Учебно-методический комплекс дисциплины «Детали машин и основы конструирования»
Скачать 477.89 Kb.
|
 | |
| | |
| | |
| | |
| | |
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДИСЦИПЛИНЫ
«Детали машин и основы конструирования»
Специальность - 190205.65«Подъёмно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование»
Форма подготовки очная
Инженерная школа
Кафедра Транспортных машин и транспортно-технологических процессов
Курс 3, семестр 6
Лекции - 48 час.
Практические занятия -32 час.
Семинарские занятия - 0 час.
Лабораторные работы - 0 час.
Всего часов аудиторной нагрузки - 80 час.
Самостоятельная работа – 68 час.
Реферативные работы не предусмотрены; Контрольные работы не предусмотрены;
Экзамен: 6 семестр;
Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования № 405 тех/дс от 14.04.2000 г.
Учебно-методический комплекс обсужден на заседании кафедры _16.09.2012___ №_1_
(дата) (протокол)
Заведующий кафедрой С.В.Старков __
Составитель (ли) ст. преподаватель С.К.Аленкова_
Содержание
Аннотация УМКД 3
РПУД дисциплины 5
Материалы для самостоятельной работы и выполнения
практических заданий 22
Аннотация учебно-методического комплекса дисциплины
«Детали машин и основы конструирования»
Учебно-методический комплекс дисциплины «Детали машин и основы конструирования» разработан для студентов курса по специальности 190205.65 «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование» в соответствие с требованиями ФГОС ВПО по данному направлению и положением об учебно-методических комплексах дисциплин образовательных программ высшего профессионального образования (утверждено приказом и.о. ректора ДВФУ от 17.04.2012 № 12-13-87).
Дисциплина «Детали машин и основы конструирования» входит ОПД.Ф.02.04 Детали машин и основы конструирования»:
Общая трудоемкость освоения дисциплины составляет 144 часов. Учебным планом предусмотрены лекционные занятия (48 часов), практические занятия (32часа), самостоятельная работа студента (64 часа).
Дисциплина реализуется на 3 курсе в 6 семестре
Дисциплина «Детали машин и основы конструирования» предназначена для формирования у студентов общих знаний о деталях машин общемеханического назначения и технологического оборудования. Особое внимание уделяется рассмотрению вопросов прочности и работоспособности агрегатов и узлов механизмов и машин.
В дисциплине «Детали машин и основы конструирования» основное внимание уделяется изучению принципов выполнения расчетов основных видов механических передач, проектированию приводов, рассмотрению вопросов прочности резьбовых, шпоночных, зубчатых, сварных соединений, проектированию подшипниковых узлов и элементов передач.
Особое внимание уделено рассмотрению методик выполнения рабочих чертежей деталей, определению и назначению величин квалитетов и допусков размеров на изготовление и ремонт деталей общемеханического назначения, организации эффективной системы смазки и уплотнения узлов.
Проектирование, изготовление и эксплуатацию современных машин и механизмов невозможно осуществлять без широких знаний. Это ставит перед учебными дисциплинами ряд важнейших проблем: обучение студента владению обширным математическим аппаратом, необходимым для решения разнообразных инженерных задач в машиностроении. Знанию способов технического документирования, умению решать инженерные задачи графическими приемами.
Дисциплина «Детали машин и основы конструирования» логически и содержательно связана с такими курсами, как «Математика», «Физика» «Сопротивление материалов», «Инженерная графика». Дисциплина направлена на формирование профессиональных компетенций выпускника.
Учебно-методический комплекс включает в себя:
рабочую учебную программу дисциплины;
учебное пособие «Детали машин и основы конструирования»;
аннотацию УМКД
материалы для практических занятий (методические указания для выполнения практических занятий и самостоятельной работы);
материалы для организации самостоятельной работы студентов (методические указания для выполнения практических занятий и самостоятельной работы);
учебные макеты устройств
наглядные пособия;
список литературы (в том числе интернет-ресурсов)
Достоинством данного УМКД является последовательность изложения материала, практическая направленность индивидуальных заданий.
