1.Существующее положение в сфере производства, передачи и потребления тепловой энергии для целей теплоснабжения Функциональная структура теплоснабжения В 2012 году ООО «Леноблтеплоснаб» сменило теплоснабжающую компанию ООО «Энергобаланс» по производству и передаче тепловой энергии для теплоснабжения жилых и административных зданий МО «Фалилеевское сельское поселение».
Принципиальная схема организации теплоснабжения представлена на Рисунке 1.1.1.
ООО «Леноблтеплоснаб»
Конечный потребитель
Рисунок 1.1.1 Принципиальная схема организации теплоснабжения
Схема централизованного теплоснабжения в д. Фалилеево представлена на Рисунке 1.1.2.
Рисунок 1.1.2 Схема централизованного теплоснабжения д. Фалилеево
Источники тепловой энергии Единственным источником централизованного теплоснабжения МО «Фалилеевское сельское поселение» является одна газовая котельная, установленная в д. Домашово.
Установленная мощность муниципальной котельной 16,40 Гкал/ч.
Основным оборудованием котельной являются три котла марки ДЕ10-14 ГМ.
Характеристики котлов представлены в Таблице 1.2.1:
Таблица 1.2.1 Характеристики котлов
Заводское обозначение котла
| Год ввода в эксплуатацию
| Вид топлива
| Паро
производительность, т/ч
| Давление пара Мпа (кгс/см2)
| Температура пара
ºС
| Расчетный КПД, %, на газе/мазуте
| Габаритные размеры собственно котла, мм
| Масса котла в объеме заводской поставки, кг
| длина
| ширина
| высота
|
| ДЕ-10-14ГМ-О
|
1985
| Газ
| 10
| 1,4(14)
| 194
| 93,0/90,0
| 6530
| 3980
| 5050
| 17681
| Газомазутные вертикально-водотрубные паровые котлы с естественной циркуляцией типа (ДЕ) производительностью 10 т/ч.
Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.
Котлы выполнены с одноступенчатой схемой испарения.
Пароперегреватель котлов производительностью 10 т/ч выполнен змеевиковым из труб.
В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов применяются стальные или чугунные экономайзеры.
Котлы оборудованы системами очистки поверхностей нагрева.
Неподвижными опорами котлов являются передние опоры нижнего барабана. Средняя и задняя опоры нижнего барабана подвижные и имеют овальные отверстия для болтов, которыми крепятся к опорной раме на период транспортировки.
Все снабжены двумя пружинными предохранительными клапанами, один из которых является контрольным.
Номинальная паропроизводительность и параметры пара, соответствующие ГОСТ 3619-82, обеспечиваются при температуре питательной воды 100ºС при сжигании топлив: природного газа с удельной теплотой сгорания 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/м3) и мазута марок М40 и М100 по ГОСТ 10588-75.
Диапазон регулирования 20-100% от номинальной паропроизводительности. Допускается кратковременная работа с нагрузкой 110%. Поддержание температуры перегрева у котлов с пароперегревателями обеспечивается в диапазоне нагрузок 70-100%.
Котлы ДЕ-10-14ГМ могут работать в диапазоне давлений 0,7-1,4 МПа.
В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара без предъявления жестких требований к его качеству, паропроизводительность котлов типа ДЕ при пониженном до 0,7 МПа давлении может быть принята такой же, как и при давлении 1,4 МПа.
Для котлов типа ДЕ пропускная способность предохранительных клапанов соответствует номинальной производительности котла при давлении не ниже 0,8 МПа абс.
Нормы качества питательной воды и пара должны соответствовать требованиям регламентируемым Правилами Госгортехнадзора России.
Солесодержание котловой воды в первой ступени испарения котлов без пароперегревателя должно быть не более 3000 мг/кг, для котлов с пароперегревателем — не более 2000 мг/кг.
Средний срок службы котлов между капитальными ремонтами при числе часов использования установленной мощности 2500 ч/г — 3 года, средний срок службы до списания — 20 лет.
Все котлы типа ДЕ могут использоваться в качестве водогрейных (по технической документации завода).
На котельной установлено четыре бойлера сетевой воды.
Характеристики бойлеров представлены в Таблице 1.2.2.
Таблица 1.2.2 Характеристики бойлеров
Марка бойлера
| Тип бойлера
| Технические характеристики
| Подогреватель ОСТ 108.271.105-76, №1
| Тип 2-17-7-4
| F=17.2 м2
Р = 16,0 кгс/см2
Р = 10,0 кгс/см2
t = 180 ºC
t = 200 ºC
| Подогреватель ОСТ 108.271.105-76, №4
| Тип 2-17-7-4
| Котельная оснащена тремя сетевыми насосами — 1 рабочий, 2 резервных.
Характеристики сетевых насосов отражены в Таблице 1.2.3.
Таблица 1.2.3 Характеристики сетевых насосов
Марка сетевого насоса
| Состояние
| Производительность,
м3/час
| Напор, м
| Мощность, квт
| Насос К 100-65-200, №1
| рабочий
| 100,0
| 50
| 30
| Насос К 100-65-200, №2
| резервный
| 100,0
| 50
| 30
| Насос ЦНС-60-132, № 3
| резервный
| 60,0
| 132
| 90
| На котельной имеются подпиточные насосы в количестве 3 штук — 1 рабочий, 1 резервный, 1 летний.
Характеристики подпиточных насосов отражены в Таблице 1.2.4.
Таблица 1.2.4 Характеристики подпиточных насосов
Марка подпиточного насоса
| Состояние
| Производительность,
м3/час
| Напор, м
| Мощность, квт
| Насос К65-50-160, №1
| рабочий
| 25,0
| 32
| 5,5
| Насос К65-50-160, №2
| резервный
| 25,0
| 32
| 5,5
| Насос № 3
| летний
| 50,0
| 50
| 15
| Аккумуляторные баки — 2 шт., объем одного бака V = 100м3.
Основное топливо — газ.
Действительный температурный график 95/70 ºС (отопление).
Расчетная температура ГВС: tгвс=65ºС.
Температура воды во внутренних системах ГВС не ниже: tгвс=50ºC.
На линии подпитки имеется регулятор давления.
Подпитка отопительного контура осуществляется из Аккумуляторных баков.
Перемычки в обвод котлов нет.
Тепловая энергия подается на нужды отопления и ГВС.
В системе теплоснабжения (линии отопления) предусмотрено качественное регулирование отпуска тепловой энергии.
Учет тепловой энергии на котельной не организован — расходомеры не установлены.
Существующая схема централизованного теплоснабжения д. Фалилеево представлена на Рисунке 1.1.2.
|