№
п/п
|
Наименование темы дисциплины
|
Трудоемкость (часы)
|
Содержание
|
Формируе
мые
компетенции
|
Результаты освоения
(знать, уметь, владеть)
|
Образовательные технологии
|
обязат. аудиторная нагрузка
|
СРС
|
Тема 1.1.
|
Раздел I. Введение. Схема производственного процесса ремонта машины
|
2
|
|
Место дисциплины в процессе освоения основной профессиональной образовательной программы. Цели и задачи предмета. Производственный процесс ремонта машины. Организация и технология ремонтного производства.
|
ОК -1
ОК -4
ОК – 5
ОК - 6
|
Знать: историю создания ремонтной базы сельского хозяйства. Основные понятия об организации и технологии ремонтного производства.
Уметь: организовывать самостоятельную работу по изучению литературы.
Владеть: навыками сбора и анализа информации.
|
Лекция
|
Тема 1.2.
|
Очистка деталей, дефектовка деталей и сопряжений
|
2
|
2
|
Методы очистки деталей и механизмов, машины сельскохозяйственного назначения.
Методы дефектовки деталей: визуальная оценка, оценка с помощью приборов (ультразвуковая, магнитная и рентгеновская дефектоскопия).
Самостоятельная работа: очистка деталей, дефектовка деталей и сопряжений
|
ОК -1
ОК -3
ОК –4
ПК – 3.1
|
Знать: методы очистки и дефектоскопии деталей и узлов агрегатов механизмов.
Уметь: определять степень годности детали к дальнейшей работе.
Владеть: методами очистки и дефектоскопии деталей
|
Комбинированный урок
|
Тема 1.3.
|
Дефектация деталей кривошипно-шатунного механизма и газораспределитель-
ного.
|
2
|
2
|
Способы дефектации деталей кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов. Проверка коленвалов на прогиб и конусность и эллипсность шеек валов. Дефектация расиредвалов, клапанов, шистерей ГРМ.
Самостоятельная работа обучающая: Дефектация деталей КШМ, ГРМ с помощью приспособлений
|
ОК -4
ОК -5
ОК – 8
ПК – 3.1
ПК – 3.3
|
Знать: способы дефектации КШМ и ГРМ двигателей. Оборудование для дефектации.
Уметь: производить оценку технического состояния КШМ и ГРМ деталей.
Владеть: методами дефектации КШМ И ГРМ двигателей.
|
Комбинированный урок
|
Тема 1.4.
|
Диагностирование составных частей двигателей: систем смазки, охлаждения
|
2
|
2
|
Способы диагностирования составных частей двигателей: системы смазки и охлаждения оборудования и приспособления для диагностирования.
Самостоятельная работа обучающая: Диагностирование составных частей двигателей: системы смазки и охлаждения двигателя.
|
ОК -4
ОК -5
ПК – 1.1.
ПК – 3.1
ПК – 3.3
|
Знать: методы диагностирования агрегатов и деталей системы смазки и охлаждения.
Уметь: уметь с помощью приборов, приспособлений диагностировать агрегаты системы смазки и охлаждения
Владеть: техникой проведения диагностирования агрегатов системы смазки и охлаждения.
|
Комбинированный урок
|
Тема 1.5.
|
Оборудования и устройства для диагностирования.
|
2
|
2
2
|
Оборудование, устройства приспособлений для диагностирования.
Лабораторная работа № 1: Проверка компрессии в цилиндрах компрессометром.
Самостоятельная работа обучающая: оборудование для диагностирования и ТО машин.
|
ОК -4
ОК -5
ПК – 3.1.
ПК – 3.2
ПК – 3.3
|
Знать: устройства оборудования и приспособлений для диагностирования.
Уметь: применить диагностическое оборудование в работе.
Владеть: техникой проведения диагностики двигателя.
|
Урок – практическое занятие.
|
Тема 2.1.
|
Раздел II. Классификация способов восстановления деталей.
|
2
|
2
|
Способы восстановления деталей машин. Технология восстановления деталей слесарно-механическими, пластическими способами, электродуговой сварной, наплавкой, синтетическими материалами.
Самостоятельная работа: изучить способы восстановления деталей способом ремонтных размеров, постановкой дополнительных деталей.
|
ОК -4
ОК -5
ОК -8.
ПК – 3.2
ПК – 3.3
|
Знать: способы восстановления деталей машин, их технологию ремонта.
Уметь: определять рациональные способы восстановления деталей машин.
Владеть: методами восстановления деталей машин.
|
Лекция – беседа.
|
Тема 2.2.
|
Восстановление деталей слесарно-механической обработкой
|
2
|
2
|
Способы восстановления деталей слесарно-механической обработкой, обработка под ремонтный размер. Постановка дополнительной детали. Заделка трещин фигурными вставками.
Самостоятельная работа обучающихся: составления плана конспекта на тему: восстановление резьбовых отверстий.
|
ОК -4
ОК -5
ПК – 3.1.
ПК – 3.3
|
Знать: способы восстановления деталей слесарно-механическими способами.
Уметь: ремонтировать детали машин и механизмов слесарно-механическими способами.
Владеть: методами восстановления деталей машин слесарно-механическими способами.
|
Комбинированный урок
|
Тема 2.3.
|
Восстановление деталей способами пластической деформацией.
|
2
|
2
|
Восстановление деталей способами пластической деформацией. Восстановление размеров изношенных поверхностей методами пластического деформирования. Технологическая карта на восстановление деталей машин.
