Таблица 4.116. Выбор эпоксидных заделок.
Тип заделки
|
Сечение жил кабеля, мм2
|
Размеры корпуса заделки, мм (рис. 4.28)
|
Размеры, мм, разделки
|
1 кВ
|
6 кВ
|
10 кВ
|
b
|
Н
|
D
|
оболочки
|
пояска
|
КВЭ-1
|
До 70/до 50
|
10-35
|
-
|
15
|
160
|
80
|
35
|
25
|
КВЭ-2
|
95/-
|
50
|
16-35
|
25
|
185
|
90
|
50
|
25
|
КВЭ-3
|
120-150/-
|
70-95
|
50-70
|
25
|
190
|
100
|
50
|
25
|
КВЭ-4
|
185/-
|
120-150
|
95-120
|
25
|
195
|
110
|
50
|
25
|
КВЭ-5
|
240/70-95
|
185
|
150
|
25
|
205
|
120
|
50
|
25
|
КВЭ-6
|
-/120-185
|
240
|
185-240
|
25
|
225
|
135
|
50
|
25
|
Примечание. В числителе приведены данные для трехжильных кабелей, в знаменателе - для четырехжильных.
Таблица 4.117. Технология монтажа эпоксидных заделок.
Операция
|
Технология
|
Разделка кабеля
|
Длина разделки жил должна быть не менее 150 мм для кабелей до 1 кВ, 250 мм для кабеля 6 кВ и 400 мм для кабеля 10 кВ. При наличии неразъемной пластмассовой формы ее опускают вниз по кабелю, предварительно обернутому чистой тканью. Жилы кабеля после снятия расцветочных лент обезжиривают ацетоном или бензином Б-70, после чего их подматывают с отрицательным перекрытием лентой ПВХ для предохранения изоляции от развертывания при надевании трубок
|
Установка трубок
|
Надевают трубки на жилы и опускают вниз к корешку. Длина трубок должна быть такой, чтобы они заходили на цилиндрическую часть наконечника, а нижняя часть заходила в заделку на 50 мм
|
Оконцевание жил и наложение выравнивающей подмотки
|
Жилы кабеля оконцовывают наконечниками. Цилиндрическую часть наконечника, жилу под ним и бумажную изоляцию на 20 мм обезжиривают и покрывают лаком КО-916. Зазор между изоляцией и наконечником заполняют подмоткой из ленты ЛЭТСАР ЛПм. Поверх подмотки накладывают два слоя с заходом на наконечник и бумажную изоляцию на 20 мм. Допускается выполнять выравнивающую подмотку из хлопчатобумажной ленты с покрытием каждого слоя эпоксидным компаундом
|
Закрепление трубок
|
Термоусаживаемые трубки надевают на цилиндрическую часть наконечника и усаживают их равномерным обогревом пламенем горелки, передвигая от середины трубки вверх, а затем вниз. После остывания трубок концы трубок на наконечниках подрезают и уплотняют подмоткой из ленты ЛЭТСАР с лаком КО-916. Нижнюю часть трубок смазывают клеем ПЭД-Б. У найритовых, кремний-органических и трехслойных трубок нижние концы срезают перед надеванием на жилы под углом 45°. У трехслойных трубок снизу на длине 20 мм срезают верхний и средний слои, оставшиеся внутренний и наружный слои обрабатывают ножовочным полотном и смазывают клеем ПЭД-Б. Обрабатывают ножовочным полотном также найритовые и кремнийорганические трубки снаружи в нижних частях трубок, а в верхней части - изнутри. Трубки надвигают на наконечники и уплотняют бандажом
|
Подготовка брони и оболочки
|
Ступени брони и оболочки обезжиривают и покрывают слоем лака КО-916. Поверх лака накладывают двухслойную подмотку из ленты ЛЭТСАР ЛПм или хлопчатобумажных лент с промазкой эпоксидным компаундом. Подмотка не должна доходить до поясной изоляции на 10 мм
|
Установка формы
|
