«утверждаю» Первый проректор по учебной работе

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

виды изнашивания и причины отказа оборудования

Направление подготовки дипломированного специалиста

150200 – Машиностроительные технологии и оборудование

Специальность

150205 – Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановления деталей машин и оборудования

• 
  уметь анализировать условия работы машин и оборудования;
  
• 
  определять ведущие и дополнительные виды изнашивания, ремонтопригодность машин и деталей оборудования;
  
• 
  обоснованно устанавливать сроки проведения планово-предупредительных и капитальных ремонтов;
  
• 
  уметь выбирать рациональные методы восстановления и повышения износостойкости деталей.
  

• 
  Основные понятия надежности и их применимости к нефтегазовым машинам и аппаратам. Зависимость между основными показателями безотказности машин.
  
• 
  Оценка надежности и долговечности машин. Сбор информации. Обобщение сведений об отказах. Установление закономерностей отказов (примеры).
  
• 
  Особенности условий работы машин и оборудования
  

• 
  Пути повышения надежности машин и оборудования (конструктивные, технологические, эксплуатационные).
  

• 
  Причины отказа оборудования. Анализ и классификация видов изнашивания деталей машин и оборудования.
  
• 
  Износ и ресурс машин. Критерии оценки процессов поверхностного разрушения. Классификация видов изнашивания машин с учетом конкретных условий эксплуатации.
  
• 
  Разрушение при изнашивании пар трения в режиме скольжения при вращательном движении (вертлюг, долото, ротор, станок-качалка, компрессор, землеройные машины).
  
• 
  Разрушение при изнашивании пар трения в режиме скольжения при возвратно-поступательном движении (поршни насосов, компрессоров, двигателей, штока, втулки, бурильные и насосно-компрессорные трубы и др.).
  
• 
  Разрушение при усталостном изнашивании в режиме трения качения (опоры качения и зубчатые передачи вертлюгов, роторов, лебедок, редукторов, компрессоров, долот и др.).
  
• 
  Разрушение при изнашивании оборудования в гидро- и газо-абразивном потоке (арматура и элементы трубопроводов, детали забойных двигателей, долот, центробежных насосов, вентиляторов, насосно-компрессорных труб и обсадных колонн и др.).
  
• 
  Разрушение при схватывании поверхностей в результате теплового изнашивания, фреттинг-коррозии (тормозные шкивы и шейки валов, лебедок, плунжера топливных насосов, втулки насосов и компрессоров и пр.).
  
• 
  Разрушение узлов трения в условиях абразивного и ударно-абразивного изнашивания (породоразрушающий и калибрующе-центрирующий инструмент, уплотнения буровых и погружных насосов, двигателей и пр.).
  

• 
  Лабораторные, стендовые и эксплуатационные испытания деталей и узлов оборудования на изнашивание.
  
• 
  Методики и оборудование при стендовых испытаниях.
  
• 
  Методика эксплуатационных испытаний.
  

• 
  Условия и особенности нагружения, работы и изнашивания (силовой, температурный режим работы, среда, климатические условия и др.).
  
• 
  Физико-химические процессы, возникающие в поверхностных слоях пар трения с учетом конкретных условий эксплуатации деталей нефтегазового оборудования.
  

• 
  Основные положения управления процессами изнашивания.
  
• 
  Примеры управления за счет выбора упрочняющих технологий, создание биметаллов, выбора среды и режима эксплуатации.
  
• 
  Проблема обеспечения экологической безопасности при отказах машин, аппаратов и оборудования нефтегазовых отраслей промышленности за счет разработки конструкций.
  

1. 
   Практика учета отказов деталей нефтегазового оборудования. Карточка учета отказов
   
2. 
   Оценка по образцам вида изнашивания и разрушения узлов трения долот, насосов, запорно-регулирующей арматуры и пр.
   
3. 
   Исследование причин отказов и видов изнашивания деталей методом оптической микроскопии
   

1. 
   Ишмурзин А.А. Нефтегазопромысловое оборудование: учебник. – Уфа .: УГНТУ, 2008 – 565 с.
   
2. 
   Быков И.Ю., Цхадая Н.Д. Эксплуатационная надежность и работоспособность нефтегазопромысловых и буровых машин: учебное пособие. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2010. – 298 с.
   

1. 
   Бабаев С.Г. Надежность нефтепромыслового оборудования.- М.: Недра, 1987 .- 264 с.
   
2. 
   Бирюков В.И., Виноградов В.Н, Мартиросян М.М. и др. Абразивное изнашивание газопромыслового оборудования.- М.: Недра, 1977 .- 207 с.
   
3. 
   Северинчик Н.А. Машины и оборудование для бурения скважин.- М.: Недра, 1986.- 386 с.
   
4. 
   Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Доценко В.А. Абразивное изнашивание бурильного инструмента.- М.: Недра, 1980.- 206 с.
   
5. 
   Виноградова Л.А., Вышегородцева Г.И., Коновалов А.В., Левин С.М. Методические указания к проведению лабораторных работ по дисциплине «Виды изнашивания и причины отказов оборудования». Ч.1 – М.: РГУНГ, 2007. – 45 с.
   

• 
  Оптический микроскоп. Микроскопы.
  
• 
  Сканирующий электронный микроскоп
  
• 
  Рабочие рентгенограммы, полученные на рентгеновском дифрактометре «ДРОН – 2».
  
• 
  Профилограф-профилометр завода «Калибр».
  
• 
  Микротвердомеры ПМТ – 3.
  
• 
  Натурные детали нефтегазового оборудования.
  
• 
  Персональные компьютеры.