Автор-составитель учебно-методического комплекса ст. преподаватель кафедры «Транспортных машин и транспортно-технологических процессов» Инженерной школы Аленкова Светлана Константиновна
Зав.кафедрой
Транспортных машин
И транспортно-технологических процессов С.В.Старков
 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) ИНЖЕНЕРНАЯ ШколА ДВФУ
| | |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Детали машин и основы конструирования»
Специальность - 190205.65«Подъёмно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование»
Форма подготовки очная
Инженерная школа
Кафедра <Транспортных машин и транспортно-технологических процессов>
Курс 3, семестр ,6
Лекции - 48/** час.
Практические занятия - 32/** час.
Семинарские занятия - час.
Лабораторные работы - 0 час.
Всего часов аудиторной нагрузки - 80 час.
Самостоятельная работа – 68/** час.
Реферативные работы не предусмотрены Контрольные работы не предусмотрены
Экзамен: 6 семестр Курс. пр.: 6 - семестр
Рабочая программа составлена в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования № 405 тех/дс от 14.04.2000 г.
Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры __16.09.2012__ №_1______
(дата) (протокол)
Заведующий кафедрой _С.В.Старков
Составитель (ли) ____ст.преподавательС.К. Аленкова_
Оборотная сторона титульного листа
I. Рабочая программа пересмотрена на заседании кафедры:
Протокол от «__16_» _____09__________ 2012 г. № 1______
Заведующий кафедрой _______________________ __С.В.Старков________________
(подпись) (и.о. фамилия)
Изменений нет.
II. Рабочая программа пересмотрена на заседании кафедры:
Протокол от «_____» _________________ 200 г. № ______
Заведующий кафедрой _______________________ __________________
(подпись) (и.о. фамилия)
При разработке рабочей учебной программы использованы:
Государственный образовательный стандарт профессионального высшего образования образовательной программы, утвержденной № 405 тех/дс от 14.04.2000 г.
Рабочий учебный план, утвержденный «15» мая 2005 г.
Выдержка требований к дисциплине из государственного образовательного стандарта: ОПД.Ф.02.04 Детали машин и основы конструирования»:
Классификация механизмов, узлов и деталей; основы проектирования механизмов, стадии разработки; требования к деталям, критерии работоспособности и влияющие на них факторы.
Механические передачи; расчет передач на прочность; валы и оси, конструкция и расчеты на прочность; подшипники качения и скольжения, конструкция и расчеты на прочность; уплотнительные устройства.
Соединения деталей, конструкция и расчеты соединений на прочность; упругие элементы; муфты механических приводов; корпусные детали механизмов.
1. Цели и задачи дисциплины:
Целью дисциплины «Детали машин и основы конструирования» является изучение студентами:
основных методов расчетов сварочных швов при различных схемах нагружения;
выбора стандартных посадок с натягом из условия неподвижности соединения под действием нагрузки без дополнительных креплений для обеспечения передачи заданной нагрузки;
методик расчета одиночных и групповых болтовых соединений по эквивалентным напряжениям;
особенностей расчета ненапряженных соединений с помощью призматических и сегментных шпонок;
основного критерия работоспособности шпоночных соединений;
прямобочных и эвольвентных зубчатых соединений;
передаточных отношений приводов;
геометрические размеры цилиндрических и конических фрикционных передач;
механизмов для бесступенчатого изменения угловой скорости ведомого вала при неизменной угловой скорости ведущего вала;
расчетной долговечности ремня по частоте пробегов;
основных элементов и характеристик зацепления в зубчатых передачах;
расчета червячных передач на контактную прочность и изгиб зубьев червячного колеса;
теплового расчета редуктора;
передач преобразования вращательного движения в поступательное;
расчет цепных передач на износостойкость;
конструкций валов и осей, расчет валов на жесткость и усталость;
расчет динамической грузоподъемности и долговечности подшипников качения.
В ходе достижения цели решаются следующие задачи:
изучение основополагающих принципов учения и прочности деталей машин и механизмов;
рассмотрение основных типов механических передач и приводов;
знакомство с основными методами расчета валов;
рассмотрение вопросов подбора подшипников по динамический и статической грузоподъемности;
выработка умения самостоятельного решения задач, связанных с контактной прочностью деталей;
изучение основных областей применения взаимозаменяемости деталей общемеханического назначения.
