Тематический план и содержание профессионального модуля
«Выполнение монтажа и сборки средней сложности и сложных узлов, блоков, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи, элементов узлов импульсной и вычислительной техники»
1.1. Область применения программы
программа является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии СПО 210401.02 Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): выполнение монтажа и сборки средней сложности и сложных узлов, блоков, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи, элементов узлов импульсной и вычислительной техники. и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
Код
|
Наименование результатов обучения
|
ПК 1.1
|
Выполнять слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов различной сложности в процессе сборки
|
ПК 1.2
|
Изготовлять приспособления для сборки и ремонта
|
ПК 1.3
|
Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке его в процессе ремонта
|
ПК 1.4
|
Составлять дефектные ведомости на ремонт электрооборудования
|
ОК 1
|
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
|
ОК 2
|
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем
|
ОК 3
|
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности,
нести ответственность за результаты своей работы
|
ОК 4
|
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач
|
ОК 5
|
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
|
ОК 6
|
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами
|
ОК 7
|
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
|
1.2. Место модуля в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Один из трёх модулей основной профессиональной образовательной программы
1.3. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения:
В результате освоения модуля обучающийся должен иметь практический опыт:
- монтажа и демонтажа узлов, блоков, приборов радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи, элементов устройств импульсной и вычислительной техники и комплектующих;
- сборки средней сложности и сложных узлов, блоков и приборов радиоэлектронной аппаратуры; оформления технической документации на монтаж и сборку радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи, элементов узлов импульсной и вычислительной техники;
В результате освоения модуля обучающийся должен уметь:
- выполнять различные виды пайки и лужения;
- выполнять сварку деталей и элементов радиоэлектронной аппаратуры, склеивание, герметизацию элементов конструкции;
- выполнять тонкопроводной монтаж печатных плат;
- производить разделку концов кабелей и проводов, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей;
- обрабатывать монтажные провода и кабели с полной заделкой и распайкой проводов и соединений для подготовки к монтажу; производить укладку силовых и высокочастотных кабелей по схемам с их подключением и прозвонкой;
- изготовлять средние и сложные шаблоны по принципиальным и монтажным схемам, вязать средние и сложные монтажные схемы;
- собирать изделия по определённым схемам; изготовлять сборочные приспособления;
- производить сборку радиоэлектронной аппаратуры на интегральных микросхемах;
- выполнять приработку механических частей радиоэлектронной аппаратуры, приборов, узлов;
- применять различные приемы демонтажа отдельных узлов и блоков, выполненных способом объемного монтажа,
- выполнять правила демонтажа печатных плат;
В результате освоения модуля обучающийся должен знать:
- общую технологию производства радиоэлектронной аппаратуры и приборов;
- основные виды сборочных и монтажных работ;
- основные электромонтажные операции;
- виды и назначение электромонтажных материалов;
- принцип выбора и способы применения электромонтажных изделий и приборов;
- электромонтажные соединения;
- технологию лужения и пайки;
- требования к монтажу и креплению электрорадиоэлементов;
- способы сварки, порядок выполнения сварочных операций;
- основные методы и способы выполнения склеивания и герметизации элементов;
- устройство, назначение и принцип действия монтируемой аппаратуры и узлов;
- требования к подготовке и обработке монтажных проводов и кабелей, правила и способы их заделки, используемые материалы и инструменты;
- способы механического крепления проводов, кабелей, шин, технологию пайки монтажных соединений;
- сведения о припоях и флюсах, контроль качества паяных соединений;
- конструктивные виды печатного монтажа, технологию его выполнения;
- способы получения и материалы печатных плат, методы прозвонки печатных плат, техническую документацию на изготовление печатных плат;
- способы и средства сборки и монтажа печатных схем;
- технические требования на монтаж навесных элементов, маркировку навесных элементов;
- требования к входному контролю и подготовке электрорадиоэлементов к монтажу;
- технологию монтажа полупроводниковых приборов, основные требования на их монтаж;
- понятия миниатюризации радиоэлектронной аппаратуры;
- функционально-узловой метод модульного конструирования аппаратуры;
- типы интегральных микросхем, правила и технологию их монтажа, требования к контролю качества;