Пластмассовую форму надвигают на разделку и снаружи в горловине подматывают из лент ПВХ. Крышку надевают на форму. При использовании съемной формы из металла или картона необходимо изнутри смазать их техническим вазелином для облегчения снятия после отверждения компаунда. Пластмассовую форму не смазывают. Форму устанавливают на разделку и закрепляют липкой лентой
|
Заливка эпоксидным компаундом
|
Форму заливают эпоксидным компаундом. Перед заливкой проверяют расположение жил при выходе из корпуса: расстояние от края заделки должно быть не менее 6 - 7 мм, а между трубками-не менее 10 мм для кабеля до 1 кВ, 15 мм - 6 кВ и 25 мм - 10 кВ
|
Снятие съемной формы
|
После отверждения компаунда снимают съемную форму
|
Рис. 4.28. Концевая заделка КВЭ для кабелей с бумажной изоляцией с применением съемной формы: 1 - наконечник; 2 - подмотка из ленты; 3 - трубка; 4 - изоляция жилы; 5 - эпоксидный корпус; 6 - подмотка из липкой поливинилхлоридной ленты; 7 - бандаж из пряжи; 8 - поясная изоляция; 9 - провод заземления; 10 - проволочный бандаж; 11 - подмотка для ленты; 12 - наконечник провода заземления.
Рис. 4.29. Концевая заделка КВсл: а - общий вид заделки КВсл; 1 - наконечник; 2 - подмотка из поливинилхлоридных лент; 3 - подмотка из лент ЛЭТСАР; 4 - бумажная изоляция жилы; 5 - центральный уплотнительный конусный вкладыш; 6 - боковой уплотнительный конусный вкладыш; 7 -бандаж из ленты ЛЭТСАР; 8 - крестообразная уплотнительная подмотка; 9 - герметизирующая подмотка; б - образование конусного уплотнительного вкладыша: 1 - линия среза.
Монтаж концевых заделок внутренней установки из самосклеивающихся лент типа КВсл показан на рис. 4.29.
Таблица 4.118. Выбор заделок типа КВсл.
Тип заделки
|
Сечение жил кабеля, мм2 (рис, 4.29, а)
|
Размеры уплотнительных конусов, мм (рис. 4.29, б)
|
1 кВ
|
6 кВ
|
10 кВ
|
Высота конуса
|
Диаметр основания конуса
|
центрального
|
бокового
|
КВсл-1
|
6-95
|
10-70
|
16-50
|
30
|
10
|
6
|
КВсл-2
|
120-185
|
95-150
|
70-120
|
30
|
12
|
8
|
КВсл-3
|
240
|
185-240
|
150-240
|
30
|
15
|
10
|
Таблица 4.119. Технология монтажа заделок КВсл.
Операция
|
Технология
|
Разделка кабеля
|
Конец кабеля длиной 1,5 м распрямляют и разделывают, длина жил в разделке должна быть не менее 150 мм для 1 кВ, 250 мм для 6 кВ, 400 мм для 10 кВ; ширина оболочки 50 мм, поясной изоляции 25 мм
|
Заземление разделки
|
Провод заземления припаивают к оболочке и броне кабеля, а другой конец оконцовывают наконечником для присоединения его к опорной конструкции
|
Оконцевание жил Подмотка жил
|
Оконцовывают жилы наконечниками Поверхности оболочек, поясной изоляции, изоляции жил и наконечников обезжиривают. На оболочку и наконечник наносят тонкий слой лака КО-916. Накладывают двухслойную подмотку лентой ЛЭТСАР на жилы от поясной изоляции, до контактной части наконечника. Ленту накладывают с 50%-ным перекрытием и вытягивают до 70% первоначальной ширины. Между изоляцией и наконечником выполняют выравнивающую подмотку
|
Наложение уплотнительных конусов
|
В корешке разделки устанавливают уплотнительные центральный и боковые конусы из ленты ЛЭТСАР для заполнения промежутков между жилами. Конусы выматывают без натяжки до необходимого диаметра, затем выдавливают на 30 мм и обрезают. На концы накладывают слой лака КО-916 и вставляют в корешок
|
Наложение бандажи-рующей подмотки