2. Начальные требования к освоению дисциплины (перечень предшествующих дисциплин, их разделов).
Дисциплина «Детали машин и основы конструирования» использует преимущественно законы и положения Теоретической механики, как основы общемеханической подготовки. В совокупности с дисциплинами «Сопротивление материалов», «Метрология, стандартизация и сертификация», «Теория механизмов и машин», курс «Математического анализа», «Начертательная геометрия и инженерная графика», «Детали машин и основы конструирования» является теоретическим фундаментом, на котором строится современное машиностроение.
3. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.
В результате теоретического изучения дисциплины студент должен знать:
основные понятия курса « Детали машин и основы конструирования»;
понятие прочности как основы ремонтопригодности механизмов;
классификацию механических передач;
классификацию видов приводов машин и механизмов;
принципы и подходы к проектированию редукторов;
этапы построения эпюр крутящих и изгибающих моментов на валах;
основные типы подшипников;
показатели и критерии прочности по контактным напряжениям, на изгиб и смятие;
методы качественного оценивания работоспособности механизмов и машин;
методы количественной оценки величин допускаемых напряжений;
методы анализа предельных отклонений расчетных величин от номинальных;
способы расчета размерных цепей;
способы определения точности и шероховатости;
кинематический расчет приводных устройств;
общие принципы взаимозаменяемости деталей машин;
основы теории и расчета ременных передач.
Кроме того студент должен уметь:
применять на практике методы полной и неполной взаимозаменяемости деталей, узлов и агрегатов;
производить расчеты допускаемых напряжений по основным теориям прочности;
пользоваться таблицами предельных отклонений размеров и формы расположения поверхностей;
производить расчеты долговечности и работоспособности;
осуществлять оценку качества изготовления продукции.
4. Объем дисциплины и виды учебной работы
4.1. Очная форма обучения
| Вид учебной работы | Всего Часов | Распределение по семестрам | |||
| 6 | | | | ||
| Общая трудоемкость дисциплины | 148 | 148 | | | |
| Лекции | 48 | 48 | | | |
| Лабораторные работы | 0 | 0 | | | |
| Практические занятия | 32 | 32 | | | |
| Всего самостоятельная работа | 68 | 68 | | | |
| В том числе: | | | | | |
| Курсовое проектирование | 40 | 40 | | | |
| Расчетно-графические работы | | | | | |
| Рефераты | | | | | |
| Другие виды | 8 | 8 | | | |
| Вид итогового контроля | | Экзамен | | | |
5. Содержание дисциплины
5.1. Распределение учебного материала по видам занятий
| № п/п | Наименование раздела дисциплины | Распределение по видам (час.) | |||
| Лек. | СРЗ | Практ. занят. | |||
| 1 | Программа лекционного курса | 48 | | | |
| 2 | 6 семестр | | | | |
| 3 | Раздел 1.Основные понятия и определения. Основные направления в развитии машиностроения. Критерии работоспособности деталей и узлов. Шероховатость поверхностей деталей машин | 4 | | | |
| 4 | Раздел 2. Соединения деталей машин | 14 | 10 | 8 | |
| 5 | 2.1. Резьбовые соединения. Основные типы крепежных деталей. Теория винтовой пары. Расчет резьбы на прочность. | 4 | 4 | 2 | |
| 6 | 2.2. Шпоночные и шлицевые соединения. Оценка соединений. Основные критерии работоспособности и расчета. | 4 | 1 | 2 | |
| 7 | 2.3. Сварные соединения. Конструкция и расчет на прочность. Допустимые напряжения. | 2 | 2 | 4 | |
| 8 | 2.3. Заклепочные соединения и соединения посадкой с натягом. Прочность соединений. Материал и допустимое напряжение. | 4 | 1 | 2 | |
| 9 | .Раздел3. Механические передачи | 19 | 16 | 38 | |
| 10 | 3.1. Зубчатые передачи. Контактные напряжения и контактная прочность. Расчетная нагрузка. . | 4 | | | |
| 11 | 3.2. Расчет прямозубых и косозубых цилиндрических передач. | 3 | 4 | 8 | |
| 12 | 3.3. Расчет конической зубчатой передачи. Передачи с зацеплением Новикова. | 2 | 4 | 8 | |
