СОЕДИНИТЕЛЬ ОПТОВОЛОКОННЫХ КАБЕЛЕЙ С ВЫНЕСЕННЫМ ФИКСИРУЮЩИМ ЗАЖИМОМ
РЕФЕРАТ
Изобретение относится к оптическому соединителю. Устройство содержит корпус соединителя для соединения с ответным разъемом, и корпус зажимной втулки, расположенный в корпусе соединителя. В отверстии корпуса зажимной втулки закреплена трубка. Корпусная часть, расположенная в центральной части корпуса зажимной втулки, имеет отверстие для приема зажимного устройства, зажимающего оптическое волокно. Трубка имеет возможность осевого движения независимо от осевого движения оптического волокна и зажимного устройства. Оптический соединитель термически сбалансирован для работы в температурном диапазоне шириной по меньшей мере 100°C. Технический результат - обеспечение неизменного положения конца оптического волокна по отношению к торцу втулки в широком диапазоне температур. 3 з.п. ф-лы, 26 ил., 2 табл. 
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
Область применения
Настоящее изобретение относится к оптическому соединителю.
Уровень техники
Механические соединители оптических волокон широко применяются в области телекоммуникаций. Так, например, широко используются оптоволоконные соединители типов LC, ST, FC и SC.
Тем не менее, предлагаемые к продаже соединители для оптических волокон недостаточно пригодны для применения в полевых условиях. Как правило, такие соединители имеют в своей основе трубку и для их установки требуется приклеить оптическое волокно к трубке. Процесс скрепления волокна с трубкой может быть достаточно трудоемким и сложно выполнимым в полевых условиях. После скрепления обычно требуется полировка, требующая от исполнителя достаточно высокого мастерства.
Известны также соединители оптических волокон с вынесенным фиксирующим зажимом. Их примеры описаны в патенте США 5337390. В таких соединителях для фиксации оптического волокна вместо клея используется механический зажимной элемент.
Известны также гибридные соединители для сращивания оптических волокон, примеры которых описаны в патенте Японии 3445479, патентных заявках Японии 2004-210251 (WO 2006/019516) и 2004-210357 (WO 2006/019515). Однако такого типа гибридные соединители не совместимы с соединителями стандартных типов и требуют сборки большого количества мелких деталей, что достаточно неудобно в полевых условиях. Сборка большого количества мелких деталей, каждая из которых должна быть установлена в правильном положении, с большой вероятностью может привести к неправильной сборке соединителя, что в свою очередь может привести к повреждению волокна или уменьшению скорости передачи сигнала по кабелю.
Известны также соединители с трубками, жестко закрепленными в заводских условиях. При использовании таких соединителей задний конец трубки механически скрепляется со свободным концом оптического волокна, а пространство между задним и передними концами трубки заполняется гелем, имеющим нужный коэффициент преломления. Недостатком применения такого способа в полевых условиях, особенно в среде с большими колебаниями температуры воздуха, является то, что коэффициент преломления геля может значительно меняться при изменениях температуры, в результате чего в соединителе может возникать большое число отражений света, что в свою очередь будет ухудшать скорость прохождения сигнала через данное соединение.
Еще один негативный эффект, который может возникать, - это движение концов соединенных оптических волокон относительно друг друга, вызванное различным тепловым расширением оптических волокон и материалов соединителей в пределах рабочего диапазона температур. Если соединение выполняется в полевых условиях и слишком велика длина, на которую выступает конец волокна из трубки до соединения волокон, то при прикреплении его к другому соединителю могут возникать чрезмерные силы, действующие на данное волокно при тепловом расширении, в результате чего по границе скрепления может образоваться трещина и соединение будет нарушено.
Сущность изобретения
В соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения предлагается оптический соединитель для оконцевания оптоволоконных кабелей, содержащий корпус соединителя, размер и форма которого таковы, что он сопрягается с ответным соединителем, и корпус зажимной втулки. Корпус зажимной втулки включает трубку, надежно закрепленную в отверстии в корпусе зажимной втулки, и данная трубка включает осевое отверстие, определяющее ось. Корпус зажимной втулки включает также гибкие стенки и корпусную часть, расположенную в целом в центральной части корпуса зажимной втулки. Корпусная часть включает отверстие, принимающее зажимное устройство, предназначенное в свою очередь для зажима оптического волокна. Трубка имеет возможность осевого смещения независимо от осевого смещения оптического волокна и зажимного устройства. Зажимное устройство включает зажимной элемент и крышку с исполнительным механизмом, и при этом зажимной элемент содержит первое и второе плечо из гибкого материала, соединенные между собой петлей, и при этом каждое плечо включает канал для зажатия принимаемого в них оптического волокна после приведения в действие крышки с исполнительным механизмом.
