Реферат Пояснительная записка 100 стр., 18 рис., 15 табл., 1 прил., 15библ

Реферат Пояснительная записка 100 стр., 18 рис., 15 табл., 1 прил., 15библ. Рама основная, рама тяговая, оборудование дополнительное, гидроцилиндр, отвал, кабина управления, кронштейн, опора шаровая, двигатель. С целью повышения технических возможностей автогрейдера изменен основной отвал и установка дополнительного оборудования для планировки откосов. Определены основные параметры, сделан прочностной расчет, тяговый расчет и технико-экономические расчеты. Рассмотрены вопросы охраны труда и охраны природы при эксплуатации машины. Ожидаемый экономический эффект на одну машину составляет: при вырезании грунта: 534131,5 рублей; при профилировании: 5413223,83 рублей. Содержание Введение……………………………………………………………………………. 1 Конструкторская часть…………………………………………………………... 1.1 Назначение, область применения и техническая характеристика………………………………………………………….. 1.2 Анализ видов работ, выполняемых автогрейдером…………... 1.3 Анализ конструкции и обоснования выбранного прототипа.................................................................................... 1.4 Расчет основных параметров автогрейдера............................ 1.5 Расчет мощности автогрейдера.............................................. 1.6 Тяговый расчет...................................................................... 1.7 Расчет производительности................................................... 1.7.1 Расчет производительности базовой машины.................... 1.7.2 Расчет производительности модернизированной машины..................................................................................... 1.8 Расчет силовых элементов гидравлической системы.............. 1.9 Расчет на прочность............................................................... 1.9.1 Расчет пальца ригеля........................................................ 1.9.2 Расчёт пальца шарнирного соединения a........................... 1.9.3. Расчёт пальца шарнирного соединения b…....................... 1.9.4. Расчёт пальца шарнирного соединения 1.......................... 1.9.5. Расчёт пальца шарнирного соединения 2.......................... 1.9.6 Расчет пружины ригеля..................................................... 2 Технологическая часть........................................................................................... 2.1 Ригель.............................................................................................................. 2.1.1 Конструкторско-технологическая часть................................................. 2.1.2 Выбор заготовки....................................................................................... 2.1.3 Способ получения заготовки................................................................... 2.1.4 Выбор баз обработки детали................................................................... 2.1.5 Маршрут механической обработки детали............................................ 2.1.6 Выбор межоперационных припусков..................................................... 2.1.7 Расчёт режимов резания........................................................................... 2.1.8 Расчёт технологической нормы времени............................................... 2.1.9 Операция 005 точения.............................................................................. 2.2 Втулка.............................................................................................................. 2.2.1 Конструкторско-технологическая часть................................................. 2.2.2 Выбор заготовки....................................................................................... 2.2.3 Способ получения заготовки................................................................... 2.2.4 Выбор баз обработки детали................................................................... 2.2.5 Маршрут механической обработки детали............................................ 2.2.6 Выбор межоперационных припусков..................................................... 2.2.7 Расчёт режимов резания........................................................................... 2.2.8 Расчёт технологической нормы времени............................................... 3 Экономическая часть............................................................................................. 3.1 Расчёт капитальных вложений на приобретение машины......................... 3.2 Определение годового фонда времени и эксплуатационной производительности............................................................................................. 3.2.1 При вырезании и перемещении грунта................................................... 3.2.2 При планировании.................................................................................... 3.3 Определение годовых текущих затрат......................................................... 3.4 Единовременные затраты.............................................................................. 3.5 Годовые затраты............................................................................................. 3.6 Текущие эксплуатационные затраты на одну машино-смену................... 3.7 Затраты на топливо........................................................................................ 3.8 Прочие эксплуатационные затраты.............................................................. 3.9 Затраты на смазочные и обтирочные материалы........................................ 3.10 Определение себестоимости машино-смены............................................ 3.11 Определение основных показателей и экономической эффективности капитальных вложений........................................................................................ 