Пример оформления титульного листа САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Специальность Машины и аппараты химических производств Кафедра Машины и аппараты химических производств ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Проект модернизации сушильной установки участка экстракции и сушки поликапроамидной крошки химического цеха ООО "Энгельсский капрон" (тема)
Пояснительная записка Проект выполнен студ. Ивановым С.А. Руководитель проекта Мацнева Т.А. Консультант по ремонту и монтажу /Варчев В.М./ Консультант по автоматизации и метрологии /Апостолов С.П./ Консультант по безопасности и экологии /Сладков О.М./ Консультант по экономической части /Мурзова Л.В./ Нормоконтролёр /Пономарёва Г.П./ Допущен к защите
Протокол №__7__от_4 июня__200 3 г.
Зав. кафедрой_______________________/Печенегов Ю.Я./
Саратов – 200 3 г.
Приложение 2 Пример оформления задания САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра Машины и аппараты химических производств ЗАДАНИЕ на дипломное проектирование Студенту учебной группы МХП – 51 механико-машиностроительного факультета Иванову Сергею Александровичу ТЕМА ПРОЕКТА Проект модернизации сушильной установки участка экстракции и сушки поликапроамидной крошки химического цеха ООО "Энгельсский капрон" (Утверждена на заседании кафедры, протокол от 26.03.03 № 4 ) Начало проектирования « 31 » марта 200 3 г. Представление оформленного проекта « 10 » июня 200 3 г. Дата защиты « 17 » июня 200 3 г. Оценка защиты_____________(уч. звание, фамилия секретаря ГАК, подпись) Продолжение приложения 2 Целевая установка и исходные данные: Объектом разработки является участок сушки поликапроамидной крошки химического цеха ООО "Энгельсский капрон". Цель работы: модернизация сушильной установки в составе комплекса НЭС – 20 для снижения энергозатрат на сушку путём замены сушильного агента азота на другой – перегретый водяной пар.
Исходные данные: количество высушенного материала, удаляемого из сушилки G2 = 20 т/сутки; начальная влажность материала wн = 18%; конечная влажность материала wк = 0,03%; температура сушильного агента на входе в сушилку t1 = 155 ºC; температура сушильного агента на выходе из сушилки t2 = 103 ºC; температура пульпы на входе в бункер-водоотделитель tп = 60 ºC; давление в сушилке Рабс = 0,14 МПа; внутренний диаметр сушилки Dсуш = 1,8 м; объём сушильного пространства Vсуш = 15,8 м3; порозность слоя крошки ε = 0,45; температура сушильного агента, поступающего в теплообменник t1н = 100 ºC; температура греющего водяного пара на входе в теплообменник t2н = 170 ºC, давление Р = 0,6 МПа.
Другие параметры и характеристики принимать по технологическому регламенту и производственным данным.
Продолжение приложения 2 №№ п. п.
| Содержание расчётно-пояснительной записки (перечень вопросов, подлежащих разработке)
| Консультанты | 1 | Технологическая схема участка экстракции и сушки | Мацнева Т.А. | | крошки поликапроамида. Общие свойства ПКА и условия | | | его сушки. Конструкция и работа трёхсекционного | | | бункера-водоотделителя и сушилки. Материальный, | | | тепловой и энергетический балансы сушильной | | | установки. Литературный и патентный обзор. | | | Обоснование проводимой модернизации | | 2 | Технологические расчёты. Расчёт сушилки. Расчёт | Мацнева Т.А. | | приёмных бункеров. Расчёт теплообменника 1-ой зоны. | | | Расчёт теплообменника 2-ой зоны | | 3 | Гидравлический расчёт сушильной установки. | Мацнева Т.А. | | Расчёт газодувок | | 4 | Механические расчёты. Расчёт опор сушилки. Расчёт | Мацнева Т.А. | | опор бункера-водоотделителя. Расчёт опор теплообмен- | | | ника 1-ой зоны. Расчёт опор теплообменника 2-ой зоны. | | | Расчёт давления на стенки сушилки. Компенсация | | | тепловых удлинений трубопроводов | | 5 | КИП и А | Апостолов С.П. | 6 | Технология монтажа паропровода | Варчев В.М. | 7 | Безопасность и экологичность проекта | Сладков О.М. | 8 | Технико-экономическое обоснование | Мурзова Л.В. | | Заключение | | | Список использованной литературы | | | Приложения | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Продолжение приложения 2 №№ п. п.
