Скачать 368.72 Kb.
|
5.5.5 Определение рациональных режимов резания Разработка технологического процесса механической обработки завер-шается установлением технически обоснованных норм времени на каждую операцию. Чтобы добиться оптимальных норм времени, необходимо в полной мере использовать режущие свойства инструмента и технические возмож-ности металлорежущего оборудования. Для этого определяются рациональ-ные режимы резания на все операции механической обработки детали. Наилучшие результаты дает аналитический расчет режимов резания с помощью эмпирических зависимостей. При выборе режимов обработки необходимо придерживаться опреде-ленного порядка, т.е. при назначении и расчете режимов резания учитывают тип и размеры режущего инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип и мощность оборудования и т.д. Следует помнить, что элементы режимов резания функционально взаимосвязаны между собой. Определение режимов резания начинают с описания исходных данных, куда входят: наименование и номер операции, содержание (структура) операции, операционный эскиз, технические требования на изготовление детали, паспортные характеристики оборудования, материал заготовки и его механические свойства, сведения о режущем инструменте (материал режущей части, стойкость). Для каждого перехода определяют глубину резания, подачу, скорость резания, частоту вращения, силу резания, крутящий момент и мощность резания. Полученные режимы резания корректируются по паспортным данным станка и проверяются по мощности его электродвигателя. Необходимо, чтобы потребная мощность резания не превышала номинальную мощность электродвигателя оборудования. В связи с тем, что аналитический расчет режимов резания является процессом довольно трудоёмким, в курсовом или дипломном проекте таким методом определяются режимы резания на 2-3 операции по согласованию с руководителем проекта. Для остальных операций технологического процесса режимы резания определяются по нормативам режимов резания с учетом конкретных условий [4]. 5.5.6 Нормирование технологических операций Техническая норма времени на обработку заготовки является одним из основных параметров для расчета стоимости детали, количества метал-лорежущего оборудования, заработной платы рабочих, планирования произ-водства. Техническую норму времени определяют на основе технических воз-можностей станочного оборудования, технологической оснастки, режущего инструмента, схемы построения операции и переходов, автоматизации процесса обработки детали. В массовом производстве рассчитывается штучное время, в серийном и единичном – штучно-калькуляционное. Технической нормой времени называется время, необходимое на выполнение операции в конкретных производственных условиях. Расчет заработанной платы, входящей в себестоимость продукции, и сравнение трудоемкости различных операций производятся на основании штучно- калькуляционного времени, которое определяется по формуле: , где - штучное время в мин; – подготовительно-заключительное время на партию деталей в мин; – количество деталей в партии. Подготовительно-заключительное – это время, затрачиваемое рабочим на ознакомление с заданием и чертежом, подготовку рабочего места, наладку оборудования, установку и снятие приспособления; опреде-ляется по нормативам. Количество деталей в партии можно определить исходя из годовой программы выпуска данных деталей N , запаса деталей в днях (в сутках) и числа рабочих дней в году Фк: Время в условиях работы серийных заводов принимают равным 5 или 10 дням. Штучное время в общем виде может быть представлено в виде суммы следующих слагаемых: Тшт =То + Тв + Торг +ТTах + Тотд . Основное время То – время, в течение которого происходит изменение формы, размеров или состояния поверхности обрабатываемой детали. Для процессов механической обработки основное время определяется по формуле: , где i – число проходов для снятия припуска; L – длина рабочего хода в направлении подачи; мм; Sм – подача, мм/мин; n – частота вращения изделия или инструмента (об/мин) или число двойных ходов в мин; S – подача на один оборот или двойной ход (изделия или инструмента), мм. Длина рабочего хода в направлении подачи состоит из трех величин: L = l+l1 +l2 , где l – длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи; l1 и l2 – врезание и перебег инструмента. Вспомогательное время Тв – время, затрачиваемое на создание условий для выполнения основной работы. Во вспомогательное время входит время на установку и снятие детали, на изменение режима работы оборудования, подвод и отвод инструмента, замену инструмента в процессе выполнения операции, измерение детали в процессе ее обработки и т. д. Определяется по нормативам [13-16]. Основное и вспомогательное время составляет вместе оперативное время: Топ = То +Тв . Время технического обслуживания рабочего места Ттех – время, затрачи-ваемое на смену притупившегося инструмента, регулирование инструмента, подналадку оборудования в процессе работы, сметание стружки и т. д. Время организационного обслуживания рабочего места Торг – время, затрачиваемое на раскладку и уборку инструмента перед началом и в конце работы, получение инструмента, смазку стакана и т. д. В некоторых случаях, когда сложно или нецелесообразно определять в отдельности время Ттех и время Торг, определяют время обслуживания рабочего места: Тобс = Ттех +Торг . Время на отдых и личные надобности рабочего Тотд определяется по нормативам. Общая формула для расчета штучного времени в условиях серийного производства включает в себя основное и вспомогательное время, а также доли времени технического и организационного обслуживания и времени на отдых и личные надобности: , где α - отношение времени на техническое обслуживание рабочего места к оперативному времени, %; β - отношение времени организационного обслуживания рабочего времени к оперативному времени, %; γ – отношение времени на отдых и личные надобности к оперативному времени, %. Величины этих коэффициентов составляют α = (2…10)% , β = (1…8)% , γ = (1…10)% . В курсовом или дипломном проекте для тех операций, режимы резания которых определялись расчетно-аналитическим путем, нормы времени опре-деляются также расчетно-аналитическим методом [4]. Для остальных операций нормы времени выбираются по табличным данным [15]. Рассчитанные режимы резания и нормы времени вносятся в операционные и маршрутные карты.
Текущий контроль за выполнением курсового проекта осуществляется преподавателем. При каждом посещении студента он делает отметку в процентовочном графике о ходе работы и оценивает в процентах готовность графической части и пояснительной записки. По мере готовности работы каждый студент проходит консультацию у своего преподавателя по проделанной работе. Защищенный курсовой проект сдаётся преподавателю с простановкой оценки в ведомость и зачетную книжку. Плановые сроки защиты курсовой работы – 12-13-я неделя семестра. 7. ЗАДАНИЯ К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ Задание на курсовой проект включает в себя чертёж детали, на которую разрабатывается технологический процесс и оформляется преподавателем на бланке установленного образца. В нем указываются наименование детали, процесс изготовления которой должен разрабатываться, годовая программа выпуска деталей. Чертеж детали и заводскую технологию студент подбирает на производственной практике. 8. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
9. СОДЕРЖАНИЕ 1. ВВЕДЕНИЕ 2 2. Основные положения 2 3. Оформление расчётно-пояснительной записки 3 4. Оформление графической части проекта 6 5. Последовательность работы над проектом 6 5.1. Определение типа производства 6 5.2. Анализ исходных данных 7 5.2.1Служебное назначение детали и условия её работы в сборочной единице 7 5.2.2 Конструкторский контроль чертежа детали 8 5.2.3 Анализ технических требований на изготовление детали 9 5.2.4 Анализ технологичности конструкции детали 9 5.3 Технико-экономическое обоснование выбора метода получении заготовки и её проектирование 13 5.4. Анализ базового технологического процесса изготовления детали 14 5.5. Разработка и обоснование проектируемого технологического процесса изготовления детали 15 5.5.1 Выбор баз 17 5.5.2 Разработка маршрутного технологического процесса обработки детали 17 5.5.3 Расчёт припусков и промежуточных размеров 19 5.5.4 Построение операций и выбор оборудования 21 5.5.5 Определение рациональных режимов резания 23 5.5.6 Нормирование технологических операций 24 6. Защита курсового проекта 27 7. Задания к курсовому проекту 27 8. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 28 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Технология машиностроения» для студентов специальностей 120100, 060801 всех форм обучения Составила КУДАШЕВА Ирина Олеговна Рецензент В.Н. Евсюков Редактор Л.В. Максимова Корректор Е.В. Рубан Подписано в печать Формат 60x84 1/16 Бум. тип. Усл. печ. л. 2,0 Уч. изд. л. 2,0 Тираж 100 экз. Заказ Бесплатно Саратовский государственный технический университет 410054, г. Саратов, ул. Политехническая, 77 Копипринтер БИТТУ, 413840 г. Балаково, ул. Чапаева, 140 |
Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине... Рассматриваются вопросы, связанные с условиями и порядком выполнения курсового проекта. Даны общие требования к курсовому проекту,... | Методические указания к выполнению курсовых проектов Красноярск 2010 Маркетинг: Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 080507. 65 всех форм обучения. Красноярск,... | ||
Методические указания и индивидуальные задания по выполнению курсового проекта по дисциплине Студенты, работающие над проектом должны помнить, что залогом высококачественного и своевременного завершения проекта является систематическая... | Руководство к выполнению курсового проекта по дисциплине «Основы дизайна городской среды» Руководство к выполнению курсового проекта по дисциплине «Основы дизайна городской среды» разработано в соответствии с требованиями... | ||
Руководство к выполнению курсового проекта по дисциплине «Основы дизайна городской среды» Руководство к выполнению курсового проекта по дисциплине «Основы дизайна городской среды» разработано в соответствии с требованиями... | Методические указания по выполнению курсового проекта для специальности... Ское обслуживание и ремонт автомобильного транспорта и предназначен для закрепления и углубления знаний по технологии и организации... | ||
Методические указания по выполнению конструктивной части курсового... Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования воронежский государственный архитектурно-строительный... | Методические указания по выполнению курсового проекта по направлению... Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования | ||
Методические указания для курсового проектирования по дисциплине Технология проектирования на базе комплекса российских стандартов гост 34 | Руководство к выполнению курсового проектирования содержит примерный... Руководство предназначено для студентов специальности 080401. 65 «Товароведение и экспертиза товаров (по областям применения)» всех... | ||
Методические указания по самостоятельной подготовке к практическим... Представлены методические указания по дисциплине «Маркетинг» к выполнению курсовой работы, проведению практических занятий, библиографический... | Методические указания к выполнению практических работ по дисциплине... Методические указания к выполнению практических работ по дисциплине: «Математика» для специальностей: 080302 Коммерция (по отраслям),... | ||
Методические указания по выполнению курсового проекта «технический... О. А. Подколзин, А. В. Лошаков, Д. А. Шевченко и др.; Ставропольский государственный аграрный университет. – Ставрополь: агрус,... | Методические указания по выполнению курсового проекта разработаны... Рассмотрено на заседании цикловой методической комиссии специальностей «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта», «Механизации... | ||
Методические указания к выполнению контрольных работ по дисциплине “ Методические указания к выполнению контрольных работ по дисциплине “Основы внешнеэкономической деятельности” для студентов экономических... | Методические указания к выполнению дипломного проекта для студентов... Методические указания к выполнению дипломного проекта по специальности 070602 «Дизайн (по отраслям)» |