- техническую документацию на изготовление жгутов, правила и технологию вязки внутриблочных, межблочных жгутов и жгутов на шаблонах; применение эскизирования для изготовления шаблона;
- правила и технологию выполнения демонтажа узлов, блоков радиоэлектронной аппаратуры с частичной заменой деталей и узлов;
- приемы демонтажа отдельных узлов и блоков, выполненных способом объемного монтажа, правила демонтажа печатных плат;
- конструктивные формы монтажа: объемный, печатный, комбинированный, содержание и последовательность основных этапов;
- технологию монтажа сложных узлов, блоков и приборов радиоэлектронной аппаратуры;
- технологическую последовательность и приемы монтажа больших групп радиоустройств;
- режимы наладки технологического оборудования, правила чтения сложных принципиальных и монтажных схем, сборочных чертежей;
- технические условия и нормативы на сборку и монтаж импульсной и вычислительной техники, требования к их монтажу, технологию и правила монтажа устройств импульсной и вычислительной техники;
- способы проводки и крепления жгутов, проводов и кабелей различного назначения согласно монтажным схемам, правила их подключения;
- приемы прозвонки силовых и высокочастотных кабелей;
- правила обработки жгутов сложной конфигурации, разновидности и свойства материалов, применяемых для крепления жгутов,
приемы изготовления сложных шаблонов для вязки сложных монтажных схем с составлением таблиц укладки проводов;
- правила подводки схем и установки деталей и приборов, порядок комплектации изделий согласно имеющимся схемам и спецификациям;
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МОДУЛЯ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы
|
Количество часов
|
Максимальная учебная нагрузка (всего)
|
180+66
|
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)
|
120+44
|
в том числе:
|
|
лабораторные занятия
|
|
практические занятия
|
|
контрольные работы
|
|
Самостоятельная работа обучающегося (всего)
|
60+22
|
в том числе:
|
|
индивидуальное практическое задание
|
|
тематика внеаудиторной самостоятельной работы
|
|
|
|
Итоговая аттестация в форме зачета (экзамена)
|
Тематический план и содержание профессионального модуля
Наименование разделов и тем
|
Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся
|
Объем часов
|
Уровень освоения
|
МДК. 01.01.
Технология монтажа радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи, элементов узлов импульсной и вычислительной техники
|
|
120
|
|
1. Введение.
|
Введение. Задачи курса. Квалификационная характеристика монтажника РА.
Самостоятельная работа обучающихся:
Поиск информации по теме «Радиоэлектронная промышленность».
|
|
|
2. Технология производства РА и приборов.
|
Технология производства РА и приборов. Понятие производственного процесса. Типы производства. Особенности монтажных работ. Понятие технологического процесса. Основные технологические процессы, применяемые при монтаже. Техническая документация.
Самостоятельная работа обучающихся:
Выполнение сравнительной таблицы «Характеристики типов производства».
Составление технологической карты.
Практическая работа.
Составление технологического процесса.
|
|
|
3. Электрический монтаж.
|
Электрический монтаж. Виды электрического монтажа.
Организация электромонтажных работ, конструктивно-технологические требования к электромонтажу.
Электромонтажные операции: классификация, назначение.
Рабочее место монтажника.
Безопасность труда при выполнении электромонтажных работ.
Самостоятельная работа обучающихся:
Выполнение рисунка рабочего места монтажника.
Поиск информации: рабочее место, организация рабочего места.
Распечатка инструкции по технике безопасности.
Выполнение таблицы применяемости электромонтажного инструмента.
|
|
|
4.Электромонтажные материалы.
|
Электромонтажные материалы. Основные и вспомогательные материалы при монтажных работах.
Припои и флюсы. Основные операции с материалами: способы, правила, инструменты и приспособления.
Самостоятельная работа обучающихся:
Поиск информации по теме «Основные и вспомогательные материалы».
Подготовка сообщения «Выбор припоя и флюса».
|
|
|
5. Электромонтажные изделия.
|
Электромонтажные изделия, детали и приборы. Электромонтажные механизмы, инструменты: конструкции, принцип работы, применение. Монтажные и обмоточные провода. Силовые и радиочастотные кабели.
Самостоятельная работа обучающихся:
Составление вопросов к зачету.
Выполнение карточек «Монтажные и обмоточные провода».
Поиск информации «Радиочастотные кабели».
|
|
|
6. Монтажные соединения.
|
Монтажные соединения. Виды разъемных и неразъемных соединений. Требования к подготовке и обработке монтажных проводов и кабелей. Правила и способы их заделки, материалы и приспособления. Способы механического крепления проводов, кабелей, шин.
Монтаж методом навивки. Монтажные жгуты. Способы заделки жгутов и кабелей в разъемы и изоляторы. Контроль.
Самостоятельная работа обучающихся:
Работа с дополнительной литературой: виды разъемных соединений.
Подготовка сообщения «Резьбовые соединения».
