Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления подготовки 44. 03. 05 Педагогическое образование
Скачать 1.09 Mb.
|
| Тема 2.4.Изготовление изделиитипа «валступенчать1й» Технические сведения. Токарные операции при изготовлении изделий типа «вал ступенчатый»: подрезание уступов, вытачивание канавок, тонкое точение, полирование, поверхностное пластическое деформирование, накатывание рифлений. Характеристика приспособлений, режущего и контрольно-измерительного инструмента, материалов, используемых пои обработке изделий типа «вал ступенчатый». Режимы резания и правила их выбора при выполнении этих видов работ. Геометрические параметры режущей части применяемых резцов. Объяснение и демонстрация приемов работы. Контроль качества обработки. Виды брака и пути его предупреждения. Правила безопасности труда. Осваиваемые приемы. Выбор резцов в соответствии с видом обработки. Вытачивание наружных канавок прямоугольного профиля прореженными резцами при ручной подаче. Техника измерения обработанных деталей. Выбор режимов резания при отделке поверхностей. Выбор абразивных материалов в зависимости от требуемой шероховатости поверхности. Защита рабочих поверхностей станка от попадания на них во время работы абразивных материалов. Полирование обрабатываемых поверхностей шлифовальной шкуркой, порошком и пастами.Подготовка поверхностей к обкатыванию и накатыванию. Установка обкаток и накаток в резцедержателе. Обкатывание при механической подаче цилиндрических поверхностей. Накатывание рифлений на цилиндрических поверхностях прямой и перекрестной накаткой при механической подаче. Контроль качества поверхности. Учебные упражнения.Вытачивание наружных канавок заданной глубины. Подрезание уступов. Измерение диаметров и длин ступеней валиков, глубины и ширины канавок. Полирование цилиндрических поверхностей шлифовальной шкуркой вручную. Отработка равномерного перемещения жимка с зажатой в нём шлифовальной шкуркой вдоль оси валика с одинаковым нажимом. Установка и закрепление накатки в резцедержателе. Накатывание рифлений прямой и перекрестной накаткой. Установка накатки для второго прохода и проверка попадания зубьев ролика при нескольких оборотах детали в сделанные им насечки. Примерный перечень изготавливаемых изделий. Валы, оси, заготовки торцовых ключей, заклепки, поддержки, пуансоны вырубных штампов,оправки, давильники и др. Тема 2.5.Изготовление изделий типа «втулка гладкая» Технические сведения.Токарные операции при изготовлении изделий типа «втулка гладкая»: сверление, рассверливание и растачивание отверстий, зенкерование, развертывание. Характеристика приспособлений и инструментов, используемых при обработке гладких цилиндрических отверстий. Режимы резания и правила их выбора при выполнении этих видов работ геометрические параметры режущего инструмента. Затачивание сверл. Объяснение и демонстрация приемов работы. Контроль качества обработки. Виды брака и пути его предупреждения. Правила безопасности труда. Осваиваемые приемы. Выбор режущего инструмента в соответствии с видом обработки, требуемой точностью и размерами отверстий. Выбор режимов резания при обработке гладких цилиндрических отверстий. Подготовка торцов заготовок к сверлению. Установка сверл в пиноль задней бабки. Установка задней бабки в положение, обеспечивающее сквозной проход сверла в обрабатываемой заготовке. Сверление и рассверливание отверстий при ручной подаче. Выбор диаметров сверл при сверлении отверстий с учетом припуска для последующих видов обработки: рассверливания, зенкерования, развертывания. Затачивание сверл. Проверка углов заточки по шаблонам или с помощью угломера. Выбор диаметра, длины стержня и значения заднего угла расточного резца в зависимости от размеров растачиваемого отверстия. Определение величины вылета расточного резца в зависимости от длины обрабатываемого отверстия. Растачивание гладких цилиндрических отверстий при ручной и механической подаче. Техника измерения обрабатываемых деталей.4 Учебные упражнения. Подвод сверла к торцу вращающейся обрабатываемой заготовки. Отработка при сверлении равномерной подачи сверла вращением маховика задней бабки. Вывод сверла из отверстия для удаления из его канавок стружки во время обработки. Установка с помощью лимба поперечной подачи расточного резца для обработки отверстия требуемого диаметра. Растачивание цилиндрических отверстий при ручной и механической подаче. Зенкерование и развертывание цилиндрических отверстий при ручной подаче. Центрование заготовки комбинированным сверлом и спиральным сверлом с последующей зенковкой при ручной подаче. Контроль диаметра и глубины отверстий. Примерный перечень изготавливаемых изделий. Втулки, шайбы, кольца, натяжки и др. Тема 2.6.