План по предупреждению и ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов на территории муниципального образования
Скачать 6.45 Mb.
|
Маслохозяйство. Маслохозяйство состоит из маслоаппаратной, открытого склада масла, трубопроводов и запорной арматуры. В маслохозяйство смонтировано: четыре маслоочистительные машины типа ПСМ-2-4 (две для электроизоляционного и две для турбинного масла); маслонасосы МН-1,3 типа Ш-40-4-18/4 для перекачки турбинного и электро-изоляционного масла: маслонасос МН-2 типа Ш-80-16-4-36/4 для приёма турбинного и электроизоляционного масел; баки ёмкостью 2 м3 грязного, расходные и приёмные баки чистого масла; приточно-вытяжная вентиляция; дренажный приямок для приёма замасляных стоков. Открытый склад масла имеет: четыре бака ёмкостью 70м3 для хранения турбинного и восемь баков для хранения электроизоляционного масла; систему трубопроводов, соединяющих баки с маслоаппаратной; дренажное устройство для слива замасленных стоков; систему грозозащиты; обваловку из грунта. Приём турбинного и электроизоляционного масел из ж/д цистерн осуществляется через трубопроводы, подходящие к ж/д путям из маслоаппаратной. Железнодорожная цистерна подключается к одному из этих трубопроводов посредством гибкого рукава. В приёмной трубе при помощи вакуум-насоса создаётся разряжение для заполнения гибкого рукава и приёмной трубы маслом. Затем снимается заглушка у вентиля № 4, если масло турбинное или у вентиля № 3 , если масло электроизоляционное, открывается соответствующая запорная арматура для подачи масла в напорный коллектор и в выбранный для заполнения маслом бак. Включается насос МН №2, давление масла контролируется по манометру на напорном трубопроводе. Процесс заполнения бака контролируется по указателю-манометру, установленному на баке. Бак считается заполненным при показании манометра 0.7кг/см2. По окончании приёмки МН №2 отключается, закрывается запорная арматура, устанавливаются снятые заглушки. Отпуск масла потребителям осуществляется в следующем порядке: Подключаются переносные шланги к напорным коллекторам: Н-1, Н-2 - электроизоляционное масло, Н-11, Н-12 - турбинное масло. Открываются задвижки на напоре и всасе МН-1 или МН-3. Открывается задвижка «всас» того бака, из которого будет проводиться перекачка, при этом проверяется закрытое положение всех остальных задвижек всасывающего коллектора. Проверяется закрытое положение всех задвижек напорного коллектора. Открывается задвижка, к которой подключен переносной шланг, после этого при достаточно высоком уровне масла в отпуском баке масло должно течь самотеком, чего вполне достаточно при отпуске малых количеств масла. При отпуске больших количеств масла включается маслонасос. Количество отпущенного масла контролируется по указателю, установленному на отпускном баке и на приёмной ёмкости. При отпуске малых количеств масла или, если требуется, при перекачке дополнительно очистить масло, используется центрифуга, которая подключается вместо маслонасоса. АЗС. АЗС размещена на территории ТЭЦ-3 и предназначена для заправки транспортных средств предприятия; Для хранения топлива (бензин А-80, АИ-92 и дизельное топливо) установлены горизонтальные подземные резервуары (РГС) емкостью 50 м3 в количестве 5 шт. Для отпуска используются топливораздаточные колонки (ТРК) «НАРА-27», обеспечивающие автоматическую блокировку подачи топлива при номинальном заполнении топливного бака, в количестве 5 шт. Прием нефтепродуктов из автоцистерны осуществляется насосом автомашины по рукаву. Автоцистерна укомплектована двумя огнетушителями, кошмой (асбестовым полотном), ящиком с сухим песком и лопатой и имеет информационные таблицы об опасности перевозимого груза. Один из огнетушителей малогабаритный (порошковый или углекислотный). Территория АЗС оборудована канализационной системой, обеспечивающей отвод и сбор загрязненных нефтепродуктами ливневых и талых вод с поверхности проезжей части, локализацию разливов при сливе и отпуске нефтепродуктов. Определены и оборудованы места сбора материалов, использованных при устранении последствий разлива нефтепродуктов, а также выделены места для установки мусоросборников. В настоящее время АЗС ТЭЦ-3 согласно локальным актам Томского филиала находится в средне срочной остановке. Заправка автотранспорта в настоящее время осуществляется на АЗС города Томска. ГРЭС-2. ГРЭС-2 – СП Томского филиала ОАО «ТГК-11» установленной тепловой мощностью 815 Гкал/час (755гкал/час по горячей воде) предназначена для снабжения тепловой и электрической энергией предприятий и населения г.