| Перечень чертежей, подлежащих разработке
| Формат, количество | 1 | Технологическая схема совмещённая со схемой КИП и А | А1, 1 лист | 2 | Сушилка крошки ПКА (общие виды, разрезы, сечения) | А1, 1 лист | 3 | Царга | А4 | 4 | Фланец Dу 1800 | А4 1 лист | 5 | Накладной лист | А4 | 6 | Патрубок | А4 | 7 | Теплообменник 1-ой зоны | А1, 1 лист | 8 | Теплообменник 2-ой зоны | А1, 1 лист | 9 | Бункер-водоотделитель | А1, 1 лист | 10 | Строительно-монтажный чертёж | А1, 1 лист | 11 | Монтаж паропровода | А1, 1 лист | 12 | Опора и её элементы | А1, 1 лист | 13 | Технико-экономические показатели (таблица) | А1, 1 лист | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Руководитель дипломного проекта Мацнева Т.А.________________________________ фамилия, подпись
Приложение 3 Пример оформления календарного графика работы К заданию на дипломный
(курсовой) проект
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель проекта
Мацнева Т.А.
(уч. звание, фамилия, подпись)
« 31 » марта 2003 г. КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК работы над проектом
№
п/п
| Разделы, темы и
их содержание
| По плану
| Фактически
| Отметка
руково-
дителя
о невыполнении
| дата
| объём
в %
| дата
| объём
в %
| 1
| Технологическая схема сушки крошки поликапроамида. Литературный и патентный обзор
| 07. 04. 2003
| 5
|
|
|
| 2
| Технологические расчёты сушилки, теплообменников и вспомогательного оборудования. Гидравлический расчёт установки
| 21. 04. 2003
| 30
|
|
|
| 3
| Механические расчёты
| 12. 05. 2003
| 30
|
|
|
| 4
| КИП и А
| 15. 05. 2003
| 10
|
|
|
| 5
| Разработка технологии монтажа
| 19. 05. 2003
| 5
|
|
|
| 6
| Безопасность и экологичность проекта | 23. 05. 2003
| 10
|
|
|
| 7
| Технико-экономическое обоснование | 02. 06. 2003
| 10
|
|
|
| Студент ____Иванов С.А._______________________________________
(фамилия, инициалы) (подпись)
« 31 » марта 2003 г. Приложение 4 Пример оформления реферата РЕФЕРАТ Пояснительная записка 115 страниц, 17 рисунков, 7 таблиц, 9 листов чертежей формата А1, 49 источников, 7 приложений.
Сушка, сушильная установка, сушильный агент, водяной пар, плотный слой частиц, теплообменник, модернизация, расчет технологический, расчет гидравлический, расчет механический, монтаж трубопровода, бизнес-план.
Объектом разработки является сушильная установка для обезвоживания поликапроамидной крошки.
Цель работы – разработка и обоснование мероприятий по снижению затрат энергии на процесс сушки.
В процессе работы анализировались различные пути достижения поставленной цели, проводились комплексные, всесторонние расчёты сушильной установки, осуществлялась конструктивная проработка элементов сушилки и вспомогательного оборудования.
На основании выполненного анализа предложено заменить сушильный агент азот на другой – перегретый водяной пар. Это позволило уменьшить расход греющего водяного пара для подготовки сушильного агента на 20 %.
Экономический эффект от реализации разработок для установки производительностью по высушенному продукту 20 т/сутки составляет 1610 тыс. руб. в год.
Результаты работы рекомендованы для использования в химическом цехе ООО "Энгельсский капрон". Они могут быть использованы на других предприятиях, где осуществляются процессы тепловой сушки.
Основные конструктивные и технико-экономические характеристики:
производительность по высушенному материалу (поликапроамид) 20 т/сутки;
начальная влажность материала 18 %, конечная – 0,03 %;
сушилка шахтного типа диаметром 1,8 м и объёмом 15,8 м3 работает в режиме плотного слоя;
сушильный агент – перегретый водяной пар (давление 0,14 МПа, температура 155 ºC);
полезная тепловая мощность сушилки 100 кВт;
расход греющего пара с давлением 0,6 МПа для подготовки сушильного агента составляет 200 кг/ч.
Приложение 5
Пример оформления содержания СОДЕРЖАНИЕ |