Министерство сельского хозяйства
Российской Федерации
Департамент научно-технологической политики и образования
Алтайская
государственная зональная машиноиспытательная станция
Протокол испытаний
№ 01-16-06 (1030092)
Сеялка зерновая стерневая СЗС-2,8
Изготовитель (разработчик)
|
Адрес
| ОАО "НПО "Сибсельмаш" |
630108, г. Новосибирск,
ул. Станционная, 38
|
Результаты испытаний
|
Сеялка зерновая стерневая СЗС-2,8
|
Назначение
|
Сеялка зерновая стерневая СЗС-2,8 предназначена для безрядкового посева зерновых, мелко и среднесеменных культур с одновременным внесением в почву гранулированных минеральных удобрений и прикатыванием почвы засеянного пространства на стерневых фонах в районах с почвами, подверженных ветровой эрозии
|
Качество работы :
|
Высевающая способность сеялки, кг/га:
|
От 50 до 90
|
- минимальная норма
|
От 15,0 до 101,0
|
- максимальная норма
|
От 30,0 до 325,5
|
Норма высева семян, кг/га:
|
От 19,5 до 200,5
|
Отклонение фактического высева от заданного, %
|
От 0,2 до 2,50
|
Неравномерность высева между аппаратами:
|
|
- среднее арифметическое отклонение, г
|
От 3,50 до 10,90
|
- среднее квадратическое отклонение, г
|
От 2,00 до 14,30
|
- коэффициент вариации, %
|
От 5,60 до 13,70
|
Неустойчивость общего высева:
|
|
- среднее арифметическое отклонение, г
|
От 0,04 до 0,80
|
- среднее квадратическое отклонение, ±г
|
От 0,25 до 14,00
|
- коэффициент вариации, %
|
От 0,07 до 1,10
|
Дробление семян, %
|
зерновые от 0,10 до 0,20;
бобовые от 0,40 до 0,50
|
Рабочая ширина захвата, м
|
До 2,80
|
Рабочая скорость движения, км/ч
|
До 9,78
|
Глубина заделки семян , см
|
До 10,0
|
Количество семян заделанных в слое, предусмотренном исходными требованиями, %
|
От 80 до 85
|
Число семян, незаделанных в почву, шт./м2
|
Не наблюдалось
|
Густота всходов, шт./м2
|
От 270,0 до 295,3
|
Относительная полевая всхожесть, %
|
От 70,7 до 77,3
|
Сохранение стерни, %
|
До 47,2
|
Содержание эрозионно-опасных частиц в слое от 0-5см, %
|
От 27,6 до 42,5
|
Производительность, га/ч
|
|
- на посеве пшеницы
|
До 3
|
- на обработке пара
|
2,65
|
Условия эксплуатации:
|
|
- навеска (присоединение) на трактор (способ агрегатирования)
|
Прицепная за серьгу трактора
|
- перевод в рабочее и транспортное положение
|
Гидравлический
|
- настройка рабочих органов
|
Вручную рычагами
|
- время подготовки машины к работе (навески), ч
|
0,20
|
Агрегатирование
|
Трактор класса 1,4; МТЗ-82
|
Трудоемкость ежесменного ТО, чел.-ч
|
0,25
|
Эксплуатационная надежность
|
Хорошая
|
Удобство управления
|
Удобно
|
Безопасность выполнения работ
|
Обеспечена
|
Описание конструкции машины
|
Сеялка состоит из следующих основных частей: рамы в сборе, редуктора, бункера, семяпроводов, переднего опорного колеса, прицепа, привода, силовых гидроцилиндров, доски подножной, задних опорных колес, прикатывающего катка, рабочих органов.
Спереди сеялка опирается на переднее опорное колесо, сзади: в транспортном положении на задние опорные колеса, в рабочем положении – на прикатывающий каток. С помощью гидроцилиндров сеялка переводится из транспортного положения в рабочее и обратно. Сошники крепятся снизу к трем поперечным брусьям рамы. Сверху на раме установлен бункер. К дну бункера прикреплены зерновые катушечные высевающие аппараты, к задней стенке бункера приварены корпусы аппаратов для высева удобрений. Валы обоих аппаратов посредством редуктора приводятся во вращение через цепь от звездочки привода, на которую вращение передается цепной передачей от блока звездочек, который приводится во вращение от звездочки, установленной на валу катка. Посредством лотков зерновые и туковые аппараты соединяются семяпроводами с сошниками. К раме с помощью осей крепится прицеп, который в горизонтальном положении удерживается цепной подвеской. К раме сеялки крепится каток, который может быть двух видов: для сплошного прикатывания и каток с кольчато-шпоровыми дисками.