Еще в одном воплощении настоящего изобретения корпусная часть корпуса зажимной втулки включает гнездо для приема зажимного элемента, так что первая часть зажимного элемента совмещается с внутренней стенкой корпусной части, а вторая часть принимаемого зажимного элемента взаимодействует с упругим элементом, расположенным в корпусной части корпуса зажимной втулки. В одном из воплощений упругий элемент содержит пружинный рычаг.
Еще в одном из воплощений крышка с исполнительным механизмом содержит один или более кулачков, расположенных на внутренней части крышки и взаимодействующих с плечами зажимного элемента, которые сдвигаются друг к другу под действием исполнительного механизма, и при этом крышка достаточно свободно сидит в корпусной части, так что после ее закрытия и срабатывания исполнительного механизма она может расширяться и сжиматься вместе с зажимным элементом в соответствии с изменениями температуры окружающей среды. В одном из воплощений зажимной элемент и крышка с исполнительным механизмом изготавливаются из одного материала. В другом воплощении корпус зажимной втулки дополнительно включает буферный зажим, зажимающий буферную оболочку оптического волокна, находящегося в кабеле.
Еще в одном воплощении изобретения трубка и корпус зажимной втулки определяют первый отрезок, а зажимное устройство и зажатое в нем оптическое волокно определяют второй отрезок, и при этом первый отрезок и второй отрезок имеют существенно одинаковый эффективный коэффициент теплового расширения, так что оба отрезка изменяются по длине в существенно одинаковой пропорции в пределах рабочего диапазона температур. В одном из воплощений изобретения после приведения в действие зажимного устройства и соединения оптоволоконного соединителя с одним из следующий устройств: муфта, переходник или розетка, окончательное контактное усилие, непосредственно приложенное к оптическому волокну, составляет не более 20% от суммарного контактного усилия, приложенного к волокну вместе с соединителем.
В одном из воплощений корпус зажимной втулки имеет гибкую структуру внешних стенок, а именно в виде согнутых по дуге пластин, и при этом часть контактного усилия, приложенного к трубке, передается дугообразным внешним стенкам.
Еще в одном из воплощений настоящего изобретения оптоволоконный соединитель содержит корпус соединителя, размер и форма которого таковы, что он сопрягается с ответным соединителем, а также расположенный в нем корпус зажимной втулки. Корпус зажимной втулки включает трубку, надежно закрепленную в отверстии в корпусе зажимной втулки, и данная трубка включает осевое отверстие, определяющее ось. Корпус зажимной втулки включает также корпусную часть, расположенную в целом в центральной части корпуса зажимной втулки, и имеет отверстие, принимающее зажимное устройство, предназначенное в свою очередь для зажима оптического волокна. Трубка имеет возможность осевого перемещения независимо от осевого смещения оптического волокна и зажимного устройства. Оптоволоконный соединитель включает также кулачковый штифт. Когда зажимной элемент располагается в корпусной части, соответствующая часть зажимного элемента совмещается с первой частью кулачкового штифта и кулачковый штифт взаимодействует с ним таким образом, что после срабатывания кулачкового штифта зажимное устройство смещается в осевом направлении к трубке, в результате чего из трубки выступает отрезок оптического волокна нужной длины. В одном из воплощений кулачковый штифт входит в отверстие в корпусе втулки в направлении, поперечном по отношению к оси волокна, и содержит элемент эксцентричный цилиндрической формы, который выполнен с возможностью захождения в корпус втулки через данное отверстие. В другом воплощении кулачковый штифт включает первую часть, имеющую первый диаметр, и вторую часть, имеющую второй диаметр, больший, чем первый диаметр.
Еще в одном из воплощений настоящего изобретения оптический соединитель включает корпус соединителя, размер и форма которого таковы, что он сопрягается с ответным соединителем, а также расположенный в нем корпус зажимной втулки. Соединитель включает также зажимное устройство, предназначенное для зажима оптического волокна, и данное зажимное устройство включает зажимной элемент, зажимающий волокно, и крышку с исполнительным механизм, взаимодействующую с зажимным элементом. Корпус зажимной втулки включает трубку, надежно закрепленную в отверстии в корпусе втулки, и данная трубка включает осевое отверстие, определяющее ось. Корпус зажимной втулки включает также корпусную часть, расположенную в целом в центральной части корпуса втулки, и имеет отверстие, принимающее зажимное устройство, и при этом зажимной элемент содержит первое и второе плечо из гибкого материала, соединенные между собой петлей, и при этом каждое плечо включает канал для зажатия принимаемого в них оптического волокна после приведения в действие крышки с исполнительным механизмом. Соединитель рассчитан на работу в температурном диапазоне шириной по меньшей мере 100°C.