| 13 | 3.4. Червячные передачи. Геометрические и кинематические параметры. Силы в зацеплении, расчет прочности зубьев. Тепловой расчет. Глобоидные передачи. | 2 | 3 | 8 | |
| 14 | 3.5. Особенности расчета планетарных передач. | 1 | 1 | 2 | |
| 15 | 3.5. Волновые механические передачи. Кинематические параметры и принцип действия. | 1 | 2 | | |
| 16 | 3.6. Фрикционные передачи и вариаторы. Основы расчета фрикционных передач. | 2 | 2 | 4 | |
| 17 | 3.7. Ременные и цепные передачи. Конструкция основных элементов. Практический расчет передач. | 4 | 4 | 8 | |
| 18 | Раздел 4. Валы, подшипники, муфты. | 8 | 6 | 10 | |
| 19 | 4.1. Валы и оси. Проектный и проверочный расчет валов. | 2 | 2 | 4 | |
| 20 | 4.2. Подшипники. Подшипники скольжения – практический расчет. Подшипники качения – практический расчет, классификация. | 2 | 2 | 4 | |
| 21 | 4.3. Муфты. Назначение, классификация. Муфты глухие, компенсирующие жесткие, упругие. Расчет муфт. | 3 | 2 | 2 | |
| 22 | Раздел 5. Пружины. Смазочные устройства. | 4 | 2 | 2 | |
| 23 |
| 2 | 2 | 2 | |
| 24 |
| 2 | | | |
5. 2. Содержание лекционного курса (наименование раздела, темы, краткое содержание).
Основные понятия и определения. Основные направления в развитии машиностроения. Критерии работоспособности деталей и узлов. Шероховатость поверхностей деталей машин. Классы точности изготовления. Допуски и посадки. Обозначение допусков и посадок на чертежах (цифровое обозначение и при помощи квалитетов).
Резьбовые соединения. Общие сведения о соединениях. Классификация резьб. Геометрические параметры резьбы. Винтовые механизмы. Силовые соотношения в винтовой паре. Коэффициент полезного действия и условие самоторможения. Расчет резьбы на прочность. Расчет стержня болта при различных случаях нагружения.
Шпоночные соединения. Общие сведения; разновидности шпоночных соединений. Расчет шпоночных соединений на прочность.
Шлицевые соединения. Типы шлицевых соединений. Проверочный расчет на прочность.
Штифтовые соединения. Разновидности соединений. Расчет штифтов на прочность.
Заклепочные соединения. Общие сведения о соединениях; их достоинства и недостатки. Основные типы заклепок. Требования к материалам заклепок. Расчет на прочность заклепочного шва.
Сварные соединения. Основные виды сварных соединений и типы сварных швов. Расчет прочности сварных швов при различных схемах нагружения.
Соединения с гарантированным натягом. Общие сведения о соединениях с натягом. Условие обеспечения взаимной неподвижности деталей при разных схемах нагружения. Определение давления на поверхности контакта при разных нагружениях.
Механические передачи. Основные силовые и кинематические зависимости. Классификация механических передач и их назначение. Кинематический расчет приводных устройств и выбор электродвигателя. Передаточное число. Разбивка общего передаточного числа редуктора по ступеням.
Фрикционные передачи. Назначение и особенности фрикционных передач. Кинематические соотношения. Определение сил прижатия. Расчет фрикционных тел на контактную прочность Силовые соотношения в цилиндрической фрикционной передаче и расчет ее на прочность.
Ременные передачи. Общие сведения. Характеристики передачи и видов ремней. Виды натяжения ремней. Основы теории и расчета ременных передач. Межосевое расстояние, длина ремня, угол наклона ремней, углы обхвата шкивов. Напряжения в ветвях ремня.
Зубчатые передачи. Виды передач. Основные характеристики зубчатых передач. Геометрия и кинематика зубчатого зацепления. Геометрия и кинематика конических передач. Материалы и допускаемые напряжения. Точность зубчатых передач. Коэффициент нагрузки. Расчет зубчатого зацепления на контактную прочность. Межосевое расстояние. Расчет зубьев на изгиб. Передаточное число. Конструкция зубчатых колес. Расчет на прочность зубчатых цилиндрических передач. Проверочный расчет на контактную выносливость. Коэффициент распределения нагрузки. Проверочный расчет зубьев на выносливость при изгибе.