|
Жилы с помешенными между ними конусами сжимают в пучок и накладывают бандаж лентой ЛЭТСАР в 30 мм от поясной изоляции. Бандажирующая подмотка необходима для заполнения щелей в корешке заделки. Лентой ЛЭТСАР выполняют виток вокруг одной жилы, после чего переходят на другую, затем на следующую и так подматывают до устранения щелей в корешке
|
Наложение подмотки на корешок
|
Трехслойную подмотку лентой ЛЭТСАР с 50%-ным перекрытием накладывают на 30 мм участка жил, сжатых в пучок, на ступени поясной изоляции, оболочки и с заходом на 20 мм на наружные покровы кабеля. В процессе намотки ленту вытягивают так, чтобы ширина ее составляла 70% исходной
|
Подмотка из лент ПВХ
|
Однослойную подмотку из липкой поливинилхлоридной ленты с 50%-ным перекрытием накладывают поверх ленты ЛЭТСАР на жилах в корешке и по ступени оболочки
|
Заделки типа КВсл предназначены для оконцевания кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ внутри сухих помещений при разностях уровней между высшей и низшей точками кабеля на трассе до 10 м. Данные для выбора заделок и технология выполнения приведены в табл. 4.118 и 4.119.
Концевая заделка КВС (свинцовая перчатка) показана на рис. 4.30, а в табл. 4.120 - 4.122 приведены данные для ее выбора и технология монтажа. Концевые заделки типа КВС применяют для кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ внутри помещений и в наружных установках при условии защиты заделки от попадания атмосферных осадков.
Рис. 4.30. Концевая заделка КВС:
1 - броня кабеля; 2 - бандаж из стальной проволоки; 3-оболочка кабеля; 4 — провод заземления; 5 — место пайки перчатки к оболочке; 6 — поясная изоляция кабеля; 7 — ниточный бандаж; 8 — свинцовая перчатка; 9 — заливочный состав; 10 — жила в заводской-изоляции с однослойной подмоткой из ленты; 11 — однослойная подмотка из ленты; 12 — подмотка внутри пальцев и на выходе из них; 13 — уплотнительно-выравнивающая подмотка; 14 — поверхностная подмотка на жилах; 15 — бандаж из крученого шпагата; 16 — жила в заводской изоляции; 17 — выравнивающая подмотка; 18 — оголенный участок жилы; 19 — кабельный наконечник
Таблица 4.120. Выбор свинцовых перчаток КВС
Тип перчатки
|
Сечение жил кабеля, мм2
|
Размеры разделки, мм (рис. 4.30)
|
|
1 кВ
|
6 кВ
|
10 кВ
|
оболочки
|
пояска
|
D
|
Я
|
к
|
КВС-1
КВС-2
КВС-3
КВС-4
КВС-5
КВС-6
|
До 16
25-35
50-70
95-120
150-240
-
|
10-25
35-50
70-95
120-150
185-240
|
-
6
25
35-50
70-120
150-240
|
50
65
70
80
80
80
|
15
20
25
25
25
25
|
20
20
30
40
50
50
|
5
5
10
10
10
10
|
15
20
25
30
30
30
|
Таблица 4.121. Выбор исполнения заделки КВС и число слоев ленты в подмотке
Напряжение кабеля,
|
Толщина подмотки
|
Исполнение заделки при разности уровней, м
|
Число слоев ленты при сечении жилы, мм2
|
кВ
|
|
2
|
3-4
|
5
|
6
|
7-8
|
9-10
|
11-15
|
16-20
|
До 6
|
10
|
16-70
|
95-185
|
240
|
1
6
10
|
Нормальная Усиленная Нормальная Усиленная Нормальная Усиленная
|
I
I
I
I
I
I
|
II
I
I
I
I
I
|
II
II II
I II
I
|
-
II
II
I
II
I
|
-
II II
II II
I
|
-
II
-
II
-
II
|
-
-
-
II
-
II
|
-
-
-
-
-
II
|
2
4
-
-
-
-
|
2
4
2
4
-
-
|
2
4
2
4
2
4
|
3
6
3
6
2
4
|
4
8
3
6
2
4
|
Таблица 4.122. Технология монтажа свинцовых перчаток
-
Операция
|
Технология
