Таганрогский государственный Радиотехнический университет факультет электроники и приборостроения кафедра конструирования электронных средств

Скачать 0.7 Mb.

Название	Таганрогский государственный Радиотехнический университет факультет электроники и приборостроения кафедра конструирования электронных средств
страница	14/14
Дата публикации	19.10.2013
Размер	0.7 Mb.
Тип	Конспект

100-bal.ru > Право > Конспект

1 ... 6 7 8 9 10 11 12 13 14

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ И ОСОБЕННОСТИ ИХ КОНСТУКЦИЙ

По числу проводящих слоев печатные платы(ПП) бывают одно- двух- и многослойные. Первые два типа называют также одно- и двухсторонними.

Многослойные печатные платы (МПП) по сравнению с первыми двумя типами обладают следующими преимуществами:

1) большей плотностью размещения печатных проводников;

2) меньшими потерями сигналов в них;

3) меньшими удельными массами и габаритами, приведенными к одному слою.

По виду материала основы ПП разделяют на

1) изготовленные на основе органического диэлектрика (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит);

2) изготовленные на основе керамических материалов;

3) изготовленные на основе металлов.

По виду соединений между слоями ПП различают на следующие:

1) с металлизированными отверстиями;

2) с пистонами;

3) изготовленные послойным наращиванием;

4) с открытыми контактными площадками.

По способу изготовления ПП разделяют на платы, изготовленные

1) химическим травлением;

2) электрохимическим осаждением;

3) комбинированным способом (1 и 2-й способы).

По способу нанесения проводников ПП делят на платы

1) полученные обработкой фольгированных диэлектриков;

2) полученные нанесением тонких токопроводящих слоев.

Последний способ более точен и производительнее и отработан на технологии гибридных схем.

Рисунки в /1/.

Широкое распространение получают МПП на керамической основе. По сравнению с органическими диэлектриками керамика позволяет улучшить теплоотвод, повысить плотность компоновки микросхем (особенно с использованием микрокорпусов).

Недостатки:

1) большая масса;

2) небольшие наибольшие линейные размеры (ограничены технологией - 150 х 150 мм).

Металлические ПП изготавливаются на основе стальных, алюминиевых и инваровых листов.

Пластины окисляются и покрываются слоем керамики, эмали, лака или другого диэлектрика. Поверх наносятся печатные проводники, пленочные резисторы, конденсаторы, индуктивности, а затем монтируются микросхемы (как правило, бескорпусные).

Преимущества:

1) сравнительно невысокая стоимость;

2) неограниченные размеры;

3) высокая теплопроводность;

4) лучшая помехозащищенность;

5) высокая прочность и теплостойкость.

Недостатки:

1) высокая удельная емкость проводников;

2) большая масса.

РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПП

Печатные проводники проходят на достаточно близком расстоянии друг от друга и имеютотносительно малые линейные размеры сечения.

С увеличением быстродействия ЭВМ все большее значение приобретают вопросы учета параметров проводников и высокочастотных связей между ними.

Рассмотрим определение основных характеристик печатных проводников.

Сопротивление проводника

Сопротивление проводника определяется выражением

R=l/(bt),

где

 - удельное объемное электрическое сопротивление проводника;

l - длина проводника;

b - ширина проводника;

t - толщина проводника.

Величина  различается для проводников, изготовленных различными методами. Так, для медных проводников, полученных электрохимическим осаждением,  равно 0,02-0,03 мкОм/м, а для медных проводников, полученных методом химического травления  равно примерно 0,0175 мкОм/м.

Постоянный ток в проводниках

Величина тока в печатных проводниках определяется, в первую очередь, ограничением на максимально допустимую плотность тока для конкретного материала . Для медных проводников, полученных электрохимическим осаждением  равна около 20 А/мм², и около 30 А/мм² для проводников, полученных методом химического травления фольги.

Исходя из этого допустимый ток в печатных проводниках определяется как

I = 10^-3 bt,

а ширина должна отвечать следующему условию:

b  10³ I/(t)

Падение напряжения на печатных проводниках

Падение напряжения на печатных проводниках определяется как:

U = [l/(bt)]

Переменный ток в печатных проводниках

В отличие от постоянного тока распределение переменного тока в печатных проводниках происходит неравномерно. Это обусловлено наличием поверхностного эффекта, возникающего при протекании по проводнику высокочастотного переменного тока.

