Товажнянский Л. Л. Определение энергосберегающего потенциала на действующих предприятиях производства жиров / Товажнянский Л. Л., Капустенко П. А., Ульев Л. М., Болдырев С. А. // Інтегровані технології та енергозбереження : Щокв. наук.-практ. журн. / Нац. техн. ун-т "ХПІ", 2.2007 – 30с.
В промышленно развитых странах, вот уже более 20 лет, развиваются и используются энергосберегающие методы интеграции процессов. В промышленности Украины, по различным причинам, системные энергосберегающие методы не применялись, и поэтому удельное энергопотребление здесь в 3-5 раз больше, чем у западных компаний. Пищевая промышленность Украины не является исключением.
Наиболее энергоемкой отраслью пищевой промышленности является масложи» ровая отрасль, на долю которой приходится около 13 % общего объема реализуемой продукции всей пищевой промышленности. Прежде всего, к энергоемким предприятиям масложировой отрасли относятся жировые комбинаты, на которых сосредоточены все технологические линии производства продукции, от приема исходного сырья с железнодорожных цистерн и до отгрузки расфасованной и упакованной коммерческой продукции. Поэтому для увеличения конкурентоспособности отечественных предприятий, и это особенно важно при вхождении Украины во Всемирную торговую организацию, необходимо срочно снижать удельное энергопотребление в промышленности страны.
Обследуемый жиркомбинат был спроектирован и введен в эксплуатацию в 30-х годах прошлого века. Во время проведения энергоаудита на комбинате работали восемь основных технических подразделений и ряд вспомогательных служб. В их число входят маслосливная станция и участок хранения масел и жиров, цех рафинации, участок получения водорода (гидролизерная), участок очистки сточных вод и соапстоков, цеха производства маргарина и майонеза, склады готовой продукции. К отдельному подразделению завода относится и утилитная система, выполняющая функцию снабжения предприятия горячими и холодными утилитами, а также электроэнергией.
Утилитная система включает в себя: котельную, систему пароснабжения и горячего водоснабжения процессов и отопительную систему, электрическую подстанцию и станцию водоснабжения со скважиной, а также систему обеспечения холодом технологических процессов и складов готовой продукции, т.е. амиачно-компрессорную станцию.
Рафинация объединяет процессы, основное назначение которых удаление из исходного жира сопутствующих ему веществ и примесей, затрудняющих процесс гидрогенезации и ухудшающих товарное качество саломаса.
Обследование технологических процессов на заводе позволило определить 21 технологический поток. Которые могут быть включены в теплоэнергетическую интеграцию, которые могут быть собраны в таблицу потоковых данных.
Праховник А. В., Соловей О. І., Енергозбереження засобами промислового електропривода. Закладний: Навч. пос. — К.: Кондор, 2005. — 408 с.
Книга відображаю актуальні питання управління енергоефективністю (енергозбереження) засобами промислового електропривода. Розглядаються напрямки реалізації енергозбереження, енергетичні властивості та теплові режими електропривода.
Стислий зміст. Вступ. 1. Тенденції розвитку і підходи до енергозбереження в електроприводі. 2. Енергетичні властивості електроприводів. 3. Розрахунок потужності і теплові режими роботи електропривода. 4. Вибір раціональних режимів роботи й експлуатації технологічних установок й електропривода. 5. Вибір раціонального типу електропривода. 6. Енергозберігаючі системи регульованого електропривода змінного струму. 7. Регулювання якості електроенергії засобами силової перетворювальної техніки промислового електропривода
Турченко Д. К. Енергозбереження та економіка України. / Д. К Турченко. — Донецьк : ВІК, 2006. — 310 с. : C. 297 — 308. — ISBN 966-430-017-9.
Розглянуто питання, теоретичні основи енергозбереження як додаткового джерела енергозабезпечення. В енергетичному менеджменті звернена увага на особливості управління енергетичним господарством, шляхом зниження енергоємності України, критерії й шляхи енергозбереження.
|