3.11.1 При вырезании........................................................................................ 3.11.2 При планировании.................................................................................. 3.12 Расчёт трудоёмкости разработки 1000 м³ грунта и экономия по затратам труда....................................................................................................... 3.13 Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам.............................. 4 Безопасность и экологичность проекта................................................................ 4.1 Анализ потенциальных опасностей при работе автогрейдера................... 4.1.1 Промышленная санитария (опасности со стороны агрессивной среды).................................................................................................................. 4.1.1.1 Микроклимат...................................................................................... 4.1.1.2 Освещенность..................................................................................... 4.1.1.3 Шум и вибрация.................................................................................. 4.1.1.4 Загазованность и запыленность......................................................... 4.2 Охрана труда и техника безопасности при работе автогрейдера.............. 4.3 Требования безопасности при использовании машин................................ 4.4 Требования безопасности при ТО и текущем ремонте машин.................. 4.5 Пожароопасность........................................................................................... 4.6 Расчёт виброизоляторов................................................................................ 4.6.1 Расчёт виброизоляторов типа пружин.................................................... 4.6.2 Расчёт резиновых виброизоляторов........................................................ Заключение................................................................................................................. Список литературы.................................................................................................... Приложения............................................................................................................... Введение В настоящее время строительное производство немыслимо без его механизации. Огромный размах строительства в России привлек за собой и рост производства строительно-дорожных машин. Повысилось качество и технический уровень этих машин. Выпускаемые машины получили международное признание. Имеет место тенденции к повышению мощности машин и к автоматизации связанных с их работой производственных процессов. Применение автоматического управления рабочим процессом машин повышает качество работ и снижает их трудоемкость. Для организации правильной эксплуатации машин, для их производства требуется большое количество специалистов. Поэтому в ряде высших учебных заведениях организована подготовка инженеров-механиков по строительным и дорожным машинам. С этой целью создан специальный курс «строительные и дорожные машины, подъемно–транспортные механизмы и оборудование». Впервые этот курс был прочитан в феврале 1924 года в московском институте инженеров транспорта (НИИТ) профессором Анохиным А.И. До этого ни в СССР ни за границей подобных курсов не существовало. Развитие дорожного машиностроения было невозможно без организации научных исследований, направленных на разработку теории и методов расчета. В настоящее время совершается переход от проектирования отдельных машин, к проектированию и внедрению комплекса машин. Это позволяет наиболее широко унифицировать машины и ускорить их выпуск и применение в строительстве. Модернизация машины начинается с выбора основных параметров, обоснования выбранной модернизации. Этим обуславливается область применения машины, составляется ее характеристика, в том числе производительность и технико-экономические показатели. щий выполнять большую совокупность разнообразных работ, его конструкция обеспечивает применение различных технических решений, повышающие его технико-экономические и производственные показатели (производительность, надежность, интенсивность разработки грунта, технические возможности). Известны технические решения: 1) Планировщик откосов, включающий базовую машину с несущей рамой, шарнирно смонтированную на раме с возможностью перемещения в вертикальной плоскости рабочую балку, имеющую колонку с приводом поворота, с которой соединен одной из боковых сторон отвал, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рабочая балка установлена параллельно продольной оси базовой машины, а соединение отвала с поворотной колонкой выполнено посредством жестких шарниров, при этом свободный конец отвала соединен с рабочей балкой посредством жесткой тяги. Известен планировщик откосов, включающий базовую машину, отвал с поворотной колонкой, закрепленной на поперечных балках, связанных с базовой машиной. Поворотная колонка обладает возможностью поворота в вертикальной плоскости, а отвал относительно колонки может поворачиваться и фиксироваться в горизонтальной плоскости. Недостаток данного планировщика заключается в невозможности планировки при проведении работ на слабонесущих грунтах, а также в невозможности обработки откосов выемок и горизонтальных участков строящихся дорог, затруднения изменения угла в плане из-за конструктивных особенностей. 