Технологический процесс происходит следующим образом. Засыпанные в зерновое отделение бункера семена и в туковое отделение удобрения заполняют самотеком приемные камеры высевающих аппаратов. При движении сеялки с опущенными в рабочее положение сошниками катушки зерновых и туковых высевающих аппаратов, вращаясь, захватывают семена и удобрения и выбрасывают их в лотки семяпроводов. По семяпроводам семена и удобрения попадают в сошники и затем, скатываясь по рассекателям, распределяются равномерно в подлаповом пространстве, образованном лапой сошника. Заделка семян и удобрений производится идущим следом за сошниками, катком, который одновременно уплотняет почву над семенами.
|
Техническая характеристика
|
Показатели
|
Численные значения
|
Габаритные размеры агрегата, мм:
|
|
- в рабочем положении:
|
5550х2800х1900
|
- в транспортном положении:
|
5550х2800х2200
|
Ширина захвата, м
|
2,8
|
Глубина заделки семян, см
|
До 10
|
Масса, кг
|
1680
|
Рабочая скорость. км/ч
|
До 9,78
|
Результаты испытаний
| Качество работы |
Сеялка обеспечивает минимальную и максимальную норму высева. Неравномерность высева семян по аппаратам не соответствует проекту ТУ и составляет в зависимости от высеваемой культуры , от 5,6 до 13,7% при допустимом значении коэффициента вариации от 3,9 до 11,7. Неустойчивость общего высева соответствует проекту ТУ и составила от 0,06 до 1,10% (по проекту ТУ – коэффициент вариации – 3,64%).
Дробление семян зерновых культур составило от 0,10 до 0,20%, зернобобовой культуры – от 0,40 до 0,50%, что соответствует проекту технических условий.
Коэффициент вариации глубины заделки семян с увеличением скорости движения возрастает с 9,1 до 12,5% при работе с прутковым катком и с 10,6 до 13,1% - с кольчато-шпоровым. Компактность высева составила от 81 до 85 % при работе с прутковым катком и от 80 до 83 % с кольчато-шпоровым катком. Лучшая компактность высева с прутковым катком повлияла и на полевую всхожесть, которая составила от 73,6 до 77,3 %, с кольчато-шпоровым катком – от 70,7 до 75,4 %. При работе сеялки происходит повреждение стерни от воздействия сошников и прикатывающего катка. Прутковый каток уничтожает большое количество стерни. Сохранение стерни составило, в зависимости от скорости движения, от 42,2 до 39,0 %, а после кольчато-шпорового катка от 47,2 до 43,0%. Выравненность поля после прохода сеялки с прутковым катком лучше, чем с кольчато-шпоровым катком. После прохода сеялки, во всех вариантах опытов, наблюдается увеличение эрозионно-опасных частиц, что не допускается.
Агротехнические показатели сеялки СЗС-2,8 в основном соответствуют проекту ТУ.
|
Производительность
|
Производительность за час основного времени получена на посеве пшеницы 2,74 га/ч при скорости 9,78 км/ч, на обработке пара 2,57 га/ч при скорости 9,51 км/ч. Сменная производительность получена равной 2,06 га/ч на посеве пшеницы и 2,13га/ч на обработке пара. Удельный расход топлива за время сменной работу получен равным 4,78 кг/га на посеве пшеницы и 5,23 кг/га на обработке пара.
|
Безопасность движения
|
Сеялка может транспортироваться по дорогам со скоростью до 18 км/ч. На бункере сеялки установлены световозвращатели белого цвета и красного – назад. Тормозов сеялка не имеет.
|
Техническое обслуживание
|
Виды технического обслуживания:
- ТО при эксплуатационной обкатке;
- ежесменное ТО;
- ТО перед началом сезона работ;
- первое ТО;
- ТО при хранении;
- ТО при кратковременном хранении.
Трудоемкость ежесменного ТО – 0,25 чел.-ч. Удельная суммарная оперативная трудоемкость ТО – 0,057 чел.-ч/ч. Руководство по эксплуатации достаточно полно отражает вопросы устройства, эксплуатации, регулировок и технического обслуживания. По тесту имеются разночтения. В разделе 8 "Техническое обслуживание" в перечне операций по проведению ТО-1 (через 60 часов) указано о замене смазки в ступицах колес, а в таблице 1 "Таблица смазки" данная операция должна проводиться один раз в сезон при проведении технического обслуживания перед началом сезона работ.
|
Заключение по результатам испытаний
|
За период испытаний выявлено 19 несоответствий по 20-и пунктам проекта ТУ. По качеству выполнения технологического процесса сеялка может использоваться на посеве и культивации пара на глубину до 8 см, но вписаться в технологию сельскохозяйственного производства она может в составе многосеялочного агрегата
|
Испытания проведены:
|
ФГУ "Алтайская МИС"
659702, Алтайский край, с. Поспелиха,
ул. Социалистическая, 17
|
Испытания провел:
|
Шолопинин В.В.
|
Источник информации:
| Протокол испытаний № 01-16-06 (1030092) от 05 сентября 2006 года | |
