля желоб компании АР с квадратным сечением используется в качестве водяного резервуара емкостью 44,8 литра на погонный метр желоба. Он изготавливается из стойкого к коррозии и УФ-излучению ПВХ и позволяет возвращать неиспарившуюся воду обратно в расходный бак. На желобе защелкиванием устанавливается перфорированный поддон, на который опираются маты. Изготовленные литьём под давлением крышки и соединительные элементы ускоряют монтаж устройства.
Для обогрева здания используются:
- 3 оцинкованных обогревателей PURAFIRE С 225 МВТU (природный газ) – 220 В, 50/60 Гц.
Эти нагреватели усиленного исполнения обеспечивают бесперебойно работающий и экономно расходующий топливо источник тепла для свиноводческих помещений любого типа. Эти нагреватели, работающие под управлением термостатов с почт 100%-ой эффективностью, используют меньше энергии для производства большего числа калорий и создают самый низки по отрасли выход углекислого газа. Имеется две модели: установка C80 с регулируемой выходной тепловой мощностью (от 40000 до 80000 БТЕ/ч) и установка C225 (225000 БТЕ/ч). Обе модели работают на сжиженном или на природном газе и могут устанавливаться как внутри, так и снаружи любого здания свинофермы.
Рисунок 10 – Газовый обогревателей PURAFIRE С 80
Рисунок 11 – Схема газового обогревателя PuraFire
|