В одном из воплощений крышка совмещается с корпусом зажимной втулки, и при этом корпус втулки и крышка изготовлены из первого материала, а зажимной элемент изготовлен из второго материала. Крышка с исполнительным механизмом имеет коэффициент теплового расширения в направлении оси волокна, существенно отличающийся от коэффициента теплового расширения корпуса зажимной втулки в том же направлении - оси волокна). В одном из воплощений крышка с исполнительным механизмом имеет коэффициент теплового расширения в направлении оси волокна, больший, чем коэффициент теплового расширения корпуса втулки в том же направлении - оси волокна.
Приведенное выше описание сущности изобретения не имеет целью описать все его воплощения. Более подробно примеры данных воплощений описаны ниже, в разделе «Подробное описание изобретения», со ссылками на соответствующие чертежи.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение будет подробно описано в соответствии приведенными ниже, не ограничивающими его, примерами в сопровождении нижеследующих чертежей.
Фиг.1. Аксонометрический вид примера корпуса оптического соединителя в соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения.
Фиг.2. Аксонометрический вид примера корпуса зажимной втулки оптического соединителя в соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения.
Фиг.3. Аксонометрический вид корпуса зажимной втулки оптического соединителя в разрезе, в соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения.
Фиг.4. Сечение корпуса зажимной втулки оптического соединителя в соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения.
Фиг.5. Вид сверху корпуса зажимной втулки оптического соединителя в соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения.
Фиг.6. Оптический соединитель в соответствии с одним из воплощений настоящего изобретения в разобранном виде.
Фиг.7-9. Виды сверху оптического соединителя в соответствии с настоящим изобретением на различных этапах его установки.
Фиг.10. Аксонометрический вид другого воплощения корпуса втулки оптического соединителя в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.11. Сечение (вид сверху) части оптического соединителя с кулачковым штифтом, вставленным в первое положение, воплощением настоящего изобретения, изображенным на фиг.10.
Фиг.12. Сечение (вид сверху) части оптического соединителя с кулачковым штифтом, вставленным во второе положение, воплощением настоящего изобретения, изображенным на фиг.10.
Фиг.13. Аксонометрический вид в разрезе воплощения соединителя, изображенного на фиг.10.
Фиг.14. Соединитель, изображенный на фиг.10, в разобранном виде.
Фиг.15-16. Виды сверху воплощений оптического соединителя, изображенного на фиг.10, на различных этапах его установки.
Фиг.17A. Аксонометрический вид еще одного воплощения оптического соединителя в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.17B. Сечение воплощения оптического соединителя, изображенного на фиг.17A.
Фиг.17C. Оптический соединитель, изображенный на фиг.17A, в разобранном виде.
Фиг.17D. Увеличенное сечение фрагмента оптического соединителя, изображенного на фиг.17A.
Фиг.18A-18D. Виды и сечение крышки с исполнительным механизмом воплощения оптического соединителя, изображенного на фиг.17A.
Фиг.19A и 19B. Аксонометрические виды крышки и корпуса зажимной втулки воплощения оптического соединителя, изображенного на фиг.17A, с указанием направления инжекции материала при формовании.
Поскольку настоящее изобретение допускает разнообразные модификации и альтернативные воплощения, ниже на различных его примерах обсуждаются его характерные особенности со ссылками на прилагаемые чертежи. Следует, однако, понимать, что настоящее изобретение не ограничивается воплощениями, приводимыми в подробном описании. Напротив, все возможные модификации и альтернативные воплощения в масштабах данного изобретения ограничиваются лишь прилагаемой формулой.