Томска. ГРЭС-2 является самым крупным источником теплоснабжения и источником электроснабжения г. Томска. В ГРЭС-2 осуществляются следующие основные операции, производимые с нефтепродуктами: прием нефтепродуктов из железнодорожных или автоцистерн, хранение, подготовка; АЗС автоколонны №1 АТХ – прием из автомобильных цистерн дизтоплива, хранение дизельного топлива, заправка в рабочие баки транспортных средств цеха ТП ГРЭС-2. Трансформаторно-масляное хозяйство. Насосное отделение с коллекторами и маслопроводами трансформаторного и турбинного масла смонтировано в смежном помещении башни для ремонта трансформаторов главной схемы станции. В помещении смонтированы коллекторы для приёма и перекачки масла из железнодорожных цистерн в ёмкости наружной установки. Для каждого вида масла имеются по два коллектора один из которых служит для приёма свежего масла, другой отработанного. В наружной части ТМХ установлено две ёмкости и одна подземная: а) баки №1, 2, 3 общей ёмкостью 177 тн, предназначены для приёма и хранения трансформаторного масла; б) баки №14, 15, 16 общей ёмкостью 100 тн предназначены для приёма и хранения турбинного масла; в) баки №10, 10А общей ёмкостью 26,2 тн предназначены для приёма и хранения отработанных масел; г) для аварийного приёма и слива дренажей из ёмкостей и коллектора служит подземный бак ёмкостью 34,2 тн; д) баки №7, 8, 9 служат для сушки и очистки масла. Насосное отделение оборудовано: а) тремя центробежными насосами, производительностью 3 тн час, давлением 6 атм каждый; б) тремя маслоочистительными установками ПС 1-3000, предназначенными для сушки и очистки масла от воды и механических примесей по методу пурификации. в) фильтропрессом ФП-1500 для механической очистки турбинных и трансформаторных масел. В объем работ по энергетическим маслам входят: а) бесперебойное снабжение электрического и турбинного цеха маслами, соответственно: трансформаторным и турбинным; б) прием свежих масел, в том числе приемные испытания, а также хранения масел; в) сохранение качества масел при хранении (защита от увлажнений и загрязнений); г) ведение учета испытаний эксплуатационных масел, проведение мероприятий по поддержанию качества и предохранению масел от окисления (применение термосифонных фильтров, адсорберов и пр.); д) сбор и регенерация отработавших масел или сдача их на нефтебазу. Масло трансформаторное турбинное находится в баках хранилища, обваловано, оборудованы приямки с гравийной отсыпкой. Предусмотрена возможность слива 22 тонн масла в аварийный подземный бак. Система защиты в работающих трансформаторах - оборудованы маслоприемные и дренажные колодцы, от колодцев по трубопроводу - в помещение для маслостоков. Неснижаемый запас масла хранится в объеме не менее емкости масляной системы наибольшего агрегата и на доливки не менее 45 дневной потребности (20тн). Мазутное хозяйство. Мазутное хозяйство предназначено для приема, хранения и подготовки мазута к сжиганию; бесперебойного снабжения подогретым и профильтрованным топочным мазутом в необходимом количестве и с необходимым давлением, температурой и вязкостью. Для обеспечения выполнения данных задач на мазутном хозяйстве имеется следующее оборудование: приемно-сливное устройство; мазутохранилище (баки); мазутонасосная; магистральные паро-мазутные трубопроводы от мазутонасосной до котельного цеха; внутрицеховые паромазутопроводы с регулирующими клапанами давления. Технологическая схема одноступенчатая раздельная схема, т.е. схема с разделением контуров подачи мазута в котельный цех и циркуляционного разогрева и перемешивания мазута в резервуарах. Приемно-сливное устройство предназначено для приема, слива и перекачки в резервуары мазутохранилища мазута, прибывшего в железнодорожных цистернах, и включает в себя следующие сооружения и оборудование: сливную эстакаду, предназначенную для обслуживания прибывающих под слив цистерн; межрельсовые сливные лотки, соединенные каналами, по которым слитый мазут из цистерн самотеком поступает в приемную емкость. На дне каналов и лотков проложены паропроводы, предназначенные для поддержания температуры слитого мазута и улучшения его транспортировки; гидрозатворы и фильтры-сетки, расположенные в каналах. Гидрозатворы служат для предотвращения распространения взрывной волны или пламени в приемную емкость при загорании мазута в лотках или на сливной эстакаде. Фильтры-сетки служат для очистки поступающего в приемную емкость мазута от крупных предметов. Подземная приемная емкость, предназначенная для сбора сливаемого мазута из цистерн и сглаживания неравномерности слива. На