Червячные передачи. Общие сведения. Классификация червячных передач. Цилиндрические и глобоидные передачи. Геометрия и кинематика червячного зацепления. Материалы и допустимые напряжения. Точность червячных передач. Расчет червячного зацепления на контактную прочность, на изгиб. Проверка червячных редукторов на нагрев.
Цепные передачи. Основные характеристики цепных передач. Ограничение по мощности и передаточному числу. Приводные роликовые и втулочные цепи. Основные геометрические параметры. Разрушающая нагрузка. Кинематика и динамика цепных передач. Неравномерность движения. Натяжение ветвей цепи и КПД передачи Нагрузка на валы передачи. Критерий работоспособности цепных передач. Допускаемая предельная нагрузка. Выбор основных параметров цепной передачи. Запас прочности передач. Проверка долговечности по числу ударов цепи.
Оси и валы. Общие сведения. Определение нагрузок. Горизонтальная и вертикальная плоскости эпюр изгибающих моментов. Материалы валов. Конструирование валов. Ступенчатые валы. Фаски и галтели. Посадки основных деталей передач на валы. Расчет валов. Предварительный проектный расчет. Уточненный проверочный расчет. Определение геометрических параметров валов. Расчет на кручение. Определение коэффициента запаса прочности для опасного сечения вала. Условие прочности Предел выносливости при кручении и при изгибе.
Подшипники. Общие сведения. Классификация. Основные типы подшипников. Выбор подшипников по динамической грузоподъемности. Приведенная нагрузка и долговечность. Выбор подшипников по статической грузоподъемности.
Муфты. Общие сведения и классификация муфт. Расчет муфт по расчетному моменту. Глухие, компенсирующие, управляемые,.
Пружины самоуправляемые Разновидности пружин. Материалы пружин. Конструирование и. Основные понятият. расчет цилиндрических витых пружин растяжения и сжа ия. Фасонные, многожильные, тарельчатые пружины. Пружины кручения.
Смазочные устройства. Общие сведения. Разновидности смазочных устройств. Методы применения. Конструктивные особенности.
5. 3. Содержание практических занятий.
| № пп | № раздела | Наименование практических занятий |
| 1 | 2 | Расчет болтовых соединений |
| 2 | 2 | Расчет болтовых соединений на нераскрытие стыка |
| 3 | 2 | Расчет болтовых соединений по 5 случаям нагружения |
| 4 | 3 | Расчет призматических и сегментных шпоночных соединений |
| 5 | 6 | Расчет заклепочных соединений. |
| 6 | 7 | Расчет сварных соединений |
| 7 | 9 | Кинематический расчет приводных устройств и выбор электродвигателя. |
| 8 | 10 | Расчет фрикционной передачи |
| 9 | 11 | Расчет ременной передачи |
| 10 | 12 | Расчет зубчатой цилиндрической передачи |
| 11 | 12 | Расчет зубчатой конической передачи |
| 12 | 13 | Расчет червячной передачи |
| 13 | 14 | Расчет цепной передачи |
| 14 | 15 | Расчет валов |
| 15 | 16 | Подбор и расчет подшипников по динамической и статической грузоподъемности |
| 16 | 17 | Расчет дисковой и центробежной муфты |
| 17 | 18 | Расчет пружин |
6. Курсовое проектирование (цель, типовая тематика).
Задание на курсовое проектирование выдает преподаватель в соответствии с присвоенным вариантом. Задание содержит схему привода реального механизма с описанием условий работы и с необходимыми силовыми параметрами.
В соответствии с заданием студент должен:
подобрать электродвигатель и выполнить кинематический расчет;
выполнить расчет всех передач привода;
найти геометрические и кинематические параметры всех ступеней редуктора;
произвести предварительный расчет валов редуктора;
конструктивные размеры корпуса редуктора;
выполнить компоновку редуктора;
подобрать подшипники и произвести проверку долговечности;
выполнить уточненный расчет валов;
в графический части проекта выполнить: общий вид привода, сборочный чертеж редуктора, рабочие чертежи деталей (указанных в задании
7. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.
