Реферат по курсу «Реконструкция зданий и сооружений» на тему «Обеспечение долговечности железобетонных конструкций при реконструкции зданий»

Для обеспечения сохраняемости бетонной смеси (свойство сохранять требуемую удобоукладываемость в течение заданного времени от первоначальных значений после затвердения до минимально допустимых в зависимости от способа укладки и уплотнения) используют добавки, приведенные в табл. 3. Таблица 3. Добавки Примерная дозировка, % массы цемента в пересчете на сухое вещество Ориентировочное время Увеличения сохраняемости смеси при температуре 20 °С, ч Бетоны рядовых марок СДБ КП НТФ ГКЖ-10, ГКЖ-11 136-41 113-63 СДБ + КП СДБ + 136-41 НТФ + 113-63 КП + 136-41 ГКЖ-10 (ГКЖ-11) + СДБ 0,1-0,3 0,3-0,6 0,05-0,25 0,02-0,08 0,08-0,15 0,05-0,15 0,02-0,10 0,02-0,15 (0,1 - 0,9) + (0,05 - 0,25) (113-63) (0,1 - 0,3) + (0,02 - 0,10) (136-41) (0,02 - 0,1) + (0,02 - 0,1) (113-63) (0,05 - 0,25) + (0,02 - 0,10) (0,05 - 0,15) + (0,1 - 0,3) 0,5-1 1-3 2-4 2-3 3-6 1-2 1-2 1-3 2-5 2-4 3-6 3-5 1-3 Высокопрочные бетоны и бетоны классов В30 - В40 из высокоподвижных и литых бетонных смесей СП + СДБ СП + КП СП + НТФ СП + 113-63 СП + 136-41 СП + ГКЖ-10 (ГКЖ-11) СП + НТФ + 113-63 (136-41) (0,5 - 0,7) + (0,1 - 0,3) (0,3 - 0,7) + (0,5 - 0,25) (0,4 - 0,8) + (0,02 - 0,15) (0,4 - 0,8) + (0,02 - 0,15) (0,4 - 0,8) + (0,02 - 0,10) (0,4 - 0,8) + (0,05 - 0,10) (0,4 - 0,8) +(0,02 - 0,1) + (0,02 - 0,10) 1-3 1-4 3-6 2-4 2-4 2-4 4-6 П р и м е ч а н и я : 1. СП - суперпластификаторы типа С-3, МФ-АР (МФАС-Р100-П, 10-03). 2. Эффективность добавки зависит от химико-минералогического и вещественного состава цементов. Для усиления, восстановления и антикоррозионной защиты железобетонных конструкций в условиях слабой и средней степени агрессивных воздействий, а также для замоноличивания стыков сборных железобетонных элементов рекомендуется применять расширяющиеся безусадочные растворы и бетоны на обычном цементе. Приводимые ниже варианты составов расширяющегося раствора и бетона на обычном портландцементе являются равноценными. Растворы, кг/м3 Состав № 1: портландцемент М500 ……………………………………………………… 515 кварцевый песок ……………………………………………………………. 1545 сернокислый алюминий .......……………………………………………….. 10 нитрит натрия (В/Ц = 0,45 - 0,55).…………………………………………... 10 Состав № 2: портландцемент М500 ……………………………………………………… 515 кварцевый песок ........……………………………………….……………… 1545 сернокислый алюминий ......……………………………………………….. 10 азотнокислый кальций .......………………………………………………… 10 лигносульфонаты технические (СДБ) ……………………………………. 0,54 алюминиевый порошок (В/Ц = 0,45 + 0,55) ..…………………………… 0,05 Количество воды в растворе и подвижность раствора подбирают опытным путем в зависимости от крупности песка и других факторов. Бетоны Состав № 1: портландцемент .......……………………………………………………………… 330 щебень ……………………………………………………………………………. 1270 песок .......………………………………………………………………………….. 600 сернокислый алюминий .....…………………………………………………….... 6,6 нитрит натрия ......……………………………………………………………….... 6,6 Состав № 2: портландцемент ..………………………………………………………………..... 330 щебень ...………………………………………………………………………….... 1270 песок ...…………………………………………………………………………….... 600 сернокислый алюминий .....……………………………………………………….. 6,6 азотнокислый кальций .....……………………………………………………….... 6,6 технические лигносульфонаты ..………………………………………………..... 0,35 алюминиевый порошок .....………………………………………………………... 0,03 Для приготовления напрягающих растворов и бетонов применяют напрягающие цементы, песок, щебень, воду и добавки (табл. 4). Таблица 4. Работа Состав смеси, части Полимерные добавки 1. Сухое торкретирование 2. Мокрое торкретирование 3. Заделка трещин мм: 1,5-5 5-30 4. Заделка раковин, выбоин 5. Бетонирование 1 1 1 1 1 1 2 2 - 1-1,5 1 1 - - - - 2 2 - 0,41 0,28 0,3 0,4 0,45 0,15-0,25 % ГКЖ-10 или ГКЖ-11 Латекс СКС-65 ГП 0,8-1,2 % массы цемента -- -- -- -- Рекомендуемые составы полимерных композиций приведены в табл.5. Таблица 5. Компоненты Состав полимерцементных растворов, масс.