Изготовление изделий типа «втулка ступенчатая», Технические сведения. Токарные операции при изготовлении изделий типа «втулка ступенчатая»: сверление, рассверливание и растачивание глухих отверстий, вытачивание внутренних канавок, растачивание отверстий различного диаметра. Характеристика приспособлений и инструментов, используемых при обработке внутренних цилиндрических поверхностей и глухих отверстий. Режимы резания и правила их выбора при выполнении этих видов работ. Геометрические параметры режущего инструмента. Объяснение и демонстрация приемов работы. Контроль качества обработки. Виды брака и пути его предупреждения. Правила безопасности труда. Осваиваемые приемы. Выбор режущего инструмента в соответствии с видом обработки. 15ыббр режимов резания при обработке внутренних цилиндрических ступенчатых поверхностей и глухих отверстий. Сверление и рассверливание глухих отверстий при ручной подаче. Растачивание глухих отверстий и цилиндрических ступенчатых поверхностей при ручной и механической подаче. Вытачивание внутренних канавок. Техника измерения обрабатываемых деталей. Учебные упражнения. Сверление глухих отверстий на заданную глубину при ручной подаче. Растачивание цилиндрических отверстий на заданную длину при ручной и механической подаче. Вытачивание канавок на заданном расстоянии от торца заготовки при ручной подаче. Примерный перечень изготавливаемых изделий. Ступенчатые втулки, фланцы, матрицы и др. Тема 2.7. Обработка конических поверхностей. Технические сведения.Способы обработки наружных конических поверхностей: широким резцом, поворотом верхней части суппорта, поперечным смещением корпуса задней бабки, с использованием конусной линейки. Растачивание конических отверстий. Характеристика приспособлений и инструментов, используемых при обработке конических поверхностей. Режимы резания и правила их выбора при выполнении этих видов работ. Объяснение и демонстрация приемов работы. Контроль качества обработки конических поверхностей. Виды брака и пути его предупреждения. Правила безопасности труда. Осваиваемые приемы. Выбор режущего инструмента в соответствии с видом обработки. Установка широкого резца в резцедержателе для обработки конических поверхностей. Обработка коротких конусов широким резцом. Установка верхних салазок суппорта под углом, равным углу уклона обрабатываемой конической поверхности. Обтачивание конической поверхности при равномерной ручной подаче верхних салазок суппорта. Определение величины и направления поперечного смещения корпуса задней бабки. Смещение корпуса задней бабки на требуемую величину. Обработка конической поверхности при механической продольной подаче и смещенном корпусе задней бабки. Растачивание сквозных и глухих конических отверстий. Техника контроля конических поверхностей. Учебные упражнения. Установка и проверка установки режущей кромки широкого резца на заданный угол уклона конуса. Определение угла и направления поворота верхних салазок суппорта. Поворот верхней части суппорта относительно оси станка на заданный угол. Отработка равномерной подачи верхних салазок суппорта. Поперечное смещение корпуса задней бабки на заданную величину с использованием лимба поперечной подачи, индикатора, шкалы на опорной плите корпуса бабки. Обработка небольших конических поверхностей на жестких деталях широким резцом. Обработка конических поверхностей при смещении задней бабки. Растачивание сквозных и глухих отверстий при повернутой верхней части суппорта. Контроль конических поверхностей угломерами,' шаблонами и калибрами. Примерный перечень изготавливаемых изделий. Отвесы, отвертки, дверные ручки, упорные центры, кернеры, бородки, просечки, пуансоны и матрицы штампов, оправки, образцы для испытания на разрыв и др. Тема 2.8. Нарезание резьбы. Технические сведения. Общие сведения о резьбах. Подготовка заготовок под нарезание резьбы. Нарезание резьбы метчиками, плашками и резцами. Выбор смазочно-охлаждающей жидкости, применяемой пр*и нарезании резьбы. Характеристика используемых приспособлений и инструментов. Режимы резания при нарезании резьбы метчиками, плашками и резцами. Настройка станка для нарезания резьбы. Объяснение и демонстрация приемов работы. Средства контроля резьбы. Проверка качества обработки. Виды брака и пути его предупреждения. Правила безопасности труда. Осваиваемые приемы. Выбор режущего инструмента в соответствии с видом обработки. Выбор режимов резания при нарезании резьбы метчиками, плашками и резцами. Подготовка деталей под нарезание резьбы. Установка и закрепление плашек в плашкодержателе. Установка задней бабки, в положение для нарезания резьбы плашками и метчиками. Нарезание резьбы на станке плашками и метчиками. Настройка станка на нарезание наружной треугольной резьбы резцами. Установка, проверка и закрепление в резцедержателе резьбовых резцов. Нарезание резьбы на цилиндрических поверхностях со свободным выходом резца. Контроль резьбы. Учебные упражнения. Определение по таблицам диаметра стержней и отверстий под треугольную резьбу. Установка плашкодержателя на конце детали с упором