17. НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЕ ПОКРЫТИЯ
Область применения по ОКВЭД
|
Раздел D. Код OKВЭД 28.40.2; 28.51 ,Обработка металлов и нанесение покрытий
|
Задача, решаемая проектом
|
Микродуговое оксидирование (МДО) позволяет получать многофункциональные наноструктурированные керамопо-добные покрытия на деталях из алюминиевых сплавов с широким комплексом свойств, в том числе: износостойкие, коррозионностойкие, термостойкие, жаропрочные, покрытия с диэлектрическими свойствами, а также декоративные покрытия
|
Техническая сущность проекта и получаемый продукт
|
Сущность метода заключается в том, что при пропускании тока большой плотности через границу раздела металл-электролит создаются условия, когда напряженность на границе раздела становиться выше ее диэлектрической прочности и на поверхности электрода возникают микроплазменные разряды с высокими локальными температурами и давлениями. Результатом действия микроплазменных разрядов является формирование слоя покрытия. Покрытия, получаемые на алюминии и его сплавах в силикатно-щелочных электролитах, имеют трехслойную структуру и неравномерное распределение компонентов. Они состоят из: 1 - тонкого переходного слоя; 2 - основного рабочего слоя с максимальной твердостью и минимальной пористостью, основной фазой которого является корунд, и 3 - наружного технологического слоя, обогащенного алюмосиликатами
|
Ближайший аналог проекта
|
Гальваническое анодирование
|
Преимущества перед аналогом
|
Отличительной особенностью МДО является участие в процессе формирования покрытия поверхностных микроразрядов, оказывающих весьма существенное и специфическое воздействие на формирующееся покрытие, в результате которого состав и структура получаемых оксидных слоев существенно отличаются, а свойства значительно повышаются по сравнению с обычными анодными пленками. Другими положительными отличительными чертами процесса МДО являются его экологичность, а также отсутствие необходимости тщательной предварительной подготовки поверхности в начале технологической цепочки и применения холодильного оборудования для получения относительно толстых покрытий
|
Стадия разработки
|
Отработаны технологические режимы микродугового оксидирования алюминиевых сплавов
|
Объем инвестиций для реализации проекта
|
Общая стоимость проекта: 2 млн. рублей
собственные средства - 1 млн. рублей (производственные площади, технологическое оборудование) недостающие средства - 1 млн. рублей
|
Срок реализации проекта
|
6 месяцев
|
Потребители продукции
|
Многофункциональность МДО-покрытий способствует их применению в самых различных отраслях промышленности (аэрокосмической, приборостроении, электронной, химической, нефтегазовой, автомобильной, инструментальной и т.д.), в различных узлах (запорная арматура, детали насосов и компрессоров, пресс-оснастка, детали двигателей внутреннего сгорания и т.д.) для повышения износостойкости, коррозионнозащитных свойств, диэлектрических, теплозащитных и декоративных характеристик. В авиационной и ракетно-космической промышленности нанесение покрытий на цилиндро-поршневую группу позволяет защитить ее от высокотемпературной газовой эрозии и снизить температуру металла основы примерно в 1,5 раза. Это относится также к лопаткам турбин и соплам двигателей
|
Предлагаемая форма и условия участия инвестора
|
Финансовые ресурсы, дальнейшие исследования
|
Адрес, телефон для взаимодействия
|
Михеев Анатолий Егорович - зав. каф. ЛА, проф, д.т.н. СибГАУ, тел. 629561, 89504150851
E-mail: kafla@rol.ru
|
18. ЦЕНТР ЗАЩИТЫ БОРТОВОЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ АППАРАТУРЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ И РАДИАЦИОННЫХ ИЗЛУЧЕНИЙ
Область применения по ОКВЭД
|
Раздел D. Код OKВЭД 35.30.5 Защитные экраны от воздействия излучений
|
Задача, решаемая проектом
|
Создание защиты прецизионных устройств и электронных блоков космических аппаратов и промышленной аппаратуры от воздействия электромагнитных, тепловых и радиационных излучений
|
Техническая сущность проекта и получаемый продукт
|
Защитный экран представляет собой нанесенное на корпус прибора в определенной последовательности многослойное наноструктурированное покрытие из металлических и керамических слоев
|
Наличие патентов, свидетельств
|
Патенты РФ, № 2315451, 2276840, 2254395, 2276840, А.С.СССР №1626231 Положительные решения по заявкам № 2006144775, 2007106283 на изобретения
|
Ближайший аналог проекта
|
Как правило, в существующих защитных экранах поглощающий материал помещен в матрицу из лакокрасочных, резиновых или полимерных материалов, занимающую от 25 до 50% объема защитного покрытия, которое под воздействием факторов космической среды разрушается. Кроме того, они имеют низкий коэффициент поглощения, для повышения которого необходимо увеличивать толщину покрытия, что приводит к значительному возрастанию массогабаритных характеристик и повышению фактора накопления.(резина ЭРЛАН-2, экранное покрытие ЭП-75М)
|
Преимущества перед аналогом
|
Защитные экраны при толщине 0,3-0,4 мм и приведенной толщиной 0,4 г/см2 имеют коэффициент ослабления
2,83 раза при мощности облучения электронами порядка 2Мэв при угле рассеивания 22°.
Значительно повышен коэффициент поглощения, отсутствует фактор накопления и одновременно снижены
массогабаритные характеристики
Увеличен гарантированный срок эксплуатации аппаратуры с 1,5 до 15-20 лет
|
Стадия разработки
|
Разработан и создан технологический комплекс с оригинальными конструкциями исполнительных устройств:
плазмотрона, питателя. Отработаны режимы нанесения металлических и керамических покрытий на плоскости, детали вращения сложной геометрической формы, на крупногабаритные элементы конструкций космических аппаратов (радиус 0,5м, длина 2м). Созданы стенды для измерения коэффициента поглощения на основе изотопов кобальта, церия, стронция. Разработано магнитометрическое оборудование для измерения магнитных характеристик исходных порошков, пленок и напыленных покрытий. Проведены опытно-конструкторские разработки защиты бортовой аппаратуры, прошедшие весь комплекс предполетных испытаний и допущенных к постановке на борт космического аппарата. В настоящее время проводится эксперимент в составе изделия «Юбилейный» по эффективности защиты от естественных факторов радиационных излучений околоземного и космического пространства
|
Объем инвестиций для реализации проекта
|
Общая стоимость проекта: 86 млн. рублей
собственные средства - 16 млн. рублей (производственные площади, технологическое оборудование) недостающие средства - 70 млн. рублей
|
Срок реализации проекта
|
3 года
|
Потребители продукции
|
Предприятия аэрокосмической, радиоэлектронной, приборостроительной отраслей промышленности, наземная и космическая связь, атомная энергетика
|
Адрес, телефон для взаимодействия
|
Михеев Анатолий Егорович - зав. каф. ЛА, проф, д.т.н. СибГАУ, тел. 629561, 89504150851
E-mail: kafla@rol.ru
|
|