Выполнение рисунка жгута.
Подготовка к контрольной работе.
Практическая работа «Жгутовый монтаж».
|
|
|
7. Электромонтажные соединения.
|
Виды электромонтажных соединений: объемный, печатный, комбинированный.
Лужение и пайка: назначение, способы, технология, оборудование и инструменты. Контроль качества.
Требования к монтажу и креплению электроэлементов.
Входной контроль электроэлементов.
Сварка: понятие, определения, способы сварки, порядок выполнения сварочных операций. Недостатки и преимущества перед пайкой.
Склеивание: назначение, материалы, способы выполнения.
Самостоятельная работа обучающихся:
Выполнение эскизов объемного монтажа.
Подготовка сообщения «Сварка в ЭРА».
Выполнение сравнительной таблицы «Пайка – сварка».
Составление кроссворда по теме.
Подготовка сообщения «Клеи». Подготовка к зачету.
|
|
|
8. Печатный монтаж.
|
Конструктивные виды печатного монтажа. Материалы печатных плат и проводников. Методы изготовления печатных плат. Способы и средства сборки и монтажа печатных схем.
Технические требования к монтажу навесных элементов.
Элементная база. Маркировка радиоэлементов. Методы монтажа.
Технология монтажа полупроводниковых элементов и интегральных микросхем на печатные платы.
Тонкопроводной монтаж. Микромонтаж.
Самостоятельная работа обучающихся:
Подготовка рефератов: печатный монтаж, методы изготовления печатных плат.
Выполнение рисунка печатной платы.
Выполнение эскизов установки элементов на печатные платы.
Составление таблицы маркировки резисторов, конденсаторов.
Составление сравнительной характеристики методов изготовления печатных плат.
Подготовка к зачету.
|
|
|
9. Техническая документация.
|
Техническая документация. Общие сведения. Техническая документация на сборку и монтаж.
Конструкторская документация: схемы, чертежи, назначения.
Технологическая документация. Виды, оформление, чтение, сдача.
Технические условия и нормативы на сборку и монтаж.
Самостоятельная работа обучающихся:
Индивидуальный проект: составление технологического процесса монтажа на печатные платы.
Оформление спецификации и сборочного чертежа.
|
|
|
10. Демонтаж.
|
Демонтажные работы. Техническая документация на демонтаж. Правила оформления и сдачи документации.
Приемы демонтажа отдельных блоков и узлов, выполненных способом объемного монтажа. Правила демонтажа печатных плат.
Самостоятельная работа обучающихся:
Подготовка к зачету.
|
|
|
МДК. 01.02.
Технология сборки радиоэлектронной аппаратуры, аппаратуры проводной связи, элементов узлов импульсной и вычислительной техники
|
|
44
|
|
1. Введение.
|
Задачи курса. Особенности сборочно-монтажных технологических процессов. Рабочее место сборщика.
Самостоятельная работа обучающихся:
Подготовка материала, с помощью различных источников: рабочее место сборщика РА.
Рисунок рабочего места сборщика. Инструменты.
|
2
|
|
2. Технологический процесс сборки.
|
Технологический процесс сборки.
Место сборки. Понятие технологического процесса сборки. Виды изделий. Техническая документация.
Методы конструкцирования РА. Функционально-узловой метод. Проектирование технологического процесса сборки. Механическая сборка. Электромонтажная сборка.
Узловая сборка. Общая сборка. Характеристика сборочных соединений, требования.
Самостоятельная работа обучающихся:
Составление схем сборок различного.
Подготовка сообщения «Виды разъемных и неразъемных соединений в ЭРА».
|
9
|
|
3. Сборка и монтаж микросхем.
|
Сборка и монтаж микросхем. Направления микроминиатюризации. Микросхемы: классификация, технология изготовления элементов гибридных, пленочных и полупроводниковых ИС.
Сборка ИС: схема сборки, монтаж компонентов методами пайки, сварки.
Типы корпусов ИС. Герметизация. Установки и оборудование. Технологическая гигиена и дисциплина. Контроль.
Самостоятельная работа обучающихся:
Подготовка реферата «Направления микроминиатюризации».
Выполнение таблицы классификации микросхем.
Выполнение рисунков типов корпусов микросхем.
Подготовка сообщения «Технология изготовления микросхем».
|
9
|
|
4. Сборка и монтаж РА на ИС.
|
Конструкции РА: этажерочная, веерная, книжная. Использование многослойных печатных плат. Требования к установке и монтажу ИМС. Склеивание. Технология. Процесс. Технологическая гигиена, меры защиты от статического электричества, техника безопасности.