его рукоятки в суппорт и прижим плашкодержателя пинолью задней бабки. Установка метчикав рабочее положение при нарезании внутренней резьбы. Настройка и проверка правильности настройки станка на нарезание треугольной резьбы резцом. Определение количества черновых и чистовых про ходов резца и глубины резания за проход. Установка резца по лимбу поперечной подачи на глубину резания, включение ходового винта и нарезание резьбы на образце. Перемещение поперечных салазок суппорта, вывод резца из канавки на детали, сообщение суппорту обратного хода и установка резца в начальное положение. Проверка резьбы резьбовыми кольцами и пробками. Примерный перечень изготавливаемых изделий. Болты, гайки, винты, шпильки, соединительные муфты, переходники, подвижные головки ножовок, винты струбцин, ручных тисков и съемников и др. Тема 2.9.Обработка фасонных поверхностей Технические сведения. Способы обработки фасонных поверхностей: фасонными резцами, методом комбинированных подач резца, с помощью копировальных приспособлений. Характеристика приспособлений и инструментов, используемых при обработке фасонных поверхностей. Режимы резания и правила их выбора при выполнении этих видов работ. Объяснение и демонстрация приемов работы. Проверка качества обработки фасонных поверхностей. Виды брака и пути его предупреждения. Правила безопасности труда. Осваиваемые приемы. Выбор резцов в соответствии с видом обработки. Выбор режимов резания при обработке фасонных поверхностей. Предварительная подготовка поверхностей под профилирование. Обработка фасонных поверхностей стержневыми фасонными резцами при ручной подаче. Затачивание стержневых фасонных резцов. Проверка углов заточки резцов по шаблону. Обработка выпуклых и вогнутых фасонных поверхностей при одновременной продольной и поперечной подаче резца. Контроль фасонных поверхностей. Учебные упражнения. Изготовление на валике с уступами галтелей и выпуклых закруглений фасонными резцами. Отработка одновременных перемещений продольных и поперечных салазок суппорта, копирующих движение при обработке выпуклых и вогнутых поверхностей. Обработка выпуклых и вогнутых фасонных поверхностей при координированной продольной и поперечной подаче резца. Проверка профиля фасонных поверхностей шаблонами. Примерный перечень изготавливаемых изделий. Молотки для чеканки, рукоятки, шахматные фигуры, болты и винты С фасонными головками, воротки, штуцеры, шары, поддержки, обжимки, запорные кольца к торцовым ключам, пятки к слесарным вороткам и др. Модуль 3.Обработка металлов на фрезерных станках Тема 3.1.Устройство "горизонтально-фрезерного станка. Управление станком и его наладка. Технические сведения. Назначение и устройство горизонтально-фрезерного станка и его основных частей. Взаимодействие основных узлов и механизмов станка. Понятие о главном и вспомогательном движениях при фрезеровании. Принадлежности и приспособления к станку. Характеристика основных типов фрезерных станков. Виды работ, выполняемых на фрезерных станках. Особенности устройства и техническая характеристика настольного горизонтально-фрезерного станка модели НГФ-110Ш4. Объяснение и демонстрация приемов работы: пуск и остановка станка, установка и закрепление заготовки в тисках и на столе станка, установка и закрепление фрез, управление столом, наладка на заданную частоту вращения шпинделя, величину и направление подачи, установка глубины резания по лимбу. Правила ухода за горизонтально-фрезерным станком и рабочим местом. Правила безопасности при работе на фрезерных станках. Осваиваемые приемы. Установка и закрепление фрез на оправке и в шпинделе станка. Установка и закрепление машинных тисков на столе станка. Установка и закрепление заготовок на столе прихватами. Равномерное перемещение стола станка вручную в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. Пуск и остановка электродвигателя станка. Включение и выключение привода главного движения станка. Установка рукояток коробок скоростей и подач в положения, обеспечивающие заданные значения частот вращения шпинделя станка и подач. Включение и выключение вращения шпинделя станка и механической продольной, поперечной и вертикальной подач. Установка фрезы на заданную глубину резания. Перемещение заготовки на заданные размеры в продольном и поперечном направлениях. Учебные упражнения. Установка и проверка правильности установки и надежности крепления фрез на оправке и в шпинделе станка. Установка, выверка и закрепление машинных тисков на столе станка параллельно и перпендикулярно оси шпинделя. Установка и закрепление заготовок в тисках и прихватами. Перемещение стола станка вручную в продольном, поперечном и вертикальном направлениях, с отсчетом величин перемещений по лимбам. Наладка и проверка правильности наладки станка на заданные режимы резания. Снятие пробной стружки. Тема 3.2. Фрезерование плоских наружных поверхностей. Технические