Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки





Скачать 308.09 Kb.
НазваниеИсследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки
страница3/3
Дата публикации27.10.2014
Размер308.09 Kb.
ТипАвтореферат
100-bal.ru > Химия > Автореферат
1   2   3

В седьмой главе рассмотрен вопрос удаления титана из феррохрома. Так как проведенные исследования, описанные ранее, не позволяют удалить титан из расплава, а в настоящее время ряд потребителей товарного феррохрома предъявляют повышенные требования к содержанию титана. К тому же эта тема до недавнего времени абсолютно не изучалась, и какие-либо исследования в этой области отсутствуют. В представляемой работе сделана попытка расчетным путем оценить возможность решения этой проблемы.

По программе “TERRA” рассчитан состав газовой фазы, находящейся в равновесии с расплавом, при обработке сплавов хрома хлоридами.

В качестве реагентов были рассмотрены следующие хлориды , , , , и .

Наиболее обнадеживающие результаты для удаления титана показали хлориды и .

Результаты расчетов обработки расплава феррохрома хлоридами и представлены на рисунке 12.





а)

б)

Рисунок 12 - Состав газовой фазы, при обработке расплава хлоридом.

Как видно из представленных результатов удаление титана из сплава в газовую фазу возможно в виде .

При температуре процесса 1600 ºС концентрация в газовой фазе составит 0,01487 МПа при использовании и 0,01471 МПа при использовании . Поэтому в качестве приемлемого хлорирующего элемента предложено использовать . Аналогичные расчеты, проведенные с другими хлоридами, такими как ,

, и которые показали более плохие результаты по удалению титана из феррохрома.

Реакция удаления титана в газовую фазу имеет вид:

(8)

Константа этой реакции (8) имеет вид:

(9)

При =1, =1, =1 и = 0,015, имеем:

(10)

Для математического процесса описания процесса детанизации феррохрома определена зависимость концентрации титана в металле от кинетических параметров, которая имеет следующий вид:

(11)

Зная расход аргона =200 см3/мин., найдем время t, необходимое для удаления титана из металла.

Получено, что при использовании содержание титана в результате 30 мин обработки достигает порядка 0,042 %, что на 48 % ниже его концентраций при выплавке с хромовой рудой (= 0,081 %) и на 58 % ниже, чем при обработке шлаком с железной рудой (= 0,1 %). Для того чтобы снизить исходное содержание титана на 40 % необходимо затратить 23 мин при расходе аргона 180 см3/мин и массе металла 180 г.

Для подтверждения проведенных расчетов были проведены три серии экспериментов.

В первой серии в расплавленный металл (феррохром) в количестве 150 г., заданного состава (см. таблицу 4) с = 0,084 % при достижении заданной температуре =16001610 ºC, сбрасывали контейнер с синтетическим шлаком системы --, в количестве 15 г. (10 % от ) и хлорирующий реагент в количестве 4,5 г. (3 % от ) и продували аргоном 200 см3/мин в вакуумной печи сопротивления с графитовым нагревателем “печи Таммана”.

Через заданное количество времени из тигля отбирали пробы металла на химический анализ .

С целью увеличения степени удаления титана в металле () и снижения времени , мин была проведена вторая серия экспериментов, в которой при равных начальных условиях был увеличен расход аргона в два раза – 400 см3/мин.

Как и в первом случае наблюдался выброс дыма с последующим интенсивным вспениванием шлака. По всей вероятности, это связано с тем, что половина порции хлорида не успевала раствориться в шлаке и улетала. Для более полного растворения хлорида в шлаке и исключения выброса была предложена подача двумя равными порциями через определенный промежуток времени - третья серия экспериментов с расходом 200 см3/мин.

Результаты экспериментов и расчетные зависимости концентрации титана в металле , % и степени удаления титана , % от продолжительности плавки , мин представлены на рисунке 13 и 14.



Рисунок 13 - Экспериментальные и расчетные зависимости концентрации титана в

металле , % и степени удаления титана , % от продолжительности плавки , мин при расходе аргона =200 и 400 см3/мин при подаче одной порции.

Цифрами на рисунке 13 обозначено:

1. и 3.- экспериментальная зависимость при расходе аргона =200 и 400 см3/мин; 2. и 4. - расчетная зависимость при расходе аргона 200 и 400 см3/мин; 5 и 7. - экспериментальная зависимость при расходе аргона 200 и 400 см3/мин; 6. и 8. - расчетная зависимость при расходе аргона 200 и 400 см3/мин; ● и ▲ – экспериментальные значения концентрации титана в металле при расходе аргона 200 и 400 см3/мин.