2) Известен рабочий орган землеройно-транспортной машины, включающий отвал, шарнирно закрепленные уширители и гидроцилиндры управления. Недостатком такого рабочего органа является то, что при работе уширителей усилия резания и перемещения грунта от уширителя передаются на гидроцилиндры управления. В дипломном проекте представлены следующие технические решения: 1) Планировщик откосов. Целью изобретения является расширения технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что у планировщика откосов, включающего базовую машину с несущей рамой, шарнирно смонтированную на раме с возможностью перемещения в вертикальной плоскости рабочую балку, имеющую колонку с приводом поворота, с которой соединен одной из боковых сторон отвала, рабочая балка установлена параллельно продольной оси базовой машины, а соединение отвала с поворотной колонкой выполнено посредством жестких шарниров, при этом свободны конец отвала соединен с рабочей балкой посредством жесткой тяги, шарнирно соединенной с гидроцилиндром. На сборочном чертеже дополнительного рабочего оборудования изображен планировщик откосов, который включает: тяговую раму 2, шарнирно смонтированную на основной раме с возможностью перемещения в вертикальной плоскости рабочую балку 3, на которой установлена колонка 4 с приводом поворота, гидроцилиндром 5. С колонкой 4 шарнирно соединен одной из боковых сторон отвал 6. Рабочая балка 3, соединенная с тяговой рамой 2 перемещаться в вертикальной плоскости под воздействием гидроцилиндра 8. Кронштейны 7 установлены на раме 2 соосно. Свободный конец отвала 6 шарнирно соединен посредством жесткой тяги 11 с гидроцилиндром 12, который в свою очередь закреплен на рабочей балке 3. 2) Уширители отвала. Цель изобретения - повышение производительности автогрейдера, путем увеличения длины отвала. На отвале 8 автогрейдера (сборочный чертёж основного рабочего оборудования) шарнирно закреплены с помощью проушин 10 уширители 14, на которых шарнирно смонтированы двуплечие рычаги 11. С тыльной стороны на отвале 8 установлены гидроцилиндры 22, штоки которых шарнирно соединены с концами двуплечих рычагов 11 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Нижний конец каждого двуплечего рычага 11 соединен с пружиной растяжения 13, закрепленной к уширителю 14, и снабжен ригелем 12, пропущенным через скобу 9, жестко смонтированную с тыльной стороны отвала 8. 1.4 Расчет основных параметров автогрейдера. Главный параметр автогрейдера, его силу тяжести G, кН, можно определить по заданной площади поперечного сечения кювета автодороги и необходимому для создания профиля земляного полотна числу проходов: , (1) где G- сила тяжести автогрейдера, кН; m – коэффициент, учитывающий неравномерность сечения стружки при последовательных проходах, m=1,25…1,35[4]; S - площадь сечения треугольного кювета,м2; S=2,25h, где h-глубина кювета (0,3….0,8), м; К - удельное сопротивление грунта резанию, кПа; К=190 кПа [4]; - коэффициент, учитывающий колесную формулу, = 0,7 [4]; - коэффициент сцепления, =0,6 – 0,9 [4]; n- число проходов при устройстве земляного полотна в нулевых отметках, для грунтов категории II, n=4…..6 [4]. G= Сцепной вес G, кН, автогрейдера рассчитывается по формуле: G. (2) G кН. Сила тяги Т, кН, автогрейдера определяется по формуле: T=G. (3) T=G кН.

Похожие:

	Реферат Пояснительная записка: с., рис., табл., приложений, источников.... Пояснительная записка: с., рис., табл., приложений, источников		Реферат Пояснительная записка содержит: 90 стр., 53 рис., 26 табл., 12 источников информации Телефонная сеть, оборудование связи, программный комплекс, база данных, клиентское приложение, паспортно-отчетная документация
	Реферат Курсовая работа: 40 с., 5 рис., 7 табл., 21 источник, 3 прил Анализ, динамика спроса, прогнозирование, методы прогнозирвоания, экстрополяция, тренд		Реферат Отчет 35 с., 3 главы, 16 рис., 1 табл., 12 источников, 5 прил Объектом разработки является программа восстановления каркасных 3D объектов по 2D проекциям
	Реферат в данном дипломном проекте всего: стр. 123, рис. 29, табл.... Тяговая подстанция, распределительное устройство, трансформатор, ток короткого замыкания, преобразовательный агрегат, стуктурная...		Реферат Дипломный проект с. 114, рис. 4, табл. 17, источников 15, прил. 4 Целью работы является проектирование основного электровозного депо пассажирских электровозов постоянного тока серии чс
	Реферат Отчет 50 с., 1 ч., 22 рис., 14 табл., 22 источн., 2 прил Переработка, зерно, ферменты, ресурсосбережение, безопасность, технологии, методы, хлебобулочные, макаронные, мучные кондитерские...		Реферат (18 стр., рис., 3 табл.) Объектом исследования являлись системы централизованного и локального водоотведения мо ракитинское
	Реферат по проекту рнп 2 4186 Отчет 55 с., 8 ч., 15 рис., 2 табл., 124 источников, 1 прил Ортологи гена sbr имеются у всех исследованных на этот предмет эукариот. Мутантные аллели гена		Реферат Отчет 118 с., 7 ч., 30 рис., 12 табл., 43 источника, 1 прил Центральной проблемой водородной энергетики являются большие затраты на хранение и транспортировку водорода. Наиболее безопасными...
	Реферат Отчет 563 с., 2 тома., 45 рис., 34 табл., 35 источников, 9 прил Ключевые слова: звуковой корпус русского языка, грамматика речи, многоуровневая лингвистическая разметка, спонтанная речь, фонетика,...		Реферат Отчет 123 с., 4 ч., 5 рис, 1 прил. Часть 1 Наименование проекта«Разработка адаптированных для программы dialux файлов со светотехническими характеристиками образцов светильников...
	Реферат Отчет с., 4 ч., 38 рис., 15 табл., 28 источников, 3 прил Малогабаритные штанговые опрыскиватели, Электрические сети, эффективность вентиляции, дефлектор, комбинезон для защиты от микроорганизмов,...		Реферат Отчет 177 с., 3 ч., 199 рис., 12 табл., 72 источников, 1 прил Целью проекта является создание нового метода столкновительной электронной спектроскопии (ces) и связанных с ним исследований в области...
	Реферат Отчет: 180 стр., 11 рис., 12 табл., 72 источника ...		Реферат Объем: 119 стр., 16 рис., 7 табл., 7 использованных источников ...