сведения. Фрезерование плоских наружных поверхностей цилиндрическими и торцовыми фрезами. Разрезание заготовок отрезными фрезами. Приспособления для установки и закрепления заготовок. Характеристика цилиндрических, торцовых, дисковых и отрезных фрез. Методы фрезерования. Черновое и чистовое фрезерование. Режимы резания и правила их выбора при фрезеровании плоских наружных поверхностей. Объяснение и демонстрация приемов работы. Контроль качества обработанных поверхностей. Виды брака и пути его предупреждения. Правила безопасности труда. Осваиваемые приемы. Выбор методов фрезерования. Выбор типа и размеров фрез в зависимости от вида обработки и их установки. Выбор направления вращения шпинделя в зависимости от положения фрезы на станке. Выбор режимов резания при обработке плоских наружных поверхностей. Установка заготовок для обработки параллельных, перпендикулярных и наклонных плоскостей. Черновое и чистовое фрезерование плоских поверхностей заготовок, закрепленных в тисках и на столе станка, цилиндрическими и торцовыми фрезами при ручной и механической подаче. Разрезание заготовок. Контроль точности размеров и качества обработки поверхностей. Учебные упражнения. Установка цилиндрических и торцовых фрез для обработки на заданную глубину резания. Снятие с плоских поверхностей слоя металла заданной толщины цилиндрическими и торцовыми фрезами. Фрезерование сопряженных под прямым углом плоскостей цилиндрическими и торцовыми фрезами с перестановкой обрабатываемых заготовок в тисках. Фрезерование наклонных плоскостей и скосов цилиндрическими и торцовыми фрезами. Разрезание заготовок дисковыми фрезами при ручной подаче. Контроль точности размеров и отклонений от плоскостности, параллельности, перпендикулярности и заданных углов. Примерный перечень изготавливаемых изделий. Образцы для испытания на сжатие и ударную вязкость, губки параллельных струбцин, торцовые ключи призматические шпонки, слесарные молоткии др. |
Похожие:
 | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине Современные методы обработки конструкционных материаловдля студентов направления подготовки 44. 03.... | | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине Технология современного производства для студентов направления подготовки 44. 03. 05 Педагогическое... |
| Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине Материаловедение и технология конструкционных материалов для студентов направления подготовки 44. 03.... | | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине Логика для студентов направления подготовки 44. 03. 05 Педагогическое образование профиля подготовки... |
| Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине б 2 Педагогика школы для студентов направления подготовки 050100. 62 Педагогическое образование профиля... | | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине Философия для студентов направления подготовки 050100. 62 (44. 03. 01) Педагогическое образование профиля... |
| Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине Материаловедение и технология конструкционных материалов для студентов направления подготовки 050100.... | | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине Материаловедение и технология конструкционных материалов для студентов направления подготовки 050100.... |
 | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Смирнова И. Р., Драчева С. О. Детская литература. Учебно-методический комплекс. Рабочая программа для студентов направления 050100.... | | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине Основы медицинских знаний и здорового образа жизни для студентов направления подготовки 44. 03. 05... |
| Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине Основы исследований в математическом образовании для студентов направления подготовки 050100 (44. 03.... | | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления... Содержание: умк по дисциплине б в. Дв. 12. 1 Педагогическая конфликтология для студентов направления подготовки 050400. 62 Психолого-педагогическое... |
| Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления подготовки Содержание: умк по дисциплине Физика для студентов направления подготовки 050100. 62 (44. 03. 01) – Педагогическое образование профиля... | | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления подготовки Содержание: умк по дисциплине «Естественнонаучные основы технологии» для студентов направления подготовки 050100. 62 (44. 03. 01)... |
| Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления подготовки Содержание: умк по дисциплине Метрология, стандартизация и управление качеством для студентов направления подготовки 050100. 62 (44.... | | Учебно-методический комплекс рабочая программа для студентов направления подготовки Содержание: умк по дисциплине Психология семьи и семейного воспитания для студентов направления подготовки 050100. 62 (44. 03. 01)Педагогическое... |
