Раздел «Обработка конструкционных материалов резанием»
Модуль №1
История развития учения о резании.
Роль русских ученых и новаторов в развитии обработки металлов резанием.
Основные направления по развитию станкостроительной и инструментальной промышленности.
Дайте определения: что такое заготовка; общий и операционный припуск; элементы режима резания.
Какие требования предъявляются к инструментальному материалу. Что такое красностойкость.
Перечислить основные материалы, которые применяют для изготовления инструментов.
Дайте пояснение обозначения углеродистой и легированной стали, какие инструменты изготавливают из них.
Назовите марку кобальтовой, ванадиевой вольфрамомолибденовой быстрорежущей стали, перечислите инструменты, которые из них изготавливают.
Сколько групп металлокерамических твердых сплавов и карбиды каких металлов входят в их состав.
Дайте характеристику твердым сплавам группы ТК и ВК, и приведите пример, в каких случаях их используют.
Как влияет кобальт на пластичность твердых сплавов, назовите марку твердых сплавов для черновой и чистовой обработки чугуна и стали и поясните, чем обоснован выбор.
Что такое пластифицированный твердый сплав, как и какие инструменты из него изготавливают.
В каких случаях применяются резцы из минералокерамических твердых сплавов и почему.
Какие известны сверхтвердые материалы, используемые для режущей части инструментов. Дайте характеристику кубическому нитрату бора.
В каких случаях применяются резцы, оснащенные синтетическим алмазом.
Сущность процесса резания, виды стружек и явления, сопровождающие процесс резания.
Нарост при резании металлов и факторы, влияющие на него.
Тепловые явления процесса резания, причины образования тепла, тепловой баланс.
Смазочно-охлаждающие вещества, их виды, требования к ним, способы подачи СОВ в зону резания.
Износ режущего инструмента, виды износа и факторы, влияющие на износ.
Критерии износа инструмента.
Какие факторы определяют качество машин.
Какие факторы влияют на точность обработки.
Чем определяется качество обработанной поверхности.
Чем определяется физико-механические свойства поверхностного слоя обработанной заготовки.
Что понимают под макро- и микрогеометрией.
Почему нельзя добиться абсолютной точности при обработке поверхностей.
Какие наиболее часто встречаются отклонения от формы при обработке наружной цилиндрической поверхности.
На какие эксплуатационные характеристики и как влияет шероховатость, волнистость.
Дайте определение шероховатости и сколько установлено классов. Что понимается под оптимальной шероховатостью.
Какими параметрами оценивается шероховатость, что такое Ra и Rz, как они определяются.
Модуль №2
Силы и мощность резания при точении и факторы влияющие на них.
Приборы для измерения силы резания при точении.
Скорость резания, стойкость инструмента и факторы, влияющие на них.
Методика назначения режимов резания при точении.
Штучное время при обработке металлов.
Производительность и пути повышения ее при работе на металлорежущих станках.
Как классифицируются резцы, назовите основные элементы резца.
Дайте определение координатным плоскостям: главной и вспомогательной секущей, основной и плоскости резания.
Модуль №3
Назовите основные виды сверл, покажите на сверле основные элементы.
Дайте определение углам при вершине, заднему, переднему и углу наклона поперечной режущей кромки сверла.
Элементы процесса резания при сверлении.
Сила резания, крутящий момент, скорость, стойкость сверла и факторы, влияющие на них.
Какие бывают отверстия. Перечислить основные требования к отверстиям.
Каким инструментом и как можно получить глубокое отверстие. Какие бывают сверла для глубокого сверления.
Какое назначение имеет развертка, какой класс чистоты и квалитет точности можно получить, показать основные элементы развертки и их назначение.
Какое назначение имеет зенкер, какой класс чистоты и квалитет точности можно получить, показать основные элементы и их назначение. Какие бывают зенкеры.
Какое назначение имеет метчик и плашка. Какие бывают метчики и сколько их в комплекте.
Общие сведения по строганию, долблению и протягиванию, применяемые инструменты при этих видах обработки.
Какими способами механической обработки можно получить плоские поверхности, и на каких станках.
Назовите основные недостатки и преимущества строгания, долбления и фрезерования.
Какие движения совершают инструменты и заготовка при продольном и поперечном строгании.
Назовите и покажите на протяжке основные элементы, какое назначение они имеют. Почему зубья режущей части протяжки имеют различную высоту.
Как классифицируются фрезы и какое они имеют назначение, назовите элементы фрезы и покажите переднюю и заднюю поверхность зуба.
Операция фрезерования и ее особенности.
Способы фрезерования, их преимущества и недостатки, элементы процесса резания при фрезеровании.
Силы, крутящий момент, мощность и скорость при фрезеровании.
Методы нарезания и отделочной обработки зубчатых колес.