Изготовление бескорпусных элементов.
Микромонтаж: требования, выполнение, контроль.
Самостоятельная работа обучающихся:
Поиск информации: многослойные печатные платы.
Составление технологической карты.
Подготовка реферата «Бескорпусные компоненты».
|
8
|
|
5. Сборка электрожгутов.
|
Правила изготовления и технология вязки внутриблочных, межблочных жгутов. Шаблоны: изготовление.
Способы проводки и крепления жгутов, проводов, кабелей по монтажным схемам. Правила подключения. Контроль. Приемы прозвонки жгутов, силовых и высокочастотных кабелей.
Обработка жгутов сложной конфигурации. Материалы для крепления жгутов. Изготовление сложных шаблонов с составлением таблиц укладки проводов.
Самостоятельная работа обучающихся:
Оформление рисунка жгута по схеме.
Разработка таблицы проводов.
Составление карты технических требований.
Практическая работа.
Приемы прозвонки жгутов, кабелей.
|
8
|
|
6. Сборка узлов, блоков и приборов РЭА.
|
Сборка узлов, блоков и приборов РЭА.
Функционально-угловой метод конструирования.
Монтаж и сборка отдельных блоков ЭРА: блоков питания, усилителей, генераторов, устройств импульсной и вычислительной техники, радиоприемной аппаратуры.
Порядок установки и монтажа деталей, электро- и радиоэлементов. Общие сведения о регулировке.
Порядок комплектации изделий согласно схемам спецификации.
Самостоятельная работа обучающихся:
Разработка требований к установке и монтажу элементов блока ЭРА. Индивидуальный проект.
Составление спецификации.
Разработка индивидуального технологического процесса сборки и монтажа.
|
8
|
|
Учебная практика
|
|
70
|
|
1. Вводное занятие
|
Ознакомление с учебной мастерской, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений, ознакомление с режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего распорядка в учебной мастерской
|
2
|
|
2. Безопасность труда и пожарная безопасность в учебной мастерской
|
Требования безопасности в учебной мастерской и на рабочих местах. Инструкции по безопасности труда, правила электробезопасности. Пожарная безопасность. Правила пользования электронагревательными приборами и электроинструментом, правила поведения при пожаре, пользование первичными средствами пожаротушения
|
4
|
|
3. Экскурсия на предприятие
|
Знакомство материальной базой, с профилем работы предприятия, продукцией, выпускаемой на предприятии, системой контроля её качества, системой повышения квалификации работников предприятия.
|
6
|
|
4.Электромонтажные работы
|
Обработка монтажных проводов и кабелей. Разделка концов кабелей и проводов, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей, обработка монтажных проводов и кабелей с полной заделкой и распайкой проводов и соединений для подготовки к монтажу. Укладка кабелей по схемам. Крепление наконечников обжатием, сращивание проводов холодным способом, соединение накруткой и бандажированием. Изготовление шаблонов по принципиальным и монтажным схемам для вязки жгутов. Изготовление межблочных жгутов, укладка жгута в прибор. Пайка и лужение. Пайка мягкими и твёрдыми припоями. Пайка проводов и наконечников
|
30
|
|
5. Работа с резисторами
|
Пайка резисторов к контактам, лепесткам, монтажным проводам. Монтаж постоянных и переменных резисторов на печатных платах. Монтаж резисторов в микромодулях этажерочного и плоского типов
|
24
|
|
6.Работа с конденсаторами
|
Подготовка конденсаторов к монтажу. Монтаж конденсаторов на шасси и печатных платах. Работа с микромодульными конденсаторами
|
24
|
|
7. Работа с катушками индуктивности, трансформаторами и дросселями радиочастоты
|
Подготовка катушек и дросселей к монтажу. Соединение отдельных секций катушек, установка магнитных сердечников. Монтаж полосовых фильтров. Работа с печатными и микромодульными индуктивностями.
|
6
|
|
8. Работа с дросселями и трансформаторами звуковой частоты
|
Распайка выводов трансформатора на монтажной плате. Механический и электрический монтаж сетевых трансформаторов и автотрансформаторов
|
6
|
|
9.Работа с коммутационными устройствами
|
Подготовка переключателей к монтажу, механический монтаж на шасси и платах, электрическое подключение в схему. Крепление реле на шасси и платах, электрическое включение в схему. Подготовка разъёмов к монтажу, механический и электрический монтаж разъёмов.
|
6
|
|
10.Работа с ЧИП -компанентами
|
Монтаж ламповых панелей, пайка монтажных проводов к панелям. Установка электронных ламп, электронно-лучевых трубок, газоразрядных приборов
|
12
|
|
11.Работа с полупроводниковыми приборами
|
Подготовка полупроводниковых приборов к монтажу. Монтаж различных типов полупроводниковых приборов на шасси и платах, установка радиаторов охлаждения
|
18
|
|
12. Работа с печатными платами. Монтаж и сборка функциональных узлов
|
Установка и закрепление панелей и разъёмов. Установка деталей на плату. Пайка проводников и деталей к печатным платам. Сборка и монтаж печатных плат, монтаж печатных плат кассетной конструкции, многослойных плат.