Согласно предварительным расчетам использование хлорирующего реагента позволяет достичь около 0,035 % в течение 30 мин., что подтвердилось в проведенном эксперименте – при продувке аргоном, c расходом = 200 см3/мин в течение этого времени достигла 0,035 % при этом составила 58,33 %. Это почти на 65 % ниже, чем показания содержания при выплавке с железной рудой ( = 0,081 %) и на 57 % ниже, чем с хромовой рудой ( = 0,1 %) (см. рисунок 15).



Рисунок 14 - Экспериментальные и расчетные зависимости концентрации титана в металле , % и степени удаления титана , % от продолжительности плавки , мин при расходе аргона 200 см3/мин при сбросе двух равных порций.




Цифрами на рисунке 14 обозначено:

1. и 2.- экспериментальная и расчетная зависимости ;

3 и 4. - экспериментальная и расчетная зависимости .

● - экспериментальные значения концентрации титана в металле .






Рисунок 15 – Зависимости удаления из металла в газовую фазу.

Цифрами и значками на рисунке 15 обозначено:

1. и 2. – экспериментальная и расчетная зависимости при обработке

хлоридом ;

3. и 4. – экспериментальная и расчетная зависимости ;

5. - заштрихованная область - экспериментальные данные с добавками хромовой ▲ и

железной руды ;● и ■ - экспериментальные значения концентрации титана в

металле , % при подаче одной порцией и двумя порциями с расходом аргона

200 см3/мин при обработке хлоридом с соответствующими

значениями ○ и □ – ,%


ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И Выводы
1. Изучены процессы рафинирования жидкого высокоуглеродистого феррохрома путем обработки шлаками системы СaO-SiO2-MgO. При уровнях окисленности системы металл-шлак в пределах = -12…-14 атм. Такая обработка не приводит к удалению кремния и титана из металлического расплава. При ~ -13,5 атм. наблюдается активное удаление фосфора из металла. Сера всегда удаляется из металла в шлак. Степень десульфурации составляет 60 %.

2. Предложен механизм удаления фосфора из расплава феррохрома в газовую фазу в виде летучих оксидов фосфора низшей валентности. Осуществлено математическое описание данного процесса, при котором удаление фосфора проходит по двухстадийной схеме: вначале фосфор переходит из металла в шлак, а затем в газовую фазу в виде летучих соединений типа PO.

3. Оптимальной для развития процесса газовой дефосфорации феррохрома является содержание углерода в металле равное 5,5 %. Это содержание углерода обеспечивает такой уровень окислительно - восстановительного потенциала системы, при котором фосфор, растворенный в шлаковом расплаве, обладает валентностью близкой к нулю, оказывается слабо связанным с расплавом и имеет возможность его покинуть в газовую фазу. При больших или меньших концентрациях углерода в феррохроме фосфор в шлаке находится в сильно связанной с расплавом восстановленной или окисленной форме и в газовую фазу не удаляется.

4. Получены экспериментальные зависимости степени дефосфорации феррохрома при одновременной обработке шлаками системы СaO-SiO2-MgO и аргоном, оксидом углерода или газовой смесью СО-СО2 от количества присадок хромовой и железной руд, расхода газа и продолжительности обработки. Максимальная степень дефосфорации составила 40 % при продолжительности обработки 30 минут.

5. Установлена возможность эффективного удаления титана из феррохрома при обработке расплава металла хлоридами железа. Максимальная достигнутая степень удаления титана из феррохрома составила 70 % при расходе хлорида железа в 3 % от массы металла.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ ИЗЛОЖЕНО В РАБОТАХ


  1. Дубачев А. В., Корчагин К. А., Косырев К. Л., Павлов А. В. Исследование процесса рафинирования высокоуглеродистого феррохрома шлаковыми смесями // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 2002. № 1. –c. 21-25;

  2. Дубачев А. В., Косырев К. Л., Павлов А. В. Исследование процесса дефосфорации углеродистого феррохрома // “10-летие Новотроицкого филиала” МИСиС, М.: “Учеба”, 2002;

  3. Dubachev A. V., Korchagin К. A., Kossyrev К. L. and Pavlov A. V. Refining of High-Carbon Ferrochrom by Slag Mixtures // Steel in Translation, 2002, Vol. 32 No. 1, pp. 52-58;

  4. Дубачев А. В., Павлов А. В., Косырев К. Л. Газовое рафинирование феррохрома от фосфора и титана // Труды 7 конгресса сталеплавильщиков, М.: ОАО “Черметинформация”, 2002 – c. 372-377;

  5. Дубачев А. В., Павлов А. В., Косырев К. Л. Газовое рафинирование феррохрома от фосфора и титана // Международная конференция “Проблемы и перспективы развития ферросплавного производства” Актюбинский завод ферросплавов, ОАО “ТНК “Казхром” г. Актобе, 2003 – с. 342-350;

  6. Kossyrev К. L., Pavlov A. V. and Dubachev A. V. Impurities removal from high carbon ferrochromium by treatment with slag mixtures / VII International Conference on Molten Slags, Fluxes and Salts - The South African Institute of Mining and Metallurgy, Cape Town, South Africa, January 25-28, 2004. – p. 659-662.