7. 1. Основная литература
Иванов М.Н. Детали машин – М: Высшая школа, 2008 – 408с.
Тимофеев С.И. Детали машин – Ростов н/д, 2005 – 416с.
Романов М.Я. и др. Сборник задач по деталям машин – М : Машиностроение, 2005,-240с.
Чернавский С.А. Проектирование механических передач: - М: Высшая школа, 2008,- 509с.
7. 2. Дополнительная литература
Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя 3 тома – М.: Машиностроение, 2001
Арон А. В. Справочное руководство по проектированию деталей машин- Владивосток: Дальрыбвтуз, 1999,-200с.
7.3. Электронные ресурсы
http://znanium.com/ Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.т.1,2,3. М.:Машиностроение, 2005 ,с 732
http://znanium.com/ Ерохин М.Н. Детали машин и основы конструирования; учеб. Пособие – М,Колос- 2008, 464с.
http://window.edu.ru/resource/216/29216 Янковский В.В., Толстоногов А.А. Задания на курсовой проект по дисциплине "Детали машин и основы конструирования" для студентов специальностей 150700, 150800, 170900, 181400. - Самара: СамГАПС, 2003. - 17 с.
http://window.edu.ru/resource/526/74526 Дьяков, И. Ф. Ступенчатые и планетарные коробки передач транспортных машин : учебное пособие / И. Ф. Дьяков, В. И. Тарханов. - Ульяновск: УлГТУ, 2011. - 143 с.
ISBN/ISSN:978-5-9795-0773-6
8. Контрольные задания и методические рекомендации по изучению дисциплины
Контрольные задания и методические рекомендации по изучению дисциплины содержатся в учебных пособиях и методических указаниях, используемых при проведении практических занятий, разработанных коллективом кафедры.
9. Технические и электронные средства обучения, иллюстрационные материалы
В качестве вспомогательных средств при самостоятельной работе студентов над курсовыми работами используются персональные компьютеры специализированных аудиторий (компьютерных классов).
Для проведения практических занятий используется специализированная лаборатория, оснащенная оборудованием, измерительными приборами, расположенными на стационарных стендах.
10. Текущий и итоговый контроль по дисциплине
10.1. Формы и методы для текущего контроля
К основным формам текущего контроля, применяемым на кафедре, относятся: контрольные работы, экспресс – контрольные работы, контрольные опросы, проверка выполнения заданий для практических занятий. Для осуществления контрольных опросов по лекционному материалу разработаны специальные экспресс–контрольные работы программированного и непрограммированного характера (в виде карточек опроса, содержащих несколько вопросов по той, или иной тематике). Количество проводимых контрольных опросов регламентируется числом изучаемых в течение учебного семестра разделов по дисциплине.
Результатом текущего контроля является периодическая аттестация студентов, проводимая в соответствии с графиком учебного процесса.
10.2. Контрольные тесты для определения минимального уровня освоения программы дисциплины
Пакеты типовых программированных и непрограммированных карточек экспресс–контроля разработаны коллективом кафедры и используются для проверки минимального уровня освоения программы дисциплины.
10. 3. Перечень типовых экзаменационных вопросов.
Детали и узлы общего назначения. Общие требования к деталям и узлам.
Основные критерии работоспособности деталей и узлов.
Стандартизация деталей машин. Назначение стандартизации.
Машиностроительные материалы. Основные виды обработки по повышению прочности.
Шероховатость поверхностей деталей машин. Оценка и значение шероховатости.
Допуски и посадки. Общие понятия, выбор.
Система отверстий, система вала.
Общие сведения о соединениях.
Резьбовые соединения.
Расчет на прочность резьбовых соединений.
Принципы расчета стержня болта при различных случаях нагружения.
Шпоночные соединения.
Проверочный расчет шпоночных соединений.
Шлицевые соединения.
Проверочный расчет шлицевых соединений.
Штифтовые соединения. Расчет на прочность.
Сварные соединения, Конструктивные разновидности. Типы швов.
Заклепочные соединения.
Виды передач.
Основные силовые и кинематические зависимости.
Фрикционные передачи.
Последовательность расчета цилиндрической фрикционной передачи.