Шлифование металлов, назначение и основные схемы обработки.
Изобразите схему бесцентрового шлифования и поясните ее.
Изобразите схему шлифования плоскости периферией круга и поясните ее.
Чем характеризуется абразивный инструмент, основные виды абразивного инструмента.
Назовите природные (естественные) и искусственные и абразивные материалы и дайте им краткую характеристику.
Назовите область применения электрокорундов и карбидов кремния.
Что такое зернистость и как она обозначается. Как обозначается зернистость и как выбрать круг по зернистости.
Назовите основные виды связок абразивного инструмента и как они обозначаются. Значение связки, какие металлы входят в металлическую связку.
В каких случаях применяются круги на керамической, металлической, вулканитовой и бакелитовой связке.
Что такое структура абразивного инструмента и как она обозначается. Какую часть объема круга занимает алмазный порошок при 100% концентрации.
Как изготавливают высокопористые круги и для обработки каких материалов они применяются.
Что понимается под твердостью абразивного инструмента и как она обозначается.
Расшифруйте маркировку абразивных кругов 44А40C26K3 и 63C16CM15K3.
Назовите основные операции доводочной обработки.
Как проводится притирка деталей.
Какая разница между хонингованием и суперфинишированием.
Назовите основные группы электрофизических и электрохимических методов обработки.
Поясните сущность электроискровой, электроимпульсной, лучевой обработки и область их применения.
Назовите методы обработки деталей пластическим деформированием и область их применения.
Какой квалитет точности и класс шероховатости можно получить ПДД.
Какие детали можно подвергать дробеструйной обработке.
7. Учебно-методическое и информационное
обеспечение дисциплины
7.1 Рекомендуемая литература
а) основная
1. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Кн. 1: Учебник/ В.А. Оськин, В.В. Евсиков. - М.: КолосС. - 2007 .
2. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Кн. 2: Учебник/ В.Ф. Карпенков, Л.Г. Баграмов, В.Н. Байкалова и др.- М.: КолосС. -2006.
3. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Учебное пособие/ Дегтярев М.Г.-М.: Колос-2007,-358с.
4. Технология конструкционных материалов: учебник для вузов / Дальский А.М., Барсукова Т.М., Вязов А.Ф., и др.; Под общ. редакцией Дальского А.М. – 6-е изд., испр. и доп. – М.: Машиностроение, 2005, - 592с.
5. Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Вопросы и ответы. Учебное пособие/ Дегтярев М.Г., Кулаков К.В. – Орел, Орел ГАУ, 2010. – 243с.
6. Обработка материалов резанием. Учебное пособие. / Дегтярев М.Г. – Орел, Орел ГАУ – 2002, - 118с.
б) дополнительная
1. Практикум по материаловедению и технологии конструкционных материалов. Учебное пособие. / Дегтярев М.Г., Кулаков К.В. Чернышов Н.С.– Орел, Орел ГАУ 2012. – 176с
2. Практикум по технологии конструкционных материалов и материаловедению / Оськин В.А., Байкалова В.Н., и др. – М.: Колос - 2007.
3. Материаловедение. Учебник для вузов. / Арзамасов Б.Н., Макарова В.И., Мухин Г.Г., и др.; Под общ. редакцией Арзамасова Б.Н., Мухина Г.Г. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. – 648с.
4. Расчет режимов резания при точении: Методические рекомендации по курсу «Технология конструкционных материалов и материаловедение». / Байкалова В.Н., Колокатов А.М., Малинина И.Д. – М.: МГАУ, 2010.
7.2 Средства обеспечения освоения дисциплины (кинофильмы, видеофильмы)
- Видео- мультимедийное пособие по материаловедению с видеотекстами по разделам курса (кристаллические решетки, теория сплавов, термическая обработка, наклеп и рекристаллизация, диаграммы состояния и др.)
- Видеофильмы по способам получения заготовок (отливок, поковок), по литью, сварке, горячей обработке, холодной листовой и объемной штамповке.
Для чтения лекций требуется аудитория, оборудованная аппаратурой для компьютерной презентации и интерактивной доской.
По всем разделам должны быть подготовлены видеофильмы с демонстрацией оборудования в работе. Лаборатории и учебные классы кафедры должны быть оборудованы наглядными пособиями в виде стендов и планшетов, размещенных на стенах, мультимедийными пособиями, кодограммами, раздаточными материалами, атласами микроструктур и др., а рабочие места преподавателей - современной оргтехникой, в т. ч. компьютерами с соответствующим программным обеспечением.