При этом внутри проводника образуется магнитное поле, приводящее к возникновению индукционного тока, взаимодействующего с основным. Вследствие этого происходит перераспределение тока по сечению проводника, и в результате его плотность в периферийных областях сечения возрастает, а ближе к центру уменьшается. На высоких частотах ток во внутренних слоях проводника уменьшается практически до нуля.

Емкости

Емкость (пф) между двумя параллельными печатными проводниками одинаковой ширины b (мм), расположенными на одной стороне платы определяется как

,

где l - длина участка, на котором проводники параллельны, мм ;

 - диэлектрическая проницаемость среды;

a - расстояние между параллельными проводниками.

Емкость (пф) между двумя параллельными проводниками шириной b (мм), расположенными по обе стороны печатной платы с толщиной диэлектрика а (мм) определяется как

C = 0,008842  l b/a [1+a/(b) (1+lg(2b/a))]

Приведенные выражения позволяют произвести оценку емкости (пф) печатных проводников с точностью (20-30)%.

На высоких частотах возникает необходимость оценивать индуктивность и взаимную индуктивность печатных проводников.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Высокая сложность современных схем приводит к необходимости автоматизации задач размещения, трассировки, расчета тепловых режимов, электромагнитного взаимодействия компонентов на печатной плате.

По существу, задача размещения и трассировки сводится к перебору (полному или частичному) возможных вариантов размещения соединяемых элементов и нахождения оптимального. Критерием оптимальности является минимальная сумма длин всех размещаемых на плате печатных проводников (либо более сложные целевые функции).

Соответствующие вопросы подробно рассматриваются дисциплиной САПР.

основные ПРАВИЛА КОНСТРУИРОВАНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

1. Максимальный размер стороны ПП не должен превышать 500 мм. Это ограничение определяется требованиями прочности и плотности монтажа.

2. Соотношения размеров сторон ПП для упрощения компоновки блоков и унификации размеров ПП рекомендуются следующие: 1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 3:2, 5:2 и т.д.

3. Выбор материала ПП, способа ее изготовления, класса плотности монтажа должны осуществляться на стадии эскизного проектирования, так как эти характеристики определяют многие электрические параметры устройства..

4. При разбиении схемы на слои следует стремиться с минимизации числа слоев. это диктуется экономическими соображениями.

5. По краям платы следует предусматривать технологическую зону шириной 1,5-2,0 мм. Размещение установочных и других отверстий , а также печатных проводников в этой зоне не допускается.

6. Все отверстия должны располагаться в узлах координатной сетки. В крайнем случае хотя бы первый вывод микросхемы должен располагаться в узле координатной сетки.

7. На печатной плате должен быть предусмотрен ориентирующий паз (или срезанный левый угол) или технологические базовые отверстия, необходимые для правильной ориентации платы.

8. Печатные проводники следует выполнять минимально короткими.

9. Прокладка рядом проводников входных и выходных цепей нежелательно во избежание паразитных наводок.

10. Проводники наиболее высокочастотных цепей прокладываются в первую очередь и имеют благодаря этому наиболее возможно короткую длину.

11. Заземляющие проводники следует изготовлять максимально широкими.

КОНСТРУИРОВАНИЕ МОДУЛЕЙ 1-4 УРОВНЕЙ

План лекции:

1. Конструирование типовых элементов замены (модулей 1-го уровня)

2. Основные правила конструирования элементов уровней II и Ш конструктивной иерархии ЭВМ и систем

Конструирование типовых элементов замены (модулей 1-го уровня)

Типовой элемент замены (ТЭЗ) -- конструктивно законченный элемент машины, служащий для электрического объединения ИС и компонентов, самостоятельный по технологии изготовления и взаимозаменяемый без подгонки и дополнительной настройки с однотипными ТЭЗ машины.

К ТЭЗ стационарных ЭВМ относят — ячейку и модуль-элементы первого уровня конструктивной иерархии. Рассмотрим общие правила их конструирования.

Размеры печатных плат. Количество возможных значений размеров ПП — высота Н и ширина В —и сочетаний их очень велико.

В общем случае типоразмеры ПП выбираются исходя из требований двух направлений — функционального и технологического.

Требования функционального направления в конструктивном плане выражаются плотностью компоновки (N_ис/см²), зависящей от размеров и количества корпусов микросхем и вида монтажа активных и пассивных связей (цепей) электрической схемы.