Самостоятельная работа: Восстановление деталей машин (поршневых пальцев, тарелок клапанов) методами пластической деформации.
|
ОК -4
ОК -5
ПК – 3.1.
ПК – 3.3
|
Знать: способы восстановления деталей пластической деформацией.
Уметь: давать общую оценку методом пластической деформации для восстановления деталей машин.
Владеть: методами рационального восстановления деталей пластической деформацией.
|
Комбинированный урок
|
Тема 2.4.
|
Восстановление деталей ручной электродуговой сваркой.
|
2
|
2
|
Восстановление деталей ручной электродуговой сваркой. Оборудование и приспособление для ручной дуговой сваркой. Технологическая карта на ремонт.
Самостоятельная работа обучающихся: Составление плана – конспекта по способам восстановления деталей машин ручной электродуговой сваркой, наплавкой.
|
ОК -4
ОК -5
ПК – 3.1.
ПК – 3.3
|
Знать: способы восстановления деталей машин ручной электродуговой сваркой, оборудование и приспособление.
Уметь: выбирать оптимальные способы ручной дуговой сварки, выбирать диаметр электрода, силу тока для сварки.
Владеть: методами определения рациональных способов ручной дуговой сваркой.
|
Лекция – беседа
|
Тема 2.5.
|
Восстановление деталей вибродуговой сваркой, наплавкой.
|
2
|
2
|
Технология восстановления деталей механизмов вибродуговой сваркой. Оборудование, приспособление . инструмент. Технологическая карта на восстановление вибродуговой наплавкой.
Самостоятельная работа: составить план – конспект по теме: Мехиология ремонта деталей вибродуговой наплавкой.
|
ОК -4
ОК -5
ПК – 3.1.
ПК – 3.3
|
Знать: технологию наплавки автотракторных деталей вибродуговой наплавкой.
Уметь: дать общую оценку восстановления деталей вибродуговой наплавкой.
Владеть: техникой оформление технологической карты на ремонт деталей электродуговой наплавкой.
|
Комбинированный урок
|
Тема 2.6.
|
Восстановление деталей механизированными способами сварки под слоем флюса.
|
2
|
2
|
Технология восстановления деталей механизированными способами сварки, наплавки. Технологическая карта на восстановления деталей механизированными способами сварки, наплавки.
Самостоятельная работа обучающихся: составить план – конспект по теме: технология восстановления деталей механизированными способами наплавки.
|
ОК -4
ОК -5
ПК – 3.1.
ПК – 3.3
|
Знать: технологический процесс сварки. Наплавки под слоем флюса. Оборудование, материалы.
Уметь: дать общую оценку восстановления деталей сваркой под слоем флюса.
Владеть: методами рационального выбора восстановления деталей механизированными способами.
|
Комбинированный урок
|
Тема 2.7.
|
Восстановление деталей сваркой, наплавкой в среде защитных газов.
|
2
|
2
|
Технология восстановления деталей машин в среде защитных газов. Оборудование, приспособления для сварки в среде защитных газов. Схема установки.
Самостоятельная работа обучающихся: составить план – конспект по теме: зарисовать схему электродуговой наплавки в среде защитных газов.
|
ОК -4
ОК -5
ПК – 3.1.
ПК – 3.3
|
Знать: технологию наплавки деталей машин электросваркой в среде защитных газов.
Уметь: дать общую оценку восстановления деталей сваркой в среде защитных газов, составлять технологическую схему.
Владеть: Методами рационального выбора восстановления деталей электродуговой наплавкой в среде защитных газов.
|
Комбинированный урок
|
Тема 2.8.
|
Восстановление деталей электроискровой наплавкой и электроэрозионными способами.
|
2
|
2
|
Технология восстановления деталей машин электроискровой наплавкой. Оборудование для наплавки. Технологический процесс электроэрозионные способы обработки.
Самостоятельная работа обучающихся: Оборудование и материалы для электроэрозионной обработки. Составить план – конспект.
|
ОК -1
ОК - 4
ОК -5
ПК – 3.3.
ПК – 3.4
|
Знать: технологию электроискровой наплавки, оборудование и материалы для восстановления деталей машин.
Уметь: Составить схему технологии электроискровой обработки для восстановления деталей.
Владеть: Методами ремонта деталей электроискровой наплавкой.
|
Лекция – беседа
|
Тема 2.9.
|
Ремонт деталей с применением современных технологий.
|
2
2
|
2
|
Технология восстановления деталей с применением плазменных способов обработки, электроконтактных, электроэрозионных способов. Оборудование и приспособление, материалы для обработки.
Лабораторная работа № 2: Электроискровая обработка автотранспортных деталей.
Самостоятельная работа обучающихся: составление плана – конспекта на тему: ремонт деталей с применением современных способов.
|
ОК -4
ОК -5
ПК – 3.1
ПК – 3.3
|
Знать: современные, прогрессивные способы обработки деталей с применением электрического тока, плазмы.
Уметь: дать общую оценку способов восстановления деталей с применением современных технологий. Составить схему технологии ремонта автотранспортных деталей.
Владеть: техникой проведения сравнительной оценки восстановления деталей современными способами.
|
Комбинированный урок
|