  7. Заявка на выдачу патента РФ № 2011151451. Способ удаления титана из высокохромистых расплавов / К. Л. Косырев., А. В. Павлов., А. В. Дубачев., Г. И. Котельников., Ю. В. Главатских., Ю. В. Шурыгина, Р. М. Мустафин; Национальный исследовательский технологический университет “МИСиС” (НИТУ “МИСиС”) - № 2011151451.; заявл. 19.12.2011.



БЛАГОДАРНОСТИ
Автор выражает благодарность за поддержку, ценные обсуждения, полезные консультации и оказанное содействие по теме диссертации и проведении экспериментов д.т.н. проф. каф. МСиФ НИТУ “МИСиС” Павлову А. В.



1. Программа разработана в Донецком государственном технологическом университете на кафедре “Электрометаллургия” (Украина) авторами Храпко С. А., Пономаренко А. Г. Харченко А. В. и Иноземцевой Е.Н. В настоящее время совместно с кафедрой МСиФ МИСиС (ТУ) разработана модернизированная версия программы под названием “Гиббс”.

2. В программе “TERRA”, созданной в Московском государственном технологическом университете им. Н. Э. Баумана под руководством проф., д.т.н. Трусова Б. Г. реализован метод нахождения состава и свойств произвольных систем в приближении локального термодинамического равновесия.

1   2   3

Похожие:

Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconРежим газовой сварки
...
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconРеферат Тема: Технология плавки и разливки магниевых сплавов
Среди литейщиков, занятых изготовлением отливок из магние­вых сплавов, установилась следующая терминология, относящаяся к характеристике...
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconИсследование механизма выхода из строя внутренней изоляции трансформаторов...

Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconИсследование теплового состояния титановых сплавов при радиально-сдвиговой...
Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес. В. П. Романенко, А. А. Яндимиров, М. А. Волков, Е. Г. Севостьянов. Патент...
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconРеферат Тема «Технологические основы процесса сварки металлов и сплавов...
Тема «Технологические основы процесса сварки металлов и сплавов (её классификация, прогрессивные способы сварки).»
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconОтчет о научно-исследовательской работе исследования в области построения...
Этап 1 «Анализ и исследование систем управления информационным обменом в сетях обработки данных»
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconОрганизацию стоматологической помощи населению; вопросы сан обработки,...
Подготовить специалиста, владеющего теоретическими знаниями и практическими умениями для организации лечебно-профилактической помощи...
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconОтчет о научно-исследовательской работе по теме: «Исследование вопросов...
«Исследование вопросов применения новых технологий обработки больших данных в сфере информатизации культуры»
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconПравила оказания первой доврачебной помощи при характерных травмах...
Для учащихся по мерам безопасности при занятиях игровыми видами спорта (баскетбол, волейбол, гандбол) 34
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconСтандартов медицинской помощи больным при различных заболеваниях
Об утверждении стандарта специализированной медицинской помощи при лепре, активная стадия
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconУчебно-методическое пособие Кемерово 2005
Приведены данные по оказанию медицинской помощи при различных вариантах компрессионной травмы. Изложен перечень оснащения, необходимого...
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconОсновные сведения из теории сплавов. Диаграммы состояния металлов...
Строение и свойства металлов (стр. 45, 49, 50 В. А. Стуканов, стр. 16, 19, 20, 24 В. М. Никифоров)
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconМетодические рекомендации дс. В 2 кпв. Первая медицинская помощь...
«Первая медицинская помощь при несчастных случаях и травмах» дать необходимый объём знаний и практических навыков при оказании первой...
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconРоссийской федерации
Целью освоения дисциплины «Комплексные соединения в экспертизе металлов и сплавов» является изучение строения и свойств координационных...
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconИсследование кариозных полостей с использованием стоматологического зонда
Визуальное исследование при патологии полости рта, включая черепно-челюстно-лицевую область
Исследование процесса рафинирования сплавов хрома при помощи газовой и шлаковой обработки iconR. N. Shulgin Методика обнаружения нарушений в информационной среде...
Кроме того, в инженерном режиме появляются также возможности определения порядка вычислений при помощи скобок, осуществления побитовых...


Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
100-bal.ru
Поиск