ч. 1 2 3 Латекс БС-65ГПН Жидкое стекло Фенолспирты Портландцемент М500 Песок Полиакриламид (1 %-ный раствор) 80 - - 50 50 1,5 60 10 - 50 50 - 77 - 4 50 50 - Основные свойства полимерсиликатных бетонов Прочность, МПа: при сжатии ……………………………………………………….. 30-35 при изгибе ………………………………………………………... 6-7 при растяжении ………………………………………………….. 2,5-3 Призменная прочность ……………………………………………… 21-25 Модуль упругости …………………………………………………… 24000-25000 МПа Предельная сжимаемость …………………………………………… (110-150) 10-5 Предельная растяжимость …………………………………………… 21×10-5 Коэффициент Пуассона ………………………………………………. 0,22-0,25 Коррозионная стойкость Среда KS при КS при сжатии изгибе Вода 0,74 0,7 Серная кислота 2 % 0,75 0,71 » » 5 % 0,77 0,72 » » 10 % 0,86 0,76 » » 30 % 1,01 1,02 » » 50 % 1,05 1,03 соляная » 5 % 0,87 0,72 » » 20 % 1,02 1,0 азотная » 30 % 0,99 0,98 Коэффициент температурного расширения 8×10-6 1/град Усадка 0,15-0,2 % Сцепление с арматурой 1,8 МПа Адгезия, МПа: свежеуложенного полимерсиликатного бетона к затвердевшему 2,5 полимерсиликатного бетона к портландцементному 1 Заделку сколов, раковин, выбоин, поверхностных разрушений бетона на любую глубину; обнажения арматуры, пустоты в стыках сборных элементов и других подобных дефектов, а также устройство защитного слоя конструкции можно осуществить с помощью полимеррастворов, составы которых приведены в табл. 6. Таблица 6. Компоненты составов Содержание компонентов составов, мас. ч. 1 2 3 4 Метилметакрилат Жидкий каучук СКН Полистирол Парафин Эпоксидная смола ЭД-16, ЭД-20 или ЭИС-1 Перекись бензоила Диметиланилин Гипериз Полиэтиленполиамин Кварцевый или строительный песок Тонкомолотый наполнитель Ацетон, толуол, ксилол Дибутилфталат 100 20-50 - 0,5 - - - 6-7 6-7 100-300 50-100 - - 100 - 5-7 0,5 - 6-8 2-3 - - 100-300 100-300 - - 20-40 - - 100 - - - 8-10 50-150 50-100 10-30 5-10 - - - 100 - - - 8-10 - - 50-150 - Составы полимеррастворов приготавливают непосредственно перед нанесением на ремонтируемую поверхность. Жизнеспособность полимеррастворов составляет 15-30 мин, в течение которых они должны быть полностью переработаны. Перед нанесением полимерраствора поверхность бетона покрывают грунтовочным составом № 4 (табл. 6), который наносят кистью в количестве 0,1-0,2 кг/м2. Грунтовочный состав выдерживают при комнатной температуре 0,5-1 ч, после чего наносят полимерраствор. Высоковязкие полимеррастворы наносят на дефектный участок с помощью шпателя, а также другого инструмента, используемого в штукатурных работах. Уплотнение полимерраствора производят штыкованием. При ремонте дефектов глубиной более 70 мм целесообразно применять жестко закрепленную опалубку. Работы по заделке трещин в сохраняемых конструкциях рекомендуется начинать после стабилизации процесса трещинообразования. Для более полного заполнения трещин перед началом работ желателен небольшой (0,02-0,1 от разрушающей нагрузки) пригруз конструкций, который снимается через 6-10 ч после окончания работ. Подготовка трещин заключается в освобождении их от воды, пыли, грязи и других посторонних включений. Сушку трещины проводят, используя горелки ГПС-15, паяльные лампы и другие нагревательные приборы. Для заделки трещин могут применяться растворы на основе напрягающих цементов, полимерцементов в виде теста или раствора, эпоксидных смол, мономеров, полимеров, тиоколовых и других герметиков. Составы отверждаются при температуре выше 15 °С. В зависимости от ширины раскрытия трещины, ее расположения (в горизонтальной, вертикальной или наклонной плоскости), а также применяемого состава для инъецирования может быть использован способ подачи состава в трещину самотеком или при помощи инъецирующей