|
Разделка кабеля Изолирование жил
|
Производят разделку кабеля Подмотку из лакотканевой ленты (нарезанной по диагонали) с 50 %-ным перекрытием накладывают на каждую жилу, начиная от поясной изоляции и с заходом на оголенный участок жилы на 5 мм и закрепляют бандажом из ниток. Поверхность подмотки покрывают лаком. Накладывают поверх подмотки еще один слой подмотки на кабель до 1 кВ, два слоя — 6 кВ и три слоя — 10 кВ, начиная от корешка, и на участки жил, которые будут проходить через пальцы перчатки. Подмотка должна выступать из пальцев не менее чем на 15 мм для 1 кВ, 20 мм для 6 кВ и 30 мм для 10 кВ. Каждый последующий слой покрыт
|
Операция
|
Технология
|
Установка перчатки Заливка перчатки
Оконцевание кабеля Наложение уплотнительно-выравнивающей подмотки
Наложение поверхностной подмотки
Наложение бандажей Покрытие лаком
|
Свинцовую перчатку с предварительно суженной нижней частью и прорубленным сбоку отверстием надевают на разделку и припаивают к оболочке Места выхода жил из пальцев временно уплотняют подмоткой из любых лент. Кабель с перчаткой переводят в горизонтальное положение и заливают составом МБМ или КФМ. Перчатку перед заливкой прогревают до 50 °С. Запаивают заливочное отверстие и удаляют временную подмотку. При невозможности перевода кабеля с перчаткой в горизонтальное положение заливку производят через пальцы Производят оконцевание жил кабеля наконечниками На жилах под наконечниками выполняют выравнивающую подмотку из ленты ПВХ, в местах выхода жил из пальцев и входа жил в наконечники — из лакотканевой ленты. Длина конусной подмотки 15 мм для сечения жил 16 мм2, 20 мм для 25 мм2, 25 мм для 35 — 50 мм2, 30 мм для 70 мм2, 35 мм для 95 мм2, 40 мм для 120 мм2, 45 мм для 150 мм2, 50 мм для 185 мм2, 55 мм для 240 мм2 Поверхностную подмотку из ПВХ или лакотканевой ленты накладывают на жилы с заходом на 2/3 длины пальцев и 2/3 длины цилиндрической части наконечников. Число слоев лент зависит от типа подмотки. Каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий на 5 мм. Каждый слой лакотканевой ленты покрывается лаком Бандажи из шпагата накладывают в местах выхода жил из пальцев и ввода их в наконечники, они должны заходить за поверхностные подмотки жил Наружную поверхность подмоток жил покрывают тремя слоями лака для лакотканевых лент, а затем тремя слоями битумного лака БТ-99
|
Длина разделанных жил должна быть не менее 150 мм для 1 кВ, 250 мм для 6 кВ и 400 мм для 10 кВ. Заделки типа КВС могут быть следующих исполнений: I - с подмоткой из липкой ленты ПВХ, II — с подмоткой из лакоткани ЛХМ-105 толщиной 0,2 мм.
Монтаж стальных воронок приведен на рис. 4.31, а данные для выбора воронок, фарфоровых втулок и пластин и технология монтажа приведены в табл. 4.123 — 4.126,
Заделки типа КВБ предназначены для кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ в сухих и влажных помещениях и бывают следующих исполнений: КВБо — с воронками овальной формы с крышками или без крышек, но с применением фарфоровых распорных пластин; КВБк — с воронками круглой формы; КВБм — с овальными малогабаритными воронками без крышек и без фарфоровых втулок и пластин на напряжение только до 1 кВ сечением до 3 х 120 мм2.
