Автореферат Магистерской диссертации Самара 2009 Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования Самарском Государственном Техническом университете на кафедре «Технология машиностроения»

1. 
   Изучить и описать на концептуальном уровне содержание проектно-производственных этапов ЖЦИ с целью выявления содержания потоков информации и работ в процессах КТПП механообрабатывающего производства.
   
2. 
   Провести аудит процессов технологической подготовки производства в конструкторско-технологическом отделе и цехе механообрабатывающего производства.
   
3. 
   Разработать структурно-функциональную модель ТПП в терминах IDEF-технологии, рекомендованной для анализа и проектирования автоматизированных систем в международных и российских стандартах.
   
4. 
   Создать модель текущего состояния «as is» (как есть) технологической подготовки производства комплекса, включающего конструкторско-технологический отдел механосборочных, испытательных работ и АСТПП и механообрабатывающий цех.
   
5. 
   Разработать модель автоматизированной ТПП в среде ПМК ВЕРТИКАЛЬ, которая будет достигнута в процессе реинжиниринга существующих бизнес-процессов «to be» (как будет).
   
6. 
   Провести сравнительный анализ альтернативных методик ТПП и разработать рекомендации по проекту и структуре информационного обеспечения САПР ТП механообрабатывающего производства.
   
7. 
   Описать и обосновать эффективность комплексной информационной технологии на примере автоматизированной ТПП типовой детали механообрабатывающего производства.
   

• 
  отказ от бумажного документооборота на определенных стадиях ТПП и замена его электронным;
  
• 
  создание рабочего архива технологических решений, используемую для организации коллективной работы над проектом и параллельного инжиниринга ТП;
  
• 
  создание комплексной системы автоматизации ТПП механообрабатывающего производства включающую конструкторско-технологический отдел и основные цеха механообработки.
  

• 
  традиционный (бумажно-ориентированный);
  
• 
  электронный (компьютеризированный, с применением комплекса средств обеспечения САПР).
  

• 
  сократить сроки конструкторско-технологической подготовки производства;
  
• 
  существенно повысить качество конструкторской и технологической документации;
  
• 
  наладить работу системы управления производством с актуальными инженерными данными, что в результате обеспечивает точность планирования производственной деятельности и прозрачность управления предприятием;
  
• 
  снизить издержки на материально-техническое обеспечение производства за счет оптимизации номенклатуры применяемых материалов, оснастки и покупных комплектующих;
  
• 
  создать актуальную нормативную базу для оценки плановой себестоимости изделия и контроля отклонений от плановых показателей;
  
• 
  снизить издержки или совсем исключить опытное производство изделий.
  

Рис.5. Взаимодействие компонентов ПМК АСКОН

• 
  централизованное структурированное хранение технической документации на изделие;
  
• 
  управление информацией о структуре, вариантах конфигурации изделий и входимости компонентов в различные изделия;
  
• 
  управление процессом разработки изделия;
  
• 
  интеграцию компонентов Комплекса — САПР, САПР ТП, корпоративных справочников.
  

Рис.7. Автоматизированное проектирование ТП в среде САПР ТП

САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ позволяет:

• 
  проектировать технологические процессы в нескольких автоматизированных режимах;
  
• 
  рассчитывать материальные и трудовые затраты на производство;
  
• 
  формировать все необходимые комплекты технологической документации, используемые на предприятии;
  
• 
  вести параллельное проектирование сложных и сквозных техпроцессов группой технологов в реальном режиме времени;
  
• 
  поддерживать актуальность технологической информации с помощью процессов управления изменениями;
  
• 
  обеспечивать инженерный документооборот в части заявок на проектирование средств технологического оснащения.
  

Универсальный технологический справочник, входящий в САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ, предоставляет пользователям всю необходимую справочную информацию, а также позволяет организовать и развивать базы данных предприятия.

В рамках данной работы была разработана информационная технология автоматизации процессов ТПП механообрабатывающего производства, которая описана на примере типовой детали «Стержень».

В приложениях к пояснительной записке приведены:

1. 
   Технологический процесс, выполненный в среде САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ на типовую деталь механообрабатывающего производства «Стержень».
   
2. 
   Ведомость оснастки, полученная в автоматизированной среде.
   
3. 
   Номенклатура оборудования, используемого в цехах механообрабатывающего производства.
   
4. 
   Сравнительная анализ ПМК САПР ТП «ВЕРТИКАЛЬ» и «ТОМСК»
   

Общие выводы по работе:

1. 
   Изучено и описано содержание проектно-производственных этапов ЖЦИ с целью выявления содержания потоков информации и работ в процессах КТПП механообрабатывающего производства.
   
2. 
   Проведен аудит процессов технологической подготовки производства в конструкторско-технологическом отделе и цехе механообрабатывающего производства.
   
3. 
   Разработана структурно-функциональная модель ТПП в терминах IDEF-технологии, рекомендованной для анализа и проектирования автоматизированных систем в международных и российских стандартах.
   
4. 
   Создана модель текущего состояния «as is» (как есть) технологической подготовки производства комплекса, включающего конструкторско-технологический отдел механосборочных, испытательных работ и АСТПП и механообрабатывающий цех.
   
5. 
   Разработана модель автоматизированной ТПП в среде ПМК ВЕРТИКАЛЬ, которая будет достигнута в процессе реинжиниринга существующих бизнес-процессов «to be» (как будет).
   
6. 
   Проведен сравнительный анализ альтернативных методик ТПП и разработаны рекомендации по проекту и структуре информационного обеспечения САПР ТП механообрабатывающего производства.
   
7. 
   .Обоснована эффективность комплексной информационной технологии на примере автоматизированной ТПП типовой детали механообрабатывающего производства.