приемной емкости установлены: дыхательный клапан; ручной и автоматический уровнемеры; люк-лаз с откидной крышкой; паровой регистр для подогрева; подведен паропровод системы паротушения. Мазутохранилище служит для хранения мазута и подготовки его к сжиганию (подогрев, перемешивание) и состоит из двух резервуаров (баков). К резервуарам подводятся следующие трубопроводы: всасывающий к насосам перекачки и рециркуляции мазута 0159x4,5 мм на расстоянии от дна резервуара до оси трубопровода 280 мм; возврата мазута из циркуляционного контура 0108x3,5 мм; возврата мазута из котельного цеха 045x2,5 мм; паропровод 057x3 мм; конденсатопровод 032x2 мм. Резервуары оборудованы следующими приборами и приспособлениями: люками-лазами Ду 1000 мм; люком Ду 100 мм (замерным) для отбора проб мазута и измерения уровня; дыхательными клапанами в количестве 1 шт. на бак; паровым секционным подогревателем около всасывающего трубопровода; датчиками температуры в верхней и нижней части каждого бака; автоматическими и ручными уровнемерами; огневыми предохранителями; молниеотводом. Днище резервуара выполнено с уклоном 2% в сторону всасывающего трубопровода, а трубопроводы мазута, пара, конденсата от резервуара до мазутонасосной выполнены с уклоном 0,001 в сторону насосов. Отметка днища резервуаров находится выше отметки пола мазутонасосной на 1000 мм. Внутри резервуара расположена система внутрирезервуарных устройств, состоящая из: коллектора «большого сброса» (рециркуляции) 0108x3,5 мм с соплами 09 мм; коллектора «малого сброса» (из КЦ) 045x2,5 мм с соплами 09 мм; коллектора заполнения от приемной емкости 0159 мм. В помещении мазутонасосной размещено следующее основное оборудование: фильтры грубой очистки; насосы подачи мазута в котельный цех; насосы рециркуляции; перекачивающие насосы из приемной емкости; фильтры тонкой очистки; подогреватели мазута; система мазутопроводов с арматурой - для перекачки мазута внутри мазутонасосной и подачи мазута к котлам; система циркуляционного контура с арматурой (для внутренней рециркуляции мазута); дренажные насосы; щит управления. Фильтры грубой очистки предназначены для первичной очистки мазута от твердых частиц и установлены перед насосами. Насосы подачи мазута в котельный цех предназначены для прокачивания топлива через подогреватели, фильтры тонкой очистки и для создания необходимого давления мазута перед форсунками котлов. Топливо на всас насосов поступает самотеком от баков за счет разности отметок установки насосов и уровня топлива в резервуарах. Давление мазута, развиваемое насосами, составляет 20 кг/см2 и поддерживается регулятором, установленном в КЦ. После насосов подачи мазута к котлам устанавливается предохранительно-перепускной клапан (тип СППК-4-40), снижающий давление мазута к котлам до 16,5 кгс/см2. Часть мазута из котельного цеха возвращается по обратному трубопроводу в резервуары, что способствует поддержанию температуры в рабочем резервуаре, а также препятствует отстою воды. Насосы рециркуляции предназначены для подготовки мазута в резервуарах (подогрев, перемешивание).Фильтры тонкой очистки предназначены для вторичной (более высокой степени очистки мазута от твердых частиц и установлены после подогревателей мазута). Основные подогреватели мазута предназначены для подогрева мазута до нормальной вязкости. Подогреватели установлены после насосов подачи мазута. Подогреватели внутренней рециркуляции предназначены для подогрева мазута при низкой его температуре в баках. Установлены за насосами рециркуляции. На щите управления смонтированы регистрирующие и показывающие приборы, ключи управления оборудованием. Помещение мазутонасосной оборудовано подвесной кран-балкой. Эстакада трубопроводов от мазутонасосной до котельного цеха включает в себя: два паропровода 0108 мм Ру=16 кгс/см2; напорный мазутопровод 076 мм Ру=25 кгс/см2 со спутником 025 мм Ру=14 кгс/см2; мазутопровод обратный от КЦ 045 мм Ру=2 кгс/см с паровым спутником 025 мм; Ру= 14 кгс/см2; конденсатопровод 045 мм; трубопроводы отопления 076 мм до КНС и после 057 мм. Технические характеристики оборудования: 1. Насос подачи мазута в КЦ А1 ЗВ 4/25-6,4/25-1 винтовой 2 шт Производительность - 6,84 м3/ч Давление - 25 кгс/см2 Двигатель АИР 112М2У 3 Частота вращения - 2900 об/мин Напряжение - 380 В Мощность - 7,5 КВТ 2. Насос рециркуляции Ш 40-4-18/4 шестеренчатый-2 шт Производительность - 18 м3/ч Давление - 4 кгс/см2 Двигатель 4AM132S6Y3 Частота вращения - 960 об/мин Напряжение - 380 В Мощность - 5,5 КВт 3. Насос перекачивающий (из приемной емкости) центробежный 4НК - 5x1 -2 шт