Подробное описание изобретения
В настоящем подробном описании изобретения приводятся ссылки на сопровождающие его чертежи, образующие часть настоящего описания и в которых в качестве примеров приводятся некоторые его конкретные воплощения. В их отношении следует отметить, что терминология, связанная с направлениями, например, такие понятия, как «верхний», «нижний», «передний», «задний», используется в расположении тех или иных объектов на описываемых чертежах. Так как на практике компоненты описываемых воплощений могут быть расположены в различных ориентациях, используемая терминология в отношении направлений и ориентации относится лишь к данному примеру и ни в коей мере не является ограничивающей. Следует понимать, что кроме описанных возможны и иные воплощения изобретения и, кроме того, в самих воплощениях возможны различные структурные или логические изменения в пределах масштаба настоящего изобретения. Поэтому приведенное ниже подробное описание ни в коей мере не следует рассматривать в ограничивающем смысле, так как полный масштаб настоящего изобретения определяется лишь прилагаемой формулой.
Настоящее изобретение относится к оптическому соединителю. В частности, описанные ниже воплощения оптического соединителя обладают повышенной термической стабильностью (способностью работать в условиях перепадов температур в пределах широкого диапазона). В одном из воплощений изобретения оптический соединитель имеет такую конфигурацию, что положение конца волокна по отношению к торцу трубки остается существенно постоянным в пределах широкого диапазона температур. Торец волокна, в зависимости от воплощения, может находиться заподлицо с торцом трубки или же выступать за пределы торца трубки на заданную длину. Использование соединителей, предлагаемых в соответствии с настоящим изобретением, позволяет обеспечивать приемлемые значения контактного усилия на конец волокна, на которое данный соединитель установлен, в пределах широкого диапазона температур.
На фиг.1 изображен аксонометрический вид первого воплощения оптоволоконного соединителя 100. В разобранном виде он представлен на фиг.6, а на фиг.2-5 приводятся подробные чертежи различных компонентов данного оптического соединителя. Оптический соединитель предназначен для сопряжения с ответным элементом. Примерами ответных элементов являются соединительная муфта, переходник под соединитель или розетка под соединитель. Кроме того, как показано на фиг.1, данное воплощение оптического соединителя имеет конфигурацию стандарта SC. Однако, как это будет понятно сведущим в данной области техники, оптические соединители в соответствии с настоящим изобретением могут быть выполнены и под другие стандарты, например по стандартам ST, FC и LC.
Оптоволоконный соединитель 100 может включать корпус 101 соединителя, имеющий корпус 112 корпуса и башмак 180 для защиты волокна от изгиба. В данном воплощении корпус 112 рассчитан на сопряжение с ответным элементом стандарта SC (например, муфтой, переходником или розеткой SC). Оптоволоконный соединитель 100 включает также каркас 116, расположенный внутри корпуса 112, обеспечивающий общую жесткость соединителя 100. Кроме того, каркас 116 включает по меньшей мере одно отверстие 117, обеспечивающее доступ к зажимному устройству, расположенному внутри соединителя, для приведения его в действие. Каркас 116 может дополнительно включать крепежный элемент 118, обеспечивающий его сцепление с башмаком 180, предохраняющим волокно от нежелательного напряжения вследствие возможных изгибов. В одном из воплощений изобретения корпус 112 и каркас 116 могут быть изготовлены, например сформованы из полимерного материала, хотя могут также использоваться металлические или прочие достаточно жесткие материалы. Корпус 112 предпочтительно должен фиксироваться на внешней поверхности каркаса 116 при помощи зацепов. Соединитель 100 дополнительно включает корпус 120 зажимной втулки, расположенной и удерживаемой внутри соединителя. В некоторых воплощениях изобретения корпус 120 зажимной втулки является многоцелевым элементом, который может содержать в себе зажимное устройство 140 и буферный зажим волокна (пример буферного зажима показан на фиг.6 - поз.126). В одном из предпочтительных воплощений соединитель 100 включает механизм смещения. В воплощении, показанном на фиг.1-6, механизм смещения содержит гибкие элементы, такие как, например, внешняя гибкая стенка или дугообразные стенки 127 корпуса 120 зажимной втулки. Данный механизм 127 в виде гибких дугообразных стенок обеспечивает распределение контактных усилий на оконцованное волокно должным образом, так что трубка и волокно принимают на себя усилия в нужной пропорции при установке, соединении с ответным кабелем. Кроме того, элемент 127 в виде гибких стенок может играть роль нейтрализатора колебаний температуры, так как он будет расширяться и сжиматься, компенсируя тепловое расширение других частей соединителя. В качестве альтернативы дугообразным стенкам корпус зажимной втулки может включать структурные стенки, изготовленные из эластичного материала. Более подробные данные о распределении контактных усилий будут представлены ниже. Кроме того, элемент в виде внешних стенок из эластичного материала ограничивает осевое смещение трубки, вызванное тепловым расширением/сжатием.