установки. Подачу составов в горизонтальные трещины, обращенные вверх, осуществляют поливом этого состава по всей длине трещины. Если трещина является сквозной, необходимо ее нижнюю часть герметизировать, зашпаклевав цементно-песчаным раствором, гипсом, наклейкой полосы бумаги, расплавленным парафином, жидкостекольным или другим клеем. Инъекторы представляют собой металлическую трубку с внутренним диаметром 5-10 мм, длиной 40-50 мм, с приваренной на одном конце шайбой диаметром 4-5 мм. Инъекторы приклеивают составами на бетон в местах наибольшего раскрытия трещин через 20-100 см. Допускается использование инъекторов, а также клеящих составов для них. Перед началом инъецирования проверяют прохождение воздуха через инъекторы, для чего инъектор соединяют шлангом с системой подачи сжатого воздуха (0,2-0,3 МПа). Воздух должен свободно проходить через каждый инъектор. Одновременно проверяют герметичность клеевых швов. При обнаружении утечек воздуха дефектные места дополнительно герметизируют приклейкой полосок стеклоткани. Для заполнения полимерными составами вертикальных и наклонных трещин нижний инъектор соединяют шлангом с воронкой, в которую подают состав. После появления раствора из верхнего инъектора заполнение трещин прекращают. По мере появления раствора в средних инъекторах к ним присоединяют питающий шланг, а нижележащий инъектор закрывают пробкой. Состав вводят в трещины с помощью инъецирующей установки, состоящей из герметичного бачка-сифона и компрессора. Инъектирование начинают с давления 0,05-0,16 МПа, постепенно доводя его до 0,3-0,5 МПа. Продолжительность работы с одним замесом состава не должна превышать сроков его жизнеспособности (15-30 мин). По окончании работ все механизмы и приспособления должны быть промыты растворителем (ацетоном, толуолом) или горячей водой с содой. После отверждения состава, заполняющего трещины, инъекторы и полосы герметирующего материала удаляют. Для заделки трещин размером 1,5-5 мм используют цементное тесто на напрягающем цементе нормальной густоты, которое зачеканивают шпателем или инъецируют специальным пистолетом. Цементное тесто готовят небольшими порциями на строительной площадке. Для заделки трещин размером 5-30 мм используют раствор на НЦ состава, который укладывают в трещину, утрамбовывают или зачеканивают шпателем либо чеканочным молотком и затирают мастерком. Отремонтированные участки с трещинами в конструкциях закрывают пленкой или мешковиной. Через 24-30 ч после укладки цементного теста на напрягающем цементе или растворе производят увлажнение 1 раз в 1 ч. Стальные элементы усиления для сооружений на открытом воздухе, эксплуатируемые в слабоагрессивной среде, следует проектировать преимущественно из стали с повышенной коррозионной стойкостью марок 10ХНДП, 10ХДП, 12ХГДАФ, 08ХГ2СБДП без защиты от коррозии. Соединения стальных элементов на высокопрочных болтах из стали марки 38ХС и 30ХЗМФ «селект» или на заклепках из стали марки 09Г2 допускаются в конструкциях зданий и сооружений с неагрессивной средой, а также со слабоагрессивной средой в неотапливаемых помещениях и на открытом воздухе. ОЦЕНКА СРОКА СЛУЖБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И СТАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Необходимость в определении (прогнозировании) срока службы возникает при принятии решения о видах, объемах и времени выполнения работ по усилению, восстановлению и антикоррозионной защите конструкций; о возможности продолжения эксплуатации сохраняемых конструкций на период реконструкции и в новых условиях эксплуатации и т.