Технология выполнения концевых заделок внутренней установки ПКВ для кабелей
с пластмассовой изоляцией до 1 кВ приведена в табл. 4.127.
Концевые заделки типа ПКВ применяются для оконцевания кабелей с пластмассовой изоляцией до 1 кВ только в сухих помещениях. В сырых помещениях следует применять заделки типа ПКВЭ.
Электрические испытания и определение мест повреждения кабельных линий. Кабельные линии должны подвергаться профилактическим испытаниям [4.1, 4.5]. Внеочередные испытания проводятся на кабельных линиях выше 1 кВ после окончания земляных работ на трассе. Данные для испытания кабелей приведены в табл. 4.128.
Сроки профилактических испытаний кабельных линий приведены в табл. 4.129.
Повреждения кабельных линий делятся на следующие виды: замыкание одной фазы на землю; замыкание двух или трех фаз на землю либо между собой; обрыв фаз (с замыканием или без замыкания); заплывающий пробой; комбинации указанных выше
повреждений
Рис. 4.31. Концевая заделка КВБо в стальных воронках:
а — заделка с крышкой: l —воронка из кровельной стали; 2 — крышка воронки: 3 — фарфоровые втулки: 4 — заливочное отверстие; 5 — болт и гайка; б — наконечник провода заземления; 7 — нижний полухомутик; 8 —верхний полухомутик: 9 — провод заземления; 10 — скоба заземления; 11 — жилы кабеля с подмоткой лент; 12 — смоляная лента; б — заделка без крышки; но с фарфоровой пластиной: l — фарфоровая втулка; 2 — поясная изоляция; 3 — оболочка; 4 — проволочный бандаж; 5 — подмотка под втулки; 6 — хомут; 7 — провод заземления; 8 — подмотка смоляной ленты; 9 — место заливки составом; 10 — уровень заливки составом: 11 —фарфоровая пластина; в — фарфоровая втулка КВ для концевой заделки КВБ; г - фарфоровые распорные пластины для концевых заделок
Таблица 4.123. Выбор стальных воронок и разделка кабеля
Тип заделки
|
Сечение жил. мм2
|
Размеры воронки, мм (рис. 4.31, а, б)
|
Размеры разделки, мм
|
|
1 кВ
|
6 кВ
|
10 кВ
|
А
|
Б
|
С
|
Н
|
d
|
Л
|
оболочки
|
пояска
|
КВБо-1
КВБо-2
КВБо-3
КВБо-4
КВБо-5
КВБо-6
КВБк-1
КВБк-2
КВБк-3
КВБк-4
КВБк-5
КВБк-6
КВБм-1
КВБм-2
КВБм-3
КВБм-4
|
-
-
-
150-185
240
-
-
-
-
150-185
240
-
до 16/до 10
25-35/16-25
50-70/35-50
95-120/70-95
|
10-16
25-50
70-120
150-185
240
-
10-16
25-50
70-120
150-185
240
-
-
-
-
-
|
-
16
25-50
70-120
150-185
240
-
16
25-50
70-120
150-185
240
-
-
-
-
|
158
180
212
244
264
282
118
131
152
174
189
202
85
100
110
184
|
96
112
130
148
162
172
-
-
-
-
-
-
50
60
67
82
|
45
50
60
65
70
75
45
50
60
65
70
75
25/20
28/25
32/28
38/34
|
215
250
300
340
370
395
190
210
250
280
305
324
130
150
170
200
|
40
45
50
60
65
70
40
45
50
60
65
70
30
35
45
55
|
45
50
60
75
80
90
45
50
60
75
80
90
30
35
50
55
|
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
25
25
25
25
|
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
15
20
20
20
|
Примечание. В числителе приведены данные для трехжильных кабелей, в знаменателе — для четырехжильных кабелей.