Поскольку корпус 120 зажимной втулки обеспечивает осевое смещение трубки, за счет такой конструкции, а также за счет правильного подбора материалов компонентов соединителя, которые будут подробнее описаны ниже, обеспечивается то, что положение конца оптического волокна по отношению к торцу втулки может оставаться практически неизменным в широком диапазоне температур, например в диапазоне от примерно -40°C до примерно 75°C (стандарт Telcordia GR326), или даже в диапазоне от примерно -40°C до примерно 80°C. Конец волокна предпочтительно должен находиться заподлицо с торцом трубки. В альтернативных воплощениях торец волокна может выступать за пределы торца трубки на заданную длину.
Кроме того, конфигурация торца зажимной втулки такова, что она может совершать ограниченное осевое смещение в пределах каркаса 116. Так, например, корпус 120 зажимной втулки может включать полочку 125, которая может использоваться как фланец, обеспечивающий сопротивление усилию пружины 155, расположенной между корпусом зажимной втулки и каркасом, возникающему, когда трубка 132 заходит в соединитель, например при соединении его с ответным соединителем. В одном из воплощений изобретения корпус втулки может быть изготовлен или сформован из полимерного материала, хотя могут также использоваться металлические или прочие достаточно жесткие материалы. Так, например, корпус зажимной втулки может быть структурно выполнен из одного материала методом инжекционного формования. Окончательный выбор материала корпуса втулки может быть сделан исходя из требований к соединителю по параметрам термической стабильности, как это будет описано ниже.
Структурно корпус 120 втулки включает первую концевую часть 121, имеющую отверстие, предназначенное для приема трубки 132, в котором она находится, когда соединитель собран. Трубка 132 может быть изготовлена из керамики, стекла, пластмассы или металла и предназначена для вставки в нее оптического волокна и его оконцевания. В одном из воплощений трубка 132 является керамической. В другом воплощении трубка 132 является стеклянной. Окончательный выбор материала трубки может быть сделан исходя из требований к соединителю по параметрам термической стабильности, как это будет описано ниже. Волокно, оконцованое с помощью соединителя, может быть стандартным одномодовым или многомодовым оптическим волокном, как, например, волокно SMF 28 (производства Corning Inc.). Трубка 132 предпочтительно должна быть расположена заподлицо с фланцевой частью 121а и закреплена в корпусе зажимной втулки при помощи эпоксидного или иного подходящего клея. Альтернативным решением является посадка трубки 132 в первом конце 121 корпуса 120 зажимной втулки с натягом до упора во фланцевую часть 121а. Корпус 120 зажимной втулки дополнительно включает корпусную часть 123, имеющую отверстие 122, в которое может быть вставлено зажимное устройство 140, в результате чего оно располагается в центральной полости корпуса 120 зажимной втулки. В одном из воплощений корпус втулки ограничивает осевое смещение зажимного устройства, вызываемое тепловым расширением/сжатием.
В одном из воплощений зажимное устройство 140 может включать зажимной элемент 142 и крышку 144 с исполнительным механизмом. Зажимной элемент 142 устанавливается в корпусной части 123 корпуса 120 зажимной втулки, так что он практически фиксируется внутри гнезда 143, сформированного в корпусной части. Когда зажимной элемент 142 устанавливается в гнезде 143, часть элемента совмещается с задней стенкой 123а корпусной части 123. Второй конец элемента зажимного 142 располагается напротив упругого элемента 129, которым может, например, являться пружинный рычаг. В одном из предпочтительных воплощений зажимной элемент 142 представляет собой лист гибкого материала, разрезанный на две полоски (два плеча), соединенные между собой петлей. При этом оба плеча элемента включают канал для зажима волокна и обеспечения оптимального распределения сил, сжимающих помещенное в канал оптическое волокно. В одном из воплощений зажимной элемент может включать канавку V-образного сечения в одном плече и широкую канавку прямоугольного сечения в другом плече, в результате чего обеспечивается контакт волокна с зажимным элементом по трем линиям. Гибким материалом может быть, например, алюминий или анодированный алюминий. Зажимное устройство 140 позволяет технику, проводящему монтаж, зажать оптическое волокно, обрезанное отдельно от трубки. В качестве альтернативы зажимное устройство может быть выполнено в форме традиционно применяемого устройства для механического сращивания волокон, как это будет понятно сведущим в данной области техники. Так, например, в одном из альтернативных воплощений зажимное устройство может включать механический зажим, приводимый в действие при помощи клина.