Демонтаж и замена элементов в печатных платах. Монтаж плоских и объёмных модулей. Сборка и монтаж узлов из модулей. Подготовка, компоновка и монтаж интегральных микросхем в узлы и блоки. Монтаж и демонтаж плат, типовых элементов на микросхемах
|
24
|
|
13.Комплексная работа
|
Подбор деталей и монтажных материалов. Проверка и подготовка деталей к монтажу, нарезка монтажных проводов с зачисткой и лужением концов, изоляция и экранирование отдельных проводов и перемычек, изготовление жгутов. Объёмный и печатный монтаж сборочных единиц.
|
18
|
|
Производственная практика
|
|
108
|
|
1. Знакомство с предприятием. Инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности.
|
Инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности на предприятии. Организация планирования труда и контроль качества продукции на производственном участке, бригаде, на рабочем месте. Организация рабочих мест. Инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности на рабочем месте.
|
6
|
|
2.Монтаж с сборка электромеханических узлов и блоков
|
Монтаж электромеханических узлов и блоков. Механическая сборка и электрический монтаж механизма или прибора.
|
24
|
|
3.Монтаж и сборка выпрямителей
|
Сборка и монтаж выпрямителей.
|
24
|
|
4. Монтаж и сборка усилителей
|
Сборка и монтаж однокаскадных и многокаскадных усилителей, усилителей радио- и промежуточной частот (объёмной конструкции, на печатных платах, в интегральном исполнении), усилителей и выходных каскадов радиопередатчиков. Монтаж усилителей СВЧ. Монтаж и сборка функциональных усилителей
|
30
|
|
5.Монтаж автогенераторов гармонических колебаний
|
Монтаж автогенераторов объёмной конструкции, на печатных платах, в микроэлектронном исполнении, автогенераторов с кварцевой стабилизацией частоты. Монтаж автогенераторов СВЧ
|
18
|
|
6. Монтаж с сборка элементов импульсной и вычислительной техники
|
Сборка и монтаж мультивибраторов, триггеров, блокинг-генераторов, генераторов пилообразного напряжения, логических схем, элементов памяти и т.д.
|
18
|
|
7. Комплексная работа
|
Сборка и монтаж усилителей, автогенераторов, элементов импульсной и вычислительной техники по принципиальным схемам, схемам соединений (монтажным схемам) и чертежам.
|
30
|
|
8. Монтаж и сборка сборочных единиц и изделий
|
Сборка и монтаж сборочных единиц (ячеек, узлов, блоков на микроэлементах) и изделий (комплексов) радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Проведение необходимого демонтажа плат, блоков и приборов радиоаппаратуры
|
36
|
|
9.Выполнение производственных работ 3-4 квалификационного разряда на рабочих местах предприятия
|
Самостоятельное выполнение работ монтажника и слесаря -сборщика радиоэлектронной аппаратуры и приборов 3-4-го разряда, контролеров радиоэлектронной аппаратуры и приборов, регулировщиков радиоаппаратуры и приборов 3-го разрядов на рабочих местах предприятия.
Выполнение работ в соответствии с квалификационной характеристикой на основе технической документации, применяемой на предприятии, при строгом соблюдении технологической дисциплины, с выходом, как правило, в конце обучения на нормы квалифицированных рабочих соответствующего разряда.
Изучение и освоение современных технологических процессов монтажа и контроля.
Изучение и применение передовых высокопроизводительных приемов и способов труда. Освоение инструментов, приспособлений, оснастки и приборов, используемых новаторами производства.
Освоение приемов работы на механизированном и автоматизированном оборудовании.
Самостоятельная разработка и осуществление мер по наиболее эффективному использованию рабочего времени, рациональной организации монтажа радиоэлектронной аппаратуры и приборов, экономному расходованию материалов, электроэнергии и т.п.
|
204
|
|
|
|
|
|
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)
|