8. Примерный перечень необходимого лабораторного
оборудования и инструментов
№ п/п
|
Наименование оборудования
|
Число на подгруппу, шт.
|
|
Сварочная мастерская
|
|
1.
|
Сварочный генератор многопостовой
|
2
|
2.
|
Трансформатор сварочный
|
2
|
3.
|
Ацетиленовый генератор (комплект оборудования для газовой сварки)
|
1
|
4.
|
Сварочный тренажер
|
1
|
5.
|
Баллоны кислородные
|
1
|
6.
|
Баллоны ацетиленовые
|
1
|
7.
|
Установка для точечной электроконтактной сварки
|
1
|
8.
|
Установка для электромеханической обработки
|
1
|
9.
|
Малоамперный тренажер сварщика
|
1
|
10.
|
Маски «Хамелеон»
|
5
|
11.
|
Электрододержатели, горелки и т.п.
|
5
|
12.
|
Стенды, плакаты, наглядные пособия, проектор и компьютер
|
1 компл.
|
|
Кузнечная мастерская
|
|
13.
|
Горн кузнечный (угольный или газовый)
|
1
|
14.
|
Молот ковочный пневматический
|
1
|
15.
|
Печь камерная электронагревательная
|
1
|
16.
|
Пресс гидравлический
|
1
|
17.
|
Инструменты, комплект
|
2
|
18.
|
Точило ТШ
|
1
|
19.
|
Стенды, плакаты, наглядные пособия, проектор и компьютер
|
|
20.
|
Оборудование для формовки в разовые формы
|
2
|
21.
|
Печи плавильные с нагревом до температуры 1200 °С
|
1
|
22.
|
Стенды, плакаты, наглядные пособия, проектор и компьютер
|
1 компл.
|
|
Металлографическая лаборатория
|
|
23.
|
Металлографический микроскоп типа МИМ-7
|
1
|
24.
|
Металлографический микроскоп типа МИМ-6
|
2
|
25.
|
Металлографический микроскоп «Неофот»
|
1
|
26.
|
Микроскоп бинокулярный
|
1
|
27.
|
Оборудование для изготовления микрошлифов, комплект
|
1
|
28.
|
Коллекция микрошлифов и фотографий структур черных и цветных металлов
|
2
|
29.
|
Вытяжной шкаф
|
1
|
30.
|
Атласы микроструктур
|
6
|
31.
|
Стенды, плакаты, наглядные пособия, проектор и компьютер
|
1 компл.
|
|
Термическая лаборатория
|
|
32.
|
Печи с нагревом до температуры 1000 °С
|
2
|
33.
|
Печи с нагревом до температуры 1300 °С
|
1
|
34.
|
Прибор для измерения твердости по методу Роквелла
|
2
|
35.
|
Прибор для измерения твердости по методу Бринелля
|
1
|
36.
|
Прибор для измерения твердости портативный
|
1
|
37.
|
Прибор для измерения твердости по методу Виккерса
|
1
|
38.
|
Прибор для измерения микротвердости по методу Виккерса ПМТ-3
|
1 компл.
|
39.
|
Стенды, плакаты, наглядные пособия, проектор и компьютер
|
1
|
40.
|
Справочники по термической обработке и термическому оборудованию
|
5
|
|
Лаборатория режущего инструмента
|
|
41.
|
Макеты резцов (проходной, отрезной, подрезной) компл.
|
1
|
42.
|
Резцы (проходной, расточной, отрезной, подрезной, резьбовой, контурный, фасонный), комплекты
|
3
|
43.
|
Твердосплавные пластины, комплекты
|
1
|
44.
|
Сверла, зенкеры, развертки, фрезы, протяжки, комплекты
|
3
|
45.
|
Зубонарезные инструменты (червячные модульные
фрезы, дисковые модульные фрезы, долбяки и зубострогальные
резцы), комплекты
|
3
|
46.
|
Шлифовальные и алмазные круги, хонинговальные бруски и др., комплекты
|
3
|
47.
|
Угломеры
|
6
|
|
Механическая мастерская
|
|
48.
|
Вертикально-сверлильный станок
|
1
|
49.
|
Настольно-сверлильные станки
|
2
|
50.
|
Универсально-заточной станок
|
1
|
|
51.
|
Станок для заточки резцов
|
1
|
|
52.
|
Точило ТШ
|
1
|
|
53.
|
Ножовочный станок
|
1
|
|
54.
|
Динамометр для определения сил при точении
|
1
|
|
55.
|
Прибор для определения температуры резания при точении
|
1
|
|
56.
|
Компрессор
|
1
|
|
57.
|
Образцы шероховатости поверхности
|
2
|
|
58.
|
Профилограф-профилометр
|
1
|
|
59.
|
Измерительный инструмент (линейки, штангенциркуль, микрометр, штангензубомер), комплекты
|
6
|
|
60.
|
Стенды, плакаты, наглядные пособия каждого наименования
|
2
|
|
|