Крышка 144 предпочтительно должна иметь такую конфигурацию, чтобы она входила в зацепление с зажимным элементом 142, в результате чего элемент 142 зажимал бы вставленное в него волокно. Крышка может быть сформирована или сформована из полимерного материала, хотя могут использоваться и металлы, и другие подходящие материалы. В одном из предпочтительных воплощений крышка 144 может быть изготовлена из того же материала, что и зажимной элемент 142. В альтернативных воплощениях для изготовления крышки может быть использован материал, имеющий по меньшей мере близкое значение коэффициента теплового расширения по отношению к коэффициенту теплового расширения материала зажимного элемента. Описание такого воплощения оптоволоконного соединителя будет приведено ниже. Кроме того, размер крышки обеспечивает достаточно свободную ее посадку в корпусной части 123, так что, войдя в полное зацепление с зажимным элементом, крышка будет иметь некоторую возможность осевого расширения/сжатия совместно с расширением/сжатием элемента 142 при изменении температуры.
При выполнении операции по оконцеванию волокна крышка 144 переводится из открытого положения в закрытое, то есть вниз в воплощении, изображенном на фиг.6, и расположенные внутри крышки 144 кулачки, скользя по плечам элемента, сдвигают их друг к другу. Оконцоваваемое стекловолокно располагается в канавке 147, образованной элементом 142, и по мере прижатия плечей элемента друг к другу крышкой 144 волокно зажимается в данной канавке. Будучи зажатым, волокно может перемещаться относительно трубки.
Еще в некоторых воплощениях крышка 144 может быть разделена на первую часть крышки и вторую часть крышки, и при этом первая часть крышки может быть предназначена для фиксации элемента 142 в корпусной части, а вторая часть крышки может действовать как исполнительный механизм, заставляющий элемент 142 фиксировать волокно. Как было сказано выше, описанные выше воплощения имеют механизм, обеспечивающий большую устойчивость соединителя против перепадов температур в широком диапазоне. В частности, как было сказано выше, корпусная часть может включать упругий элемент 129, например пружинный рычаг, соприкасающийся с элементом 142. При изменениях температуры элемент 142 может расширяться или сжиматься в осевом направлении и пружинный рычаг 129 будет его поджимать, в результате чего элемент 142 будет оставаться в своем гнезде 143. Осевое усилие, оказываемое пружинным рычагом 129 на элемент 142, подбирается исходя из ожидаемого распределения контактных усилий в соединителе и их изменений в ожидаемом рабочем диапазоне температур.
Кроме того, корпус зажимной втулки обеспечивает возможность движения трубки независимо от волокна. Как было указано выше, корпус втулки может иметь гибкую структуру стенок. В предпочтительном воплощении, изображенном на фиг.2, корпус втулки 120 включает дугообразные стенки 127 (на чертеже показана только одна из них). Дугообразные стенки 127 являются гибкими и за счет этого обеспечивают возможность осевого перемещения трубки 132, плотно сидящей относительно фланца 121a корпуса втулки. В качестве альтернативы боковые стенки могут включать эластичный материал, образующий по меньшей мере часть стенок корпуса втулки, обеспечивая им требуемую гибкость. В Таблице 1 приводятся данные по изменению длины различных компонентов соединителя при изменении температуры на 120°C. В данном примере трубка изготовлена из керамического материала, корпус втулки сформован из пластмассы (Vectra), зажимной элемент изготовлен из алюминия, а волокно изготовлено в сущности из диоксида кремния (стекла).
Таблица 1
|
Изменение длины компонентов соединителя при изменении температуры
|
Компоненты
|
коэфф. теплового расширения 10-6°C-1
|
длина, мм
|
dL/dT нм/°C
|
T max °C
|
Tmin °C
|
 T °C
|
L нм
|
Керамическая трубка
|
10,6
|
10,0
|
-106
|
80
|
-40
|
120
|
-12720
|
Пластмассовый корпус (Vectra)
|
6,0
|
9,5
|
-57
|
80
|
-40
|
120
|
-6840
|
Алюминиевый элемент
|
23,6
|
6,5
|
153
|
80
|
-40
|
120
|
18408
|
Стекловолокно
|
0,75
|
13,0
|
10
|
80
|
-40
|
120
|
1170
|
Итого
|
|
|
0
|
|
|
|
18
| |