Ременные передачи. Последовательность расчета ременных передач.
Цепные передачи. Последовательность расчета.
Конструктивные особенности приводных цепей.
Зубчатые передачи. Основные геометрические параметры.
Цилиндрические зубчатые передачи. Определение сил участвующих в зацеплении.
Конические зубчатые передачи. Основные геометрические параметры.
Порядок расчета на прочность по контактному напряжению конических зубчатых передач. Соотношение сил участвующих в зацеплении.
Червячные передачи. Основные геометрические параметры.
Порядок расчета на прочность по контактному напряжению червячной передачи. Соотношение сил участвующих в зацеплении.
Валы и оси. Порядок проектного расчета.
Нагрузки на валы и оси. Определение геометрических параметров.
Подшипники качения. Классификация, маркировка. Критерии расчета подшипников.
Муфты. Классификация. Конструктивные особенности (глухие, компенсирующие жесткие, упругие.)
Пружины. Разновидности. Последовательность расчета.
Смазочные устройства.
12. Рейтинговая оценка по дисциплине.
Усвоение учебной дисциплины максимально оценивается в 100 рейтинговых баллов, которые распределяются по видам занятий в зависимости от их значимости и трудоемкости. По результатам текущей работы по дисциплине в течение семестра студент может набрать не более 70 баллов. На итоговый контроль отводится 30 баллов. Посещаемость занятий учитывается поправочным коэффициентом, равным отношению количества часов посещенных занятий к плановым.
Добавить документ в свой блог или на сайт
Похожие:
 | Методические указания к расчетно-графической работе №1 по курсу «Основы... Методические указания предназначены для студентов всех форм обучения при выполнении ими расчетно-графической работы по конструированию... | | Рабочая программа дисциплины опд. Ф. 02. «Механика» Б 332 Рабочая программа дисциплины «Детали машин и основы конструирования» / сост. Г. С. Баширова – Орск: огти 2007, – 22с |
| Методические указания к выполнению лабораторной работы по курсу «Детали... Ознакомиться: 1 с классификацией и конструкцией основных типов подшипников качения | | Программа дисциплины дпп. Ф. 02. 1 Детали машин Целью преподавания курса является получение студентами знаний по устройству деталей машин и сборочных единиц (узлов) машин и механизмов,... |
 | Учебно-методический комплекс дисциплины по направлению подготовки... Учебно-методический комплекс дисциплины (умкд) «Основы экономических учений» состоит из следующих элементов | | Учебно-методический комплекс дисциплины по направлению подготовки... Учебно-методический комплекс дисциплины (умкд) «Основы экономических учений» состоит из следующих элементов |
| Учебно-методический комплекс дисциплины «основы психотерапии» Учебно-методический комплекс обсужден и утвержден на заседании кафедры клинической и специальной психологии | | Учебно-методический комплекс по дисциплине «Основы виктимологии» Учебно-методический комплекс рекомендован к изданию кафедрой «Уголовно-правовые дисциплины» (протокол №6 от 14. 11. 10г) |
| Учебно-методический комплекс дисциплины специальность: 050202 Учебно-методический комплекс дисциплины (умкд) «Основы искусственного интеллекта» студентов очной формы обучения по специальности... | | Учебно-методический комплекс дисциплины «Естественнонаучные основы эволюции» Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального... |
| Учебно-методический комплекс дисциплины «основы компьютерной графики» Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального... | | Учебно-методический комплекс дисциплины «основы библиотечно-информационного дела» Учебно-методический комплекс составлен на основании государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования... |
| Учебно-методический комплекс дисциплины «Основы алгоритмизации и программирования» Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального... | | Учебно-методический комплекс дисциплины специальность: 050202. 65 Информатика Канск Учебно-методический комплекс дисциплины (умкд) «Основы микроэлектроники» для студентов очной формы обучения по специальности 050202.... |
| Учебно-методический комплекс дисциплины Теоретические основы экономической... Учебно-методический комплекс дисциплины Теоретические основы экономической географии | | Учебно-методический комплекс по дисциплине «Основы патопсихологии» Учебно-методический комплекс предназначен для студентов заочной формы обучения, содержит план лекционных и практических занятий,... |
