«Учебно-методический комплекс 190201 «Практикум по профессии слесарь автосервиса»

Методические указания студентам для самостоятельной работы

Дополнительные учебно-методические материалы по дисциплине

Список экзаменационных вопросов (вопросов для зачёта) по дисциплине

1. 
   Что подразумевается под надежностью автомобиля?
   
2. 
   Перечислите основные виды трения, какое из них является наиболее благоприятным против изнашивания?
   
3. 
   Перечислите условия, необходимые для образования масляного клина и жидкостного трения.
   
4. 
   Для какой цели в узле трения скольжения необходим номинальный (заводской) зазор?
   
5. 
   По какой причине на первом этапе работы, в зоне "приработки", резко увеличивается зазор между валом или подшипником?
   
6. 
   Перечислите и расшифруйте названия основных видов изнашивания деталей.
   
7. 
   Почему нежелательна и опасна эксплуатация механизмов в зоне "прогресирующего" износа?
   
8. 
   Назовите вид трения в рулевых и карданных шарнирах, в шлицевых соединениях, между шестернями в различных узлах и агрегатах автомобилей.
   
9. 
   Почему после сравнительно короткого периода обработки автомобиля требуется обязательная смена масла в агрегатах?
   
10. 
    Перечислите виды обслуживания и ремонта автомобилей, утвержденные в Положении о ТО и ремонте ПС АТ, укажите межремонтные нормативные пробеги.
    
11. 
    Дайте краткую характеристику общепринятым видам обслуживания и ремонта автомобилей, их назначение и содержание по видам работ.
    
12. 
    Каково назначение различных видов диагностики, ее место в технологическом процессе в АТП, объясните сущность основных терминов, используемых в диагностике?
    
13. 
    Каково назначение гаражного оборудования, предъявляемые к нему?
    
14. 
    Как называются три основных группы гаражного оборудования и какие виды оборудования и оснастки относятся к каждой из них?
    

1. 
   Каким должно быть помещение слесарной мастерской?
   
2. 
   Какие требования предъявляются к установке тисков на верстаке?
   
3. 
   Каковы преимущества параллельных тисков на рерстаке?
   
4. 
   Какова основная цель организации рабочего места?
   
5. 
   перечислите основные правила размещения инструментов на верстаке.
   

1. 
   Каково назначение разметки и в каких случаях она применяется?
   
2. 
   Какая разница между плоскостной и пространственной разметкой?
   
3. 
   Как и для чего производиться подготовка заготовки к разметке?
   
4. 
   Какие инструменты применяются при разметке, и их назначение?
   
5. 
   В каких случаях и как производиться разметка по шаблонам?
   
6. 
   В чем состоят правила накернивания разметочных рисок?
   

1. 
   Перечислите инструменты, применяемые при рубке и резке металлов, и укажите, из какого материала они изготавливаются.
   
2. 
   Какая разница между резкой и рубкой?
   
3. 
   Каково должно быть положение корпуса и ног работающего при рубке и резке металлов?
   
4. 
   какие технические требования предъявляются к слесарным молоткам и зубилам?
   
5. 
   Каковы особенности рубки хрупких материалов?
   
6. 
   От чего зависит успех рубки хрупких материалов?
   
7. 
   Как испытывается качество вновь изготовленных или отремонтированных зубила, крейцмейселя и ножниц?
   
8. 
   Как выбирается ножовочное полотно для резки вязких и твердых материалов, тонких и толстых сечений заготовок?
   
9. 
   Как производиться заточка и проверка слесарного зубила?
   
10. 
    Перечислите основные правила техники безопасности при рубке металлов.
    

1. 
   Почему при правке металлов рекомендуют применять молоток с круглым, а не квадратным бойком.
   
2. 
   Почему при правке мягких материалов и тонких листов рекомендуется использовать прокладки.
   
3. 
   Чем вызвана необходимость использования молотков с вставками их твердых материалов при рихтовке заготовок.
   
4. 
   С какой целью при правке валов с предварительно обработанными поверхностями применяют для их установки призмы?
   
5. 
   В чем состоят особенности равки деталей, подвегшихся термической обработке.
   

1. 
   Почему расчет длины заготовки для последующей гибки производят по нейтральной линии.
   
2. 
   Почему при использовании наполнителя при гибке труб не происходят деформации.
   