Производительность - 48 м3/ч Давление - 4,1 кгс/см2 Частота вращения - 2950 об/мин Двигатель ВАОМНФ62-2 Мощность - 17 КВт Температура среды от 0 до 80°С 4. Дренажный насос шестеренчатый № 2 Ш-8-25-5, 8/2, 56-7 Производительность 5,8 м3/ч Давление 2,5 кгс/см2 Рабочая температура среды 70°С Вязкость мазута 0,06-Нэ см2/сек Направление движения вала со стороны привода правое Тип двигателя KP90L4Y3 Мощность 2,2 КВт 5. Фильтр тонкой очистки ФМ-25-30-40 2 шт Рабочее давление 25кгс/см2 Температура среды 130°С Максимальная температура 195°С Производительность 30 м3/ч Гидравлическое сопротивление 0,5 м в. ст. Типовой размер сетки 40 6. Фильтр грубой очистки ФМ-25-30-5 2 шт Рабочее давление 25 кгс/см2 Производительность 30 м3/ч Температура 90°С Гидравлическое сопротивление 0,5 м в. ст. Типовой размер сетки 5 7. Подогреватели мазута 4 шт Рабочее давление: в корпусе 16 кгс/см2 в трубной части 64 кгс/см2 Температура стенки: в корпусе 300°С в трубной части 120°С Объем: в корпусе 0,285 м3 в трубной части 0,160 м3 8. Приемная емкость Количество 1 шт объем 50м3 9. Резервуар мазута Количество 2 шт полезный объем: бак № 1 (максимальный уровень - 320 см (581,9 т); бак № 2 (максимальный уровень- 315 см (614,5 т). Температура подогрева мазута, подаваемого в котельную - 120°С. Теплоноситель для технологических нужд мазутного хозяйства - пар давлением 14 кгс/см2. Марка мазута - топочный 100. |
Похожие:
 | Хваловское сельское поселение волховского муниципального района ленинградской... Российской Федерации, постановлением главы администрации мо хваловское сельское поселение №23 от 11. 04. 2011 года "О разработке... |  | Техническое задание и Календарный план согласовываются заказчиком... На разработку плана по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов |
| План действий по предупреждению и ликвидации чс природного и техногенного... Положение об объектовом звене Московской городской территориальной подсистемы Единой государственной системы предупреждения и ликвидации... | | № Мероприятия по предупреждению и ликвидации чс. Основы аварийно-спасательных... Назначение, задачи и правовые основы деятельности комиссии по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций, обеспечению пожарной... |
| Доклад по мерам развития конкуренции на рынках нефтепродуктов Монополизированная... Развитие конкуренции на рынках нефтепродуктов может быть обеспечено за счет увеличения объема нефтепродуктов, реализуемых на открытых... | | При предоставлении архивных выписок об открытии, реорганизации, ликвидации... Порядок взаимодействия органов местного самоуправления и организаций, участвующих в предоставлении архивных выписок об открытии,... |
| Докладчик: Макаров Руслан Николаевич заместитель главы муниципального... Архангельской области по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций и обеспечению пожарной безопасности | | Руководство и координация работами по ликвидации чс в зависимости... Комиссия по чрезвычайным ситуациям (кчс) предприятия предназначена для организации и выполнения работ по предупреждению чрезвычайных... |
| Индивидуальное задание Го и задач по предупреждению и ликвидации чс, по очно-заочной форме обучения в Объединенном учебно-методическом центре Управления... | | Индивидуальное задание Го и задач по предупреждению и ликвидации чс, по очно-заочной форме обучения в Объединенном учебно-методическом центре Управления... |
| Индивидуальное задание Го и задач по предупреждению и ликвидации чс, по очно-заочной форме обучения в Объединенном учебно-методическом центре Управления... | | Постановление от 30 декабря 2009 г. N 406-пр о создании и использовании... О порядке выделения бюджетных ассигнований из резервного фонда Правительства Российской Федерации по предупреждению и ликвидации... |
| Постановление от 30 декабря 2009 г. N 406-пр о создании и использовании... О порядке выделения бюджетных ассигнований из резервного фонда Правительства Российской Федерации по предупреждению и ликвидации... | | Правительство Российской Федерации Федеральное государственное автономное... Динамика добычи нефти и производства нефтепродуктов и спроса на них за последнее десятилетие 8 |
| Республиканский стандарт качества государственных услуг по предупреждению... Протоиерей Серафим Слободской. «Закон Божий» Иллюстрированное издание в 2-х томах. Издательство «Ковчег», «Схолия», Москва, 2004 | | Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах... Го и задач по предупреждению и ликвидации чс, по очно-заочной форме обучения в Объединенном учебно-методическом центре Управления... |