Трассы кабельных линий, отключившихся аварийно, осматриваются персоналом, определяется характер повреждения мегаомметром или с помощью испытательной установки. После этого выполняется предварительное измерение расстояния до места повреждения относительными методами. Уточняется местонахождение повреждения кабеля абсолютными методами. Методы определения мест повреждения кабельных линий приведены в табл. 4.130.
Таблица 4.124. Фарфоровые втулки для заделок КВБо и КВБк кабеля 10 кВ
Тип
|
Сечение жил.
мм2
|
Размеры втулки d, мм (рис. 4.31, в)
|
КВ 10-I
КВ 10-II
КВ 10-III
КВ 10-IV
КВ 10-V
|
16
25-50
70-120
150-185
240
|
20
25
30
33
38
|
Таблица 4.125. Фарфоровые пластины для заделок КВБо без крышек
Тип пластины
|
Сечение жил, мм2
|
Размеры пластин, мм
(рис. 4.31,г)
|
6 кВ
|
10 кВ
|
|
В
|
А
|
d
|
Толщина
|
РБ-125
РБ-130
РБ-140
РБ-165
РБ-170
РБ-185
РБ-195
|
До 50
-
-
70-120
150-185
240
-
|
-
16
-
25-50
70-120
150-185
240
|
125
130
140
165
170
185
195
|
41
42
42
60
60
61
63
|
43
44
49
52
55
62
65
|
21
22
22
26
28
31
33
|
10
12
12
10
12
12
12
|
Таблица 4.126. Технология монтажа стальных воронок
Операция
|
Технолог ни
|
Разделка
|
Перед разделкой надевают стальную воронку и спускают по кабелю.
|
Прошпарка разделки
|
Производят разделку кабеля Разделку кабелей 6 — 10 кВ прошпаривают массой МП
|
Изолирование жил
|
Для защиты бумажной изоляции от увлажнения на нее
|
Напайка заземления
|
накладываются 3 — 4 слоя ленты ПВХ или лакотканевой ленты от участка, расположенного па 50 мм ниже фарфоровых втулок, с заходом на неизолированную часть жилы. Лента накладывается с 50%-ным перекрытием и промазкой каждого слоя ленты соответствующими лаками
|
Установка воронки
|
Провод заземления припаивают к оболочке и броне кабеля. Длина проводника должна учитывать необходимость заземления корпуса воронки и подсоединения к кабельной скобе 1 На кабель под горловину воронки подматывают смоляную ленту. | Воронку устанавливают на подмотку. снаружи выполняют подмотку из смоляной ленты и укрепляют кабельной скобой. Провод заземления заводят под болт хомутика, после чего подсоединяют к кабельной скобе. При наличии трансформатора сигнализации замыкания на землю провод заземления после подсоединения к болту хомутика заделки пропускают через тело трансформа-юра, а затем подсоединяют к заземленной кабельной скобе. На всем протяжении провод до выхода из трансформатора изолируют
|
Установка пластин и втулок
|
Устанавливают распорную пластину или крышку на воронку. Под втулки на жилы, подматывают бумажный ролик или ленты бумажной изоляции для обеспечения плотной посадки втулок. Втулки располагают от распорных пластин на расстоянии 10 — 15 мм. Ребристая поверхность втулок должна выступать над краем воронки
|
Оконцевание жил
|
Оконцевание жил наконечниками выполняют по принятому способу. Под наконечниками накладывают выравнивающую подмотку
|
Заливка воронки
|
Воронку заливают в три приема: сначала — до распорной пластины, затем по мере усадки - в воронку и во втулки
|
Таблица 4.127 Технология монтажа заделок ПКВ
Операция
|
Технология
|
Разделка кабеля
|
Производят разделку кабеля. Длина жил должна быть принята с учетом местных условий.
|
Оконцевание жил
|
Производят оконцевание жил по принятой технологии
|
Изолирование жил
|
Для защиты полиэтиленовой изоляции на жилах от воздействия света на нее подматывают в два слоя поливинилхлоридную ленту (самосклеивающуюся ленту) или надевают поливинилхлоридные трубки.
