Гидроизоляция подземных частей здания
Для защиты вертикальных поверхностей подземной части наружных стен подвальных помещений от капиллярной влаги или при небольших напорах грунтовых вод применяется обмазочная гидроизоляция, а для изоляции горизонтальных поверхностей – оклеечная.
Обмазочную гидроизоляцию наносят преимущественно механизированным способом (автогудронатором) после возведения подземной части здания. При небольших объемах работ гидроизоляция выполняется в процессе возведения стен подвальных помещений нанесением обмазочных слоев вручную.
При наличии подвальных помещений горизонтальную оклеечную изоляцию укладывают в двух уровнях: на уровне основания пола подвального помещения и на 10…15 см выше спланированной отметки земли. В бесподвальной части оклеечная гидроизоляция необходима только в одном уровне – на 10…15 см выше спланированной отметки земли.
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ
Общие положения
Технологическая карта должна состоять из следующих разделов:
Область применения.
Организация и технология выполнения работы.
Требования к качеству и приемке работ.
Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы.
График производства работ на измеритель конечной продукции.
Материально-технические ресурсы.
Техника безопасности,
Технико-экономические показатели.
Технологические карты устанавливают: способы производства работ со схемами расстановки машин, оборудования и приспособлений, последовательность и продолжительность выполнения работы, входящей в комплексный технологический процесс; требования к качеству; меры обеспечения безопасности работы; расход материально-технических ресурсов.
Технологические карты разрабатывают на строительные процессы, в результате выполнения которых создаются законченные конструктивные элементы, части зданий и сооружений и т.п.
Технико-экономические показатели на укрупненные измерители конечной продукции, входящие в технологическую карту:
площадь – 100 или 1000 м2;
объем – 100 или 1000 м3;
протяженность – 100 пог. м или 1 км;
масса – 100 или 1000 т;
количество сборных элементов – 10 или 100 шт., и т.д.
Другие разделы технологической карты (калькуляции затрат труда, график производства работ, материально-технические ресурсы) также приводятся к указанным измерителям. Это необходимо для использования технологических карт при разработке ППР и ПОС, другой организационно-технологической документации, включая оперативную документацию инженерной службы в строительстве.
Состав технологической карты
Область применения технологической карты
В разделе приводятся следующие материалы:
строительно-монтажный процесс, на который разрабатывается карта;
условия выполнения работ (климатические, гидрогеологические, сезон, сменность и др.);
конструктивно-планировочные решения сооружения (размеры в плане, высота, шаг, пролет и др.);
состав работ, которые рассматриваются в карте.
Технология и организация выполнения работ
В разделе приводятся следующие материалы:
требования законченности работ (текст);
рекомендуемый состав машин и оборудования по вариантам комплексной механизации с указанием их технических характеристик, типов, марок и количества в каждом комплекте (текст, можно в табличной форме);
схемы сооружения конструктивной части с разбивкой на захватки и ярусы (графический материал);
схемы комплексной механизации с привязкой машин и оборудования (графический материал);
технологические схемы монтажа (устройства) каждого из элементов конструктивной части (графический материал);
схемы складирования основных видов материалов и конструкций (графический материал);
схемы строповки и временного крепления с выверкой основных элементов (графический материал).
Графические материалы сопровождаются текстом с рекомендациями по производству работ.
Требования к качеству и приемке работ
В разделе приводятся карты и схемы операционного контроля качества строительства при производстве того вида работ, на который разрабатывается данная технологическая карта (ф. 1). При производстве работ по разработке котлованов и обратной засыпке пазух состав контролируемых показателей, допустимые отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям СНиП 3.02.0187 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», а при производстве монолитных железобетонных и монтажных работ – СНиП 3.03.0187 «Несущие и ограждающие конструкции». В прил. 1, табл. 1.11 приводятся некоторые справочные данные для составления формы 1 при производстве земляных работ, а в прил. 2, табл. 2.7, 2.8 – при производстве монтажных и бетонных работ.
Форма 1
Требования к качеству и приемке работ
№ п/п
| Наименование процессов, подлежащих контролю
| Предмет контроля
| Инструмент и способ контроля
| Время осуществления контроля
| Ответственный
| Технические критерии оценки качества
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| Примечание. В графе 2 ф. 1 рекомендуется давать графическое изображение контролируемых узлов, включая аксонометрию.
Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
В разделе учитываются затраты труда, машинного времени и заработной платы на выполнение основных и вспомогательных процессов (ф. 2). Калькуляция составляется на основании сводной ведомости объемов работ (см. п. 3.3, табл. 3.3) и ЕНиРов на соответствующие работы (ЕНиР Е2, Е4, Е11, Е22 и др.), выполняемые механизмами или вручную. Для ручных процессов в графе «Машинист» ставится прочерк. Общие затраты труда и заработная плата получается умножением объема работ на нормы времени и расценки.
В конце таблицы подводятся итоги по графам 10, 11, 12 и 13, которые используются в дальнейшем для определения технико-экономических показателей.
Форма 2
Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
№ п/п
| Наименование процессов
| Обоснование (ЕНиР, № сборника, табл., пункт)
| Единица измерения
| Объем работ
| Норма времени
| Расценка, руб.
| Затраты труда
| Заработная плата, руб.
| Рабочих, ч.ч.
| Машинистов, м.см.
| Рабочих
| Машинистов
| Рабочих, ч.см.
| Машинистов, м.см.
| Рабочих
| Машинистов
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 10
| 11
| 12
| 13
|
График производства работ
Составляется на принятый измеритель конечной продукции с использованием данных калькуляции затрат труда. Позиции графика образуются объединением позиций затрат труда. Продолжительность укрупненных процессов определяется делением суммированных затрат труда на принятый состав звена (чел.). Продолжительность процесса определяется в часах из расчета 8часового рабочего дня (ф. 3).
Форма 3
График производства бетонных и монтажных работ
№ п/п
| Наименование процесса
| Единица измерения
| Объем работ
| Затраты труда
| Принятый состав звена
| рабочих, ч.см.
| машиниста, м.см.
| профессия, разряд
| количество рабочих
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
|
|
|
|
| из гр. 10 формы 2
| из гр. 11 формы 2
|
|
|
Планируемые
| Рабочие смены
| выполнение норм, %
| продолжительность процесса, смен
| 1
| 2
| 3
| 4
| 9
| 10
| Материально-технические ресурсы
В разделе приводятся необходимые для выполнения работ средства механизации, вспомогательные приспособления, строительные материалы и полуфабрикаты (ф. 4, 5). Потребность в механизмах, инвентарных приспособлениях и инструменте (ф. 4) определяют одновременно с разработкой технологических схем комплексной механизации. Оснащение строительных бригад механизмами, приспособлениями и инструментами принимается в соответствии с нормами. Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах (ф. 5) формируется на основе данных табл. 3.2 (см. п. 3.2.2). Форма 4
Ведомость потребности в механизмах, инвентарных приспособлениях и инструменте
№ п/п
| Наименование
| Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа
| Единица измерения
| Количество
| Назначение
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
|
Форма 5
Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах
№ п/п
| Наименование (марка, ГОСТ)
| Исходные данные
| Потребное количество
| Единица измерения по нормам (по чертежам)
| Объем работ в нормативных единицах
| Принятая норма расхода материалов на единицу измерения
| 2
| 1
| 3
| 4
| 5
| 6
|
Техника безопасности
В разделе приводятся требующие проектной проработки решения по охране труда и технике безопасности, конкретные мероприятия и правила применительно к рассматриваемому процессу, в том числе:
мероприятия, обеспечивающие устойчивость отдельных конструкций и всей части сооружения;
правила безопасной эксплуатации машин и их установки на рабочих местах (включая вблизи открытых котлованов);
правила безопасной эксплуатации грузозахватных устройств, механизированного инструмента, периодичность осмотра;
средства защиты работающих и правила безопасной работы при осуществлении рабочих процессов;
общеплощадочные мероприятия по технике безопасности и охране труда.
Приводимые материалы не должны содержать повторов из других разделов.
Технико-экономические показатели
Приводятся на измеритель конечной продукции по данным калькуляции (п. 6.2.4) и графика производства работ (п. 6.2.5). Состав технико-экономических показателей:
нормативные затраты труда рабочих (в ч.ч.);
нормативные затраты труда машинного времени (в м.ч.);
заработная плата рабочих-строителей (в руб.);
заработная плата рабочих-механизаторов (в руб.);
выработка на одного рабочего в смену в натуральных измерителях, определяемая делением числового значения показателей конечной продукции на нормативные затраты труда рабочих и умножением на продолжительность рабочей смены (в натуральных измерителях / ч.дн.).
|