Реферат Работа содержит 22 листа, 12 рисунков, 4 таблицы, 7 источников литературы

РЕФЕРАТ Работа содержит 22 листа, 12 рисунков, 4 таблицы, 7 источников литературы. РАСЧЕТ ПОСАДОК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ, ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ. Объектом курсовой работы является узел, используемый в машиностроении. Основное содержание курсовой работы составляет правильный выбор посадок различных соединений, оформление рабочих чертежей узлов и деталей, описание конструкции узла, обоснование выбора окончательных видов обработки, выбор средств измерений и решение размерной цепи. Исходными данными для выполнения курсовой работы являются индивидуальные задания, выдаваемые преподавателем. Задание включает пять задач по различным видам соединений заданного узла, в том числе одну из его размерных цепей. 1 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ УЗЛА Данный узел представляет собой привод шкива водяного насоса. На вал 4 посажены корпус 12, крыльчатка 11, шкив 2. Шкив закреплен с одной стороны крышкой 10, с другой – крышкой 1. соединение крышек со шкивом осуществляется с помощью болтов6 и 16. Шкив закреплен на валу через шариковые подшипники 3. Между ними установлена распорная втулка 9 и стопорное кольцо 8. Закрепление подшипников осуществляется с помощью шайбы 7, закрепленной 4 болтами, завернутых в корпус. 2 АНАЛИЗ ПОСАДКИ Посадка задана размером и числовыми значениями где: Ø480 – номинальный размер соединения -0,055 – верхнее отклонение размера отверстия -0,095 – нижнее отклонение размера отверстия 0 – верхнее отклонение размера вала -0,061 – нижнее отклонение размера вала Рисунок 2.1 Схема расположения полей допусков соединения 2.1 Определение допусков отверстия и вала Допуск отверстия: Допуск вала: Примем значения допусков по ГОСТу 25346 – 89 для отверстия JT6, для вала JT7. TD =40 мкм, 6 квалитет (Таблица 1.8 /2/) Td = 63 мкм,7 квалитет (Таблица 1.8 /2/) 2.2 Основные отклонения и их обозначения Для вала основное отклонение равно нулю, что соответствует буквенному обозначению «h» (Таблица 1.9 /2/). Для отверстия основное отклонение ES равно -55мкм, что соответствует буквенному обозначению «P» (Таблица 1.10 /2/). Предельные отклонения: для отверстия для вала 2.3 Характеристика посадки Посадка в системе вала, т.к. поле допуска вала основное с верхним отклонением равным 0. посадка переходная, т.к. поле допуска вала пересекается с полем допуска отверстия. Посадка относится к предпочтительным (таблица 17 и 18 /3/). 2.4 Расчетные характеристики посадки 2.4.1 Предельные размеры Наибольший диаметр отверстия Наименьший диаметр отверстия Наибольший диаметр вала Наименьший диаметр вала 2.4.2 Определение предельных и среднего зазоров Наибольший натяг Наименьший натяг Средний натяг 2.4.3 Допуск посадки Выводы: Совпадение значений переходной посадки и допуска посадки с проверочными, свидетельствует о верности расчетов. 2.5 Вероятностные характеристики посадки Среднее квадратическое отклонения отверстия и вала: Среднее квадратическое отклонение посадки: Вероятный допуск посадки: Вероятностные натяги: - наибольший вероятностный натяг: - наименьший вероятностный натяг: Проверка: Рисунок 2.2 Схема предельных и вероятностных натягов посадки Расчётные характеристики посадки сведем в таблицу 2.1. Таблица 2.1 Сводные данные по расчёту характеристик посадки Наименование параметров Обозначение Величина Отверстие Отклонение, мкм Верхнее -55 Нижнее -95 Основное верхнее Предельные размеры, мкм. Наибольший 479,945 Наименьший 479,905 Допуск, мкм. 40 Вал Отклонения, мкм. Верхнее 0 Нижнее -63 Основное верхнее Предельные размеры, мкм. Наибольший 480 Наименьший 479,937 Допуск, мкм. 63 Посадка Номинальный размер 480 Предельные зазоры, мкм. Наибольший 95 Наименьший -8 Средний 43,5 Вероятностные зазоры, мкм. Наибольший 80,82 Наименьший 6,18 Допуск посадки, мкм. Предельный 103 Вероятностн. 74,64 2.6 Дополнительные данные для оформления рабочих чертежей и контроля деталей Эти данные относят к конкретным деталям, которые мы условно принимаем при расчетах, поэтому в качестве примера рассмотрим посадку бронзовой втулки в чугунный корпус редуктора. Принимаем относительную геометрическую точность формы нормальную (А) по таблице 2.19 /2/ со средним соотношением допусков формы и размера (2Тф/Тd)100=60%. Степени точности по таблице 2.20 /2/ принимаются для втулки (IT8) – седьмая, и для корпуса (IT8) – седьмая. Числовые значения допусков цилиндричности по таблице 2.18 /2/: для отверстия корпуса и для втулки – 16 мкм. Шероховатость поверхностей в соединении определяется в зависимости от квалитета и допуска формы по таблице 2.67 /2/. Для отверстия Ra=1,6 мкм, для втулки Ra= 0,8 мкм. Способы окончательной обработки поверхностей деталей в соединении определяем по таблице 2.66 /2/: отверстие в корпусе – чистовое растачивание дает Ra =1,6…3,2 мкм при экономическом квалитете точности IT8; наружная поверхность бронзовой втулки – обтачиванием продольной подачи при Ra = 1,6…3,2 мкм и экономическом квалитете точности IT8. Контроль размеров для измерения вала по таблице 2 /6/, при допускаемой погрешности δизм= ± 5мкм, проводим гладким микрометром. Контроллеры из размеров отверстия по таблице 2 /6/, при допускаемой погрешности δизм= ±9 мкм, проводим индикаторным нутромером. Узел в сборе Корпус Втулка Рисунок 2.3 Эскиз посадки втулки в корпус и сопрягаемых деталей 3 ПОСАДКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 3.1 Обоснование характера работы подшипника Заданный узел относится к редукторам общего машиностроения, к которым не предъявляются особые требования к точности узла, ограничению вибраций, поэтому может быть принят класс точности «0» по ГОСТ 520-89. Из чертежа видно, что вращается шкив вместе с наружным кольцом подшипника, а внутреннее кольцо установлено неподвижно в корпусе. На подшипник через вал передается нагрузка от крыльчатки постоянная по направлению. Отсюда следует, что на внешнее кольцо действует циркуляционное, а на внутреннее – местное нагружение. 3.2 Расчет и выбор стандартного подшипника. Режим работы подшипника оценивается по интенсивности нагружения: где Р – динамическая эквивалентная нагрузка, Н; с – динамическая грузоподъемность, Н. Р=7000 Н. Для спокойного режима работы по ГОСТ 3325-85 необходимо откуда когда По таблице 7 ГОСТ 8338-75 для подшипника с внутренним диаметром d=50мм этому условно отвечает подшипник тяжелой серии №410, для которого наружный диметр D=130мм, ширина кольца В=31мм, координата фаски r=3.5мм. 3.3 Выбор посадок колец подшипника. Под циркуляционно нагруженное кольцо, посадку выбирают по интенсивности нагружения , где - интенсивность нагружения, В – конструктивная ширина кольца, n – количество подшипников на опоре, - динамический коэффициент, =1…1,8 F – коэффициент, учитывающий ослабление натяга. F=1…2 По таблице 4.89 /8/ рекомендуется поле допуска вала – h5. По таблице 4.92 /8/ рекомендуется поле допуска корпуса – К7. Таким образом, условное обозначение посадки «внутреннее кольцо – вал» - А условное обозначение посадки «наружное кольцо – корпус» - . 3.4 Расчет посадок подшипника Для расчета посадок колец подшипника на вал и в корпус отверстия принимаются средние диаметры колец (dm и Dm ) и их допускаемые отклонения (dm и Dm) для полей допусков колец L0 и l0. Для выбранных посадок отклонения посадочных мест вала и корпусов принимается по ГОСТ 25347-86. Предельные размеры вала и корпуса: Предельные размеры внутреннего и наружного колец подшипника: Предельные зазоры и натяги в соединении «вал – внутреннее кольцо»: «корпус – наружное кольцо»: Сводные данные по расчету посадок колец подшипника приведены в таблице 3.1. Таблица 3.1 Расчётные характеристики посадок колец подшипника Элементы соединения Наименование параметров Обозначение Величина Корпус-наружное кольцо подшипника Отверстие Отклонения, мкм Верхнее Нижнее +70 0 Предельные диаметры, мм Наибольший Наименьший 130,07 130 Вал Отклонения среднего диаметра, мм Верхнее Нижнее 0 -18 Предельные размеры среднего диаметра, мм Наибольший Наименьший 130 129,982 Посадка Зазоры, мкм Наибольший Наименьший 70 0 Внутреннее кольцо подшипника - вал Отверстие Отклонения среднего диаметра, мм Верхнее Нижнее 0 -12 Предельные размеры среднего диаметра, мм Наибольший Наименьший 50 49,988 Вал Отклонения, мкм Верхнее Нижнее +18 +2 Предельные диаметры, мм Наибольший Наименьший 50,018 50,002 Посадка Натяги, мкм Наибольший Наименьший 30 2 4 АНАЛИЗ ПОСАДКИ ПО АНАЛОГИИ. Необходимо выбрать посадку распорной втулки с диаметром 50мм. Эта втулка изготовлена под размер Ø50 h5 для посадки на корпус изделия между подшипниками. Для посадки распорной втулки нужно выбрать поле допуска, обеспечивающее гарантированный зазор. По ГОСТ 25346-89 выбираем основное отклонение отверстия +25 мкм, что соответствует обозначению поля допуска «F». При выборе данного поля допуска получается минимальный гарантированный зазор, обеспечивающий простоту разборки и сборки сопряжения. Квалитет для втулки выбираем из условия простоты обработки при изготовлении. Принимаем 8 квалитет, что может быть достигнут чистовым точением втулки /3/. Таким образом, получаем комбинированную (специальную) посадку: Для выбранной посадки приведем схему полей допусков с указанием предельных размеров, отклонений, значений зазоров или натягов и эскиз соединения с указанием принятой посадки. Рисунок 4.1 Схема полей допусков Необходимо выбрать посадку между корпусом и втулкой. Эта втулка изготовлена под размер Ø50 h7. Для посадки распорной втулки нужно выбрать поле допуска, обеспечивающее гарантированный зазор. По ГОСТ 25346-89 выбираем основное отклонение отверстия +25 мкм, что соответствует обозначению поля допуска «F». При выборе данного поля допуска получается минимальный гарантированный зазор, обеспечивающий простоту разборки и сборки сопряжения. Квалитет для втулки выбираем из условия простоты обработки при изготовлении. Принимаем 8 квалитет, что может быть достигнут чистовым точением втулки /3/. Таким образом, получаем комбинированную (специальную) посадку: Для выбранной посадки приведем схему полей допусков с указанием предельных размеров, отклонений, значений зазоров или натягов и эскиз соединения с указанием принятой посадки. Рисунок 4.2 Схеме полей допусков Необходимо выбрать посадку между крыльчаткой и втулкой. Эта втулка изготовлена под размер Ø41 h7. Для посадки распорной втулки нужно выбрать поле допуска, обеспечивающее гарантированный зазор. По ГОСТ 25346-89 выбираем основное отклонение отверстия +25 мкм, что соответствует обозначению поля допуска «F». При выборе данного поля допуска получается минимальный гарантированный зазор, обеспечивающий простоту разборки и сборки сопряжения. Квалитет для втулки выбираем из условия простоты обработки при изготовлении. Принимаем 8 квалитет, что может быть достигнут чистовым точением втулки /3/. Таким образом, получаем комбинированную (специальную) посадку: Для выбранной посадки приведем схему полей допусков с указанием предельных размеров, отклонений, значений зазоров или натягов и эскиз соединения с указанием принятой посадки. Рисунок 4.3 Схема полей допусков 5 ПОСАДКИ ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ Размеры шпонки, предельные отклонения выбираются по таблице 4.64 /8/. Шпонка призматическая. Номинальные размеры: сечение шпонки глубина паза вала глубина паза втулки длина шпонки Соединение шпонки – паз вала Соединение шпонки – паз втулки Глубина паза вала Размер на втулке Длина шпонки Длина паза вала Метод обработки: шпонки – фрезерование; паз вала – фрезерование; паз втулки – протягивание или чистовое долбление. Шпонки могут быть изготовлены из чистотянутой заготовки. Шероховатость шпонки, пазов вала и втулки ; для пазов, нижней и верхней поверхности шпонки . Шпонка 5×5×16 ГОСТ 8788 – 68. Рисунок 4.1 Шпонка. 6 РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ Рисунок 6.1 Размерная цепь Корректировка размеров звеньев Расчет на max-min: Ближайшее значение а=160 мкм, JT12. Допуски звеньев по 12 квалитету. Проверка принятых допусков Предельные отклонения звеньев: назначаем на охватываемые размеры как для основного вала, не охватывающие – как для основного отверстия. Отклонения звена Б∆: Проверка: Вероятностный расчет: Ближайшее значение а=250 мкм, JT13. Допуски звеньев по 13 квалитету. Проверка принятых допусков: Среднее отклонения звеньев: Среднее отклонение звена Б1: Звено Б∆ Б1 Б2 Б3 Вид звена замык увелич уменьш уменьш Размеры,мкм 3-0,6 26 15 8 Ед. допуска,мкм ─ 1,31 1,08 0,3 Расчет на max-min Табл. допуск, мкм ─ 210 180 150 Прин. допуск, мкм 600 270 180 150 Верх. отклонение, мкм 0 -330 0 0 Нижн. отклонение, мкм -600 -600 -180 -150 3-0,6 15-0,18 8-0,15 Вероятностный расчет Табл. допуск, мкм ─ 330 270 220 Прин. допуск, мкм 600 330 270 220 Верх. откл, мкм 0 -380 0 0 Нижн. откл, мкм -600 -710 -270 -220 Среднее откл, мкм -300 -545 -135 -110 3-0,6 26-0,71 15-0,27 8-0,22 БИБЛИОГРАФИЯ 1 Серый И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1987. – 334с. 2 Мягков В.Д. Допуски и посадки /справочник. ч.1/. – Л.: Машиностроение, 1983. – 541с. 3 Мягков В.Д. Допуски и посадки /справочник. ч.2/. – Л.: Машиностроение, 1983. – 541с. 4 Козловский Н.С. Основы стандартизации, допуски и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1982. – 284с. 5 Подшипники качения. Часть 1 – М.: Издательство стандартов. 1989. – 185с. 6 Методические указания. Выбор универсальных средств измерения линейных размеров до 500 (по применению ГОСТ 8.051-81) РД50-98-86. – М.: Издательство стандартов, 1987. – 83с. 7 Подшипники качения. Сборник государственных стандартов. Ч 1 – М.: Издательство стандартов, 1989. – 439с.

Похожие:

	Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... Выпускная квалификационная работа выполнена на 46 страниц, содержит 2 таблицы, 12 рисунков, которые размещены в приложении, 46 литературных...		Реферат Отчет состоит из Введения, двух разделов, списка используемых... Содержание деятельности и результаты Мероприятия №7 «Подготовка и обучение различных возрастных групп населения г. Москвы основам...
	Дипломная работа содержит 6 разделов, в которых рассмотрены: анализ... Пояснительная записка дипломной работы состоит из 101 листа, содержит 12 рисунков и 5 таблиц		Реферат в работе изложены теоретические вопросы, проведен анализ... Работа содержит 69 страниц, 15 рисунков, 11 таблиц, 18 приложений, 48 источников
	Курсовая содержит 36 страниц, 6 рисунков, 1 таблицу, 12 источников литературы Нормативно-технические документы, рассматривающие вопросы применения пищевых добавок		Курсовая работа на тему : Формирование рынка ценных бумаг в Украине Курсовая работа содержит 38 листов, 2 рисунка, 2 таблицы и было использовано 11 источников
	Правительство Российской Федерации Федеральное государственное автономное... Структура диссертации и логика работы подчинены решению поставленных задач. Диссертация состоит из введения, семи параграфов, объединенных...		Блок … … Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из 120 страниц текста, содержит введение, четыре главы, заключение, список литературы...
	Республики Дагестан Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из 120 страниц текста, содержит введение, четыре главы, заключение, список литературы...		Оригинал Перевод Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из 120 страниц текста, содержит введение, четыре главы, заключение, список литературы...
	Дуглас Грэхем 80/10/10 Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из 120 страниц текста, содержит введение, четыре главы, заключение, список литературы...		Первая лекция Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из 120 страниц текста, содержит введение, четыре главы, заключение, список литературы...
	Корабль Спасения Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из 120 страниц текста, содержит введение, четыре главы, заключение, список литературы...		Твоим освободителям, Донбасс Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из 120 страниц текста, содержит введение, четыре главы, заключение, список литературы...
	Создание бланка предприятия Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из 120 страниц текста, содержит введение, четыре главы, заключение, список литературы...		Бушков А. А. Сибирская жуть – 2 Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из 120 страниц текста, содержит введение, четыре главы, заключение, список литературы...