Требования технологического направления определяют ограничения типоразмеров с точки зрения технологических возможностей и эффективности производства заготовок, разрешающей способности фотолитографии, механической прочности, возможностей систем автоматизированного проектирования.

Таким образом, исходя из вышеизложенного, основные размеры ПП для средств вычислительной техники (СВТ) следует выбирать из двух рядов рекомендуемых МЭК типоразмеров, кратных размерным модулям 55,5 и 100, причем для одного семейства ЭВМ целесообразно выбирать типоразмеры одного ряда.

Однако для конкретных типов (или семейств) ЭВМ возможно использование отличающихся от рекомендованных размеров. Так, в технике ЕС ЭВМ применялся единый размер печатной платы для типовых элементов замены: 150Х140 мм.

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА КОНСТРУИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ УРОВНЕЙ II И III КОНСТРУКТИВНОЙ ИЕРАРХИИ ЭВМ И СИСТЕМ

К элементам уровней II и III конструктивной иерархии относятся панели, блоки, субблоки, шкафы, стойки. К ним можно отнести также тумбы, столы, корпуса частичные, комплексные и другие виды конструктивных элементов, характерные для тех или иных конструкционных систем.

Все они должны обеспечивать:

1) требуемую механическую жесткость и прочность;

2) удобство в сборке, наладке и эксплуатации;

3) оперативную замену вышедших из строя конструктивных элементов;

4) минимальный вес при сохранении требуемой жесткости; надежное закрепление конструктивных элементов;

5) максимальное использование унифицированных деталей и их взаимозаменяемость.

При разработке конструкции блоков, субблоков, панелей, стоек, шкафов и т. д. следует использовать такие конструкционные материалы и покрытия, которые отвечают предъявляемым требованиям по условиям эксплуатации.

Каждый из элементов конструктивной иерархии уровней II и III характеризуется длиной L, высотой H и глубиной (шириной) B. В зависимости от назначения того или иного типа ЭВМ соотношение размеров определенных ее конструктивных частей может быть различным. Однако эти соотношения должны подчиняться определенным правилам и закономерностям, которые устанавливают соответствующие стандарты, распространяющиеся на определенный класс аппаратуры.

В конструкционных системах любого типа электронной вычислительной аппаратуры основные размеры L, Н, В базовых конструкций для всех уровней устанавливаются соответствующими единому модулю.

В каждом направлении развития размеров по координатам x(L), у(Н), z(B) указанный модуль равен 2,5 мм. Он устанавливается в соответствии с шагом координатной сетки печатных плат и выводов элементов на печатной плате и передней панели по x(L), шагом выводов элементов и соединителей на функциональной печатной плате и на кроссплате по у(Н) и z(B). В необходимых случаях применяются значения модуля, кратные основному, — 1,25; 0,625 мм.

Единый размерный модуль обеспечивает компоновку различных изделий конструкционной системы ЭВМ как в пространстве, например в трех различных плоскостях комплектного корпуса или блока, так и на плоскости — на поверхности одноплатной ЭВМ.

Для каждого уровня базовых конструкций устанавливаются ряды размеров по L, Н, В, каждый из которых взаимосвязан с рядами размеров других уровней с целью обеспечения прежде всего конструктивной совместимости, обусловливающей и другие виды совместимости — электрические, эстетические, тепловые. Эти ряды размеров — простые арифметические. Каждый последующий член ряда образуется приращением к предыдущему принятого значения модуля.

Для конкретного проектирования базовых конструкций из отдельных членов рядов составляются оптимальные типоразмеры, среди которых выделяются предпочтительные. Главным исходным требованием при выборе типоразмера является плотность компоновки, определяемая отношением числа активных элементов — корпусов ИС к площади (объему) изделия. Типоразмеры являются рабочим средством достижения сквозной совместимости изделий системы. Например, типоразмеры плат образовываются с учетом стандартной установки их в соответствующий корпус, а типоразмеры корпусов, в свою очередь, устанавливаются с учетом осуществления взаимоприменений.

1 Под модулем в данном случае подразумевается функционально-структурная, а не конструктивная единица машины, так как он может выполнять как функции отдельного устройства ЭВМ (устройства управления, процессор, оперативная память и т. д.), так и целой вычислительной машины. Конструктивная же организация каждого модуля может быть основана на одном из вышерассмотренных вариантов конструктивной иерархии