Аннотация к учебно-методическому комплексу программы подготовки квалифицированных рабочих и специалистов по профессии «Наладчик станков и оборудования в механообработке»
Учебно-методический комплекс профессиональной программы состоит из:
- учебного плана профессии (специальности);
- учебно-методический комплексов учебных дисциплин и профессиональных модулей;
- комплектов оценочных средств по каждой квалификации;
- положения о письменной экзаменационной работе.
В свою очередь, учебно-методический комплекс профессионального модуля состоит из:
- рабочей программы профессионального модуля;
- рабочей программы учебной и производственной практики;
- методических указаний для выполнения практических и лабораторных работ;
- методических указаний к проведению самостоятельных работ;
- фонда оценочных средств;
- методические указания к проведению занятий по учебной практике;
- программы текущей и промежуточной аттестации.
В учебно-методическом комплексе профессиональной дисциплины отсутствуют программы и методические указания по учебной и производственной практике.
В данном документе даётся краткий обзор специальных дисциплин и профессиональных модулей, входящих в программу подготовки квалифицированных рабочих и специалистов по профессии «Наладчик станков и оборудования в механообработке».
Более детальную информацию о методических разработках можно получить на сайтах преподавателей колледжа.
Рабочая программа профессионального модуля Наладка станков и манипуляторов с программным управлением разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 151902.01 Наладчик станков и оборудования в механообработке, входящей в состав укрупненной группы профессий 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка, по направлению подготовки 151900 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования и является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 151902.01 Наладчик станков и оборудования в механообработке, входящей в состав укрупненной группы профессий 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка, по направлению подготовки 151900 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): - наладка станков и манипуляторов с программным управлением и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
Выполнять наладку станков и манипуляторов с программным управлением
Проводить инструктаж оператора станков с программным управлением
Осуществлять техническое обслуживание станков и манипуляторов с программным управлением
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области машиностроения и материалоообработки при наличии основного общего образования, без предъявлений требований к опыту работы, должности, стажу, типу предприятия.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
работы по выполнению наладки станков и манипуляторов с программным управлением;
техническому обслуживанию станков и манипуляторов с программным управлением;
проведение инструктажа рабочих;
уметь:
обеспечивать безопасную работу;
выполнять наладку на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств с программным управлением для обработки простых и средней сложности деталей;
выполнять наладку нулевого положения и зажимных приспособлений;
выявлять неисправности в работе электромеханических устройств;
выполнять наладку захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением, а также оборудования блочно-модульных систем типа «станок (машина) робот», применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах, под руководством наладчика более высокой квалификации
проверять станки на точность, манипуляторы и штабелеры на работоспособность и точность позиционирования;
выполнять наладку на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки сложных деталей с применением различного режущего инструмента;
выполнять наладку координатной плиты;
выполнять установку различных приспособлений с выверкой их в нескольких плоскостях;
выполнять наладку отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением, оборудования блочно-модульных систем типа «станок робот» и линий гибких автоматизированных производств (ГАП), применяемых в технологическом, электротехническом, подъемно-транспортном и теплосиловом производствах;
устанавливать технологическую последовательность обработки;
выполнять подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте;
устанавливать и выполнять съем приспособлений и инструмента;
выполнять проверку и контроль индикаторами правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат;
выполнять наладку , изготовление пробных деталей и сдачу их в ОТК;
выполнять расчеты, связанные с наладкой, управлением и пуском станков с программным управлением;
корректировать режимы резания по результатам работы станка;
вести журнал учета простоев станка;
выполнять сдачу налаженного станка оператору;
инструктировать оператора станков с программным управлением;
составлять управляющие программы с использованием CAM систем;
знать:
технику безопасности при работах;
устройство обслуживаемых однотипных станков, промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением и штабелеров;
способы и правила механической и электромеханической наладки;
правила проверки станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования;
устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента;
способы корректировки режимов резания по результатам работы станка;
основы электроники, гидравлики и программирования в пределах выполняемой работы;
правила чтения режимно-технологических карт обработки деталей;
способы установки инструмента в блоки;
правила регулирования приспособлений;
порядок работы с УЧПУ следующих типов: HAAS, FUNUC, SINUMERIK, NC 201;
Тематический план.
Тема 1.1. Классификация и конструктивные особенности станков с ПУ токарной группы
Тема 1.2. Особенности технологического процесса обработки на станках с ПУ токарной группы.
Тема 1.3. Выбор режущего инструмента при обработке на станках с ПУ токарной группы.
Тема 1.4. Классификация и конструктивные особенности станков с ЧПУ сверлильно-фрезерной-расточной группы
|