|
Зашита корешка
|
На корешок подматывают аналогичные ленты в два-три слоя
|
Заливка компаундом
|
В сырых помещениях корешок заделки заливают эпоксидным компаундом. Ступень оболочки, изоляцию жил в корешке до уровня заливки (т. е. на 150 мм) обрабатывают напильником, обезжиривают и накладывают клей ПЭД-Б. Так же обрабатывают подмотку из лент и трубки. На участке брони длиной 50 мм накладывают подмотку из двух слоев самосклеивающейся ленты. Устанавливают съемную форму на подмотку на расстоянии 25 мм от края. Диаметр в верхней части должен быть 35 мм для кабелей сечением до 120 мм2 и 45 мм для 150-240 мм2. Жилы от края корпуса должны быть на расстоянии 5 мм. Форму заливают эпоксидным компаундом и снимают после отверждения компаунда
|
Таблица 4.128. Испытание кабелей повышенным выпрямленным напряжением
Вид испытаний
|
Значения испытательного напряжения, кВ, для силовых кабельных линий на напряжение, кВ
|
Продолжительность испытания, мин
|
Кабели с бумажной изоляцией
|
Кабели с пластмассовой изоляцией
|
|
до 1
|
6
|
10
|
0.66
|
1
|
|
Приемо-сдаточные
При капитальном ремонте Межремонтные
|
6
2.5
-
|
36
36-45
36-45
|
60
60
60
|
3,5*
-
-
|
5*
2,5*
-
|
10
5
5
|
* Является обязательным для кабелей электрических станций, подстанций и РУ. Для остальных кабелей допускается замена проверкой мегаомметром на напряжение 2,5 кВ.
Таблица 4.129. Сроки профилактических испытаний силовых кабельных линий
Характеристика кабельной линии
|
Сроки испытания
|
1. Кабельная линия с большой вероятностью механических и коррозионных повреждений, на трассах которых (или вблизи них) проводились или проводятся строительные, ремонтные работы; линии с дефектными кабельными муфтами и заводскими дефектами; линии, на которых систематически происходят аварийные пробою изоляции
2.Кабельные линии. у которых показатели по п. 1 выражены слабо, но на которых периодически происходят пробои кабелей, преимущественно при испытаниях
3. Кабельные линии, у которых показатели по п. 1 отсутствуют и на которых в течение 5 лет не наблюдались пробои кабелей в рабочем режиме или при профилактических испытаниях
4. Кабельные линии закрытых трасс
|
Несколько раз в год
1 раз в год
1 раз в 2 — 3 года
1 раз в 3 года
|
Таблица 4.130. Методы определения мест повреждения кабельных линий
|
Характер повреждения
|
Метод
|
Порядок определения места повреждения
|
Однофазное замыкание на землю
|
Импульсный
Акустический
Индукционный
Колебательный разряд
Акустический
Индукционный
|
Определяют расстояние до места повреждения при малом переходном сопротивлении (до 150 Ом)
Уточняют место повреждения на трассе после
Применяют, если при прожиге повреждение переходит в двухфазное КЗ
При переходном сопротивлении (свыше 150 Ом) проводят дожиг с последующим разрушением переходного мостика
Уточняют место повреждения на трассе после прожига
Применяется, если при прожиге повреждение переходит в двухфазное КЗ
|
Двухфазное или трехфазное КЗ
Растяжка
|
Импульсный
Индукционный
Кабельный мост
Импульсный
|
Определяют расстояние до места повреждения
Уточняют на трассе место повреждения
Применяют на кабелях малой длины
Определяют расстояние до места повреждения. Проводят испытание повышенным напряжением до пробоя с последующим дожитом
|
Явное механическое повреждение
|
Акустический или индукционный Емкостный мост Индукционный
|
Уточняют места повреждения
Применяют на кабелях малой длины (до 300 м) Уточняют место повреждения с помощью накладной рамки на вскрытом кабеле
|
|