3. 
   В каких случаях и почему при гибке используют молотки с мягкими вставками.
   
4. 
   Что учитывается при выборе ударного инструмента для гибки.
   
5. 
   Почему при использовании специальных гибочных приспособлений при гибке труб не требуется применение наполнителя.
   

1. 
   Перечислите инструменты, применяемые при рубке и резке металлов, и укажите, из какого материала они изготавливаются.
   
2. 
   Какая разница между резкой и рубкой?
   
3. 
   Каково должно быть положение корпуса и ног работающего при рубке и резке металлов?
   
4. 
   какие технические требования предъявляются к слесарным молоткам и зубилам?
   
5. 
   Каковы особенности рубки хрупких материалов?
   
6. 
   От чего зависит успех рубки хрупких материалов?
   
7. 
   Как испытывается качество вновь изготовленных или отремонтированных зубила, крейцмейселя и ножниц?
   
8. 
   Как выбирается ножовочное полотно для резки вязких и твердых материалов, тонких и толстых сечений заготовок?
   
9. 
   Как производиться заточка и проверка слесарного зубила?
   
10. 
    Перечислите основные правила техники безопасности при рубке металлов.
    

1. 
   Что называют опиловкой?
   
2. 
   Какое назначение имеет пасечка напильника?
   
3. 
   На какие классы подразделяются напильники?
   
4. 
   Перечислите ходовые формы поперечных сечений напильников
   

1. 
   Какое назначение имеет операция сверления.
   
2. 
   Какие инструменты применяются при сверлении.
   
3. 
   Каким требованиям должно удовлетворять правильно заточенное сверло и как его проверить.
   
4. 
   Перечислите известные вам типы сверлильных станков и виды ручных приборов для сверления отверстий.
   
5. 
   Какие приспособления применяются для закрепления сверл и деталей при сверлении.
   
6. 
   Какая скорость резания и величина подачи применяется при сверлении стальных деталей.
   
7. 
   Какого диаметра надо взять сверло для сверления отверстия 25 мм под развертку.
   
8. 
   Как исправить центр неправильно засверленного отверстия.
   
9. 
   От соблюдения каких условий зависит успех работы при сверлении отверстий.
   

1. 
   Какая разница между метрической, дюймовой и трубной резьбами.
   
2. 
   Перечислите основные элементы резьбы.
   
3. 
   Какие инструменты служат для нарезания внутренней резьбы.
   
4. 
   Какая разница между конической и цилиндрической конструкцией метчиков.
   
5. 
   Из каких метчиков состоит комплект и как они отличаются друг от друга.
   
6. 
   Как выбирается размер отверстия под резьбу.
   
7. 
   Какие инструменты служат для нарезания наружной резьбы и их конструктивные различия.
   
8. 
   Как выбрать диаметр болта (заготовки) под резьбу.
   
9. 
   Чем отличается работа раздвижных плашек от работы цельных плашек.
   
10. 
    Как устроена винтовальная доска.
    
11. 
    Каких основных правил надо придерживаться при нарезании резьбы.
    
12. 
    Какие смазывающие и охлаждающие жидкости применяют при нарезании резьбы.
    
13. 
    Зачем производят обратное вращение метчика и плашки при нарезании резьбы.
    
14. 
    В чем состоят основные правила хранения и сбережения резьбонарезных инструментов.
    

1. 
   Для чегои в каких случаях применяются операции шабровки и в чем их особенность.
   
2. 
   Какие режущие инструменты применяют при шабровке.
   
3. 
   Как производится заточка и доводка шаберов.
   
4. 
   В чем заключается подготовка поверхности под шабровку.
   
5. 
   Какой должен быть уход за проверочными плитами.
   
6. 
   Как определяется точность шабровка.
   
7. 
   От чего зависит успех шабровки.
   

1. 
   В каких случаях применяется операция притирка.
   
2. 
   Какой материалслужит в качестве режущего инструмента при притирке.
   
3. 
   Из какого материала изготовляются притиры.
   
4. 
   Какие абразивные материалы применяют для притирки.
   
5. 
   Что такое шаржирование поверхности.
   
6. 
   Чем отличается притирка сопрягаемых поверхностей от притирки несопрягаемых поверхностей.
   
7. 
   Как производится притирка клапанов.