д. Практические способы прогнозирования развития во времени всех признаков, характеризующих состояние железобетонных конструкций пока не разработаны. Существующие методики позволяют оценить развитие во времени процесса потери бетоном защитных свойств по отношению к стальной арматуре и изменения несущей способности конструкции. Исчерпание бетоном защитных свойств по отношению к стальной арматуре является определяющим признаком выхода конструкций в рассматриваемый момент времени из I категории состояния в одну из последующих категорий (II, III, IV и V). Рассматриваются два способа определения ожидаемого срока службы - детерминированный и вероятностный. При детерминированном способе используют средние значения величин, входящие в расчетные формулы, в вероятностной постановке обеспеченность принята равной 0,95. При вероятностном способе оценки долговечности по истечении прогнозируемого срока службы железобетонные конструкции должны быть обследованы, после чего решается вопрос о возможности дальнейшей их эксплуатации без проведения дополнительных защитных мероприятий или о времени проведения, составе и объеме ремонтных работ. Эти сроки должны быть указаны в паспорте на здание или сооружение.

Похожие:

	Реферата и курсовой работы по дисциплине «Реконструкция зданий и... Цель работы — изучить вопросы, связанные с разработкой мероприятий по ремонту, восстановлению и усилению конструкций зданий и сооружений,...		Методические указания по выполнению реферата на тему: «Программные... Цель работы – изучить и представлять вопросы, связанные с использованием программных комплексов для проектирования несущих конструкций...
	Приказ от 30 июня 2003 г. N 280 об утверждении инструкции по устройству... Инструкция предназначена для использования при разработке проектов, строительстве, эксплуатации, а также при реконструкции зданий,...		Реферат по курсу: «введение в специальность» для специальности 290503... Здания и сооружения играют важную роль в жизни современного общества. Можно утверждать, что уровень цивилизации, развитие науки,...
	1. Цель и задачи изучения дисциплины (учебного курса) В. 3 «Строительные материалы при усилении, восстановлении и реконструкции зданий и сооружений»		Рабочая программа профессионального модуля пм 03 ...
	Рабочая программа дисциплины «Инженерное оборудование зданий и сооружений» Обучаемый должен иметь четкое представление о важности обеспечения зданий и сооружений газификацией, канализацией, отоплением, молниезащитой,...		Рабочая программа по дисциплине сд. 08 Здания, сооружения и их устойчивость при пожаре Цели дисциплины – является приобретение студентами знаний, касающихся поведения строительных материалов, конструкций, зданий и сооружений...
	«Технология возведения зданий и сооружений» По дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений» Для специальности 270102. 65 «Промышленное и гражданское строительство»...		Учебный комплекс Анкудиновское шоссе, д. 3 Материально-техническая база Нижегородской академии мвд россии представляет собой комплекс зданий, сооружений, материальных и технических...
	Программа профессионального модуля пм. 04 «Организация видов работ... Организация видов работ при эксплуатации и реконструкции строительных объектов» разработана на основе федерального государственного...		Образовательный стандарт учебной дисциплины м дв 1 современные технологии... М дв 1 современные технологии строительных процессов при возведении зданий и сооружений
	Рабочая программа по дисциплине «Спецкурс» Целью является подготовка бакалавра в области расчета и проектирования специальных металлических конструкций и сооружений (резервуары,...		Памятка для студентов специальности «Проектирование зданий» по изучению... ...
	Изучить вопросы производства, распределения и потребления энергии Дисциплина читается в втором семестре первого курса по направлению подготовки магистров 270800. 01. 68 "Техническая эксплуатация...		Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников... Программа составлена в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего...