Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
|
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)
|
Объем часов
|
Уровень освоения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Раздел ПМ 1. Выявление неисправностей узлов и механизмов подвижного состава.
|
|
360
|
|
МДК 0 1. 01 Конструкция, устройство, техническое обслуживание и ремонт подвижного состава.
|
|
200
|
Тема 1.1. Устройство основных узлов оборудования. Конструкция обслуживаемого оборудования.
|
Содержание
|
48
|
1.
|
Общие сведения о подвижном составе. Электроподвижной состав. Тяговый подвижной состав. Виды локомотивов. Классификация локомотивов по роду тока, типу передач, роду работы и осевым характеристикам.
|
|
3
|
2.
|
Назначение и взаимодействие механизмов и основных узлов локомотивов. Размещение оборудования на электровозах. Размещение оборудования на тепловозах.
|
4.
|
Механическое оборудование локомотивов. Устройство и конструкция кузовов, тележек и рам тележек; опорно-возвращающих устройств; колесных пар; тяговых редукторов; буксовых узлов; рессорного подвешивания; автосцепного устройства.
|
5.
|
Основные узлы пневматического оборудования локомотивов, их назначение и устройство. Схемы пневматических цепей электровозов и тепловозов. Пневматические цепи пескоподачи. Пневматические устройства и приборы.
|
6.
|
Устройство тепловозных дизелей. Общие сведения о двигателях внутреннего сгорания. Назначение и устройство: блоков цилиндров, поддизельных рам, цилиндровых втулок, коленчатых валов и их подшипников, шатунно-поршневай группы, крышек цилиндров и газораспределительных механизмов.
|
7.
|
Основные узлы систем тепловозных дизелей, их назначение и устройство. Принципиальные схемы топливной, масляной, водяной систем. Устройство основных элементов топливной, масляной, водяной систем.
|
|
8.
|
Общие сведения об устройстве электрических машин. Принцип действия электрических машин. Основные узлы электрических машин. Электрические машины постоянного и переменного тока особенности их конструкции.
|
9.
|
Основные узлы электрического оборудования локомотивов, их назначение и устройство. Общие сведения об электрических аппаратах. Классификация электрических аппаратов. Основные узлы электрических аппаратов. Конструкция аппаратов силовых и вспомогательных цепей, аппаратов защиты и управления.
|
Практические занятия
|
52
|
|
1.
|
Сравнительная характеристика электровозов переменного и постоянного тока.
|
2.
|
Чтение и анализ схем рессорного подвешивания.
|
3
|
Чтение и анализ пневматических схем локомотивов.
|
4.
|
Чтение и анализ цепей пескоподачи.
|
5.
|
Анализ и классификация двигателей внутреннего сгорания.
|
6.
|
Определение и анализ конструкции дизелей типа ПД1М, Д100, Д49, их сравнительная харатеристика.
|
7.
|
Исследование конструкции блока и рамы дизеля ПД1М.
|
8.
|
Исследование конструкции поршней и шатунов дизелей ПД1М,10Д100 и Д49, их сравнительная характеристика.
|
9.
|
Чтение и анализ топливной системы.
|
10.
|
Исследование назначения, устройства и особенности конструкции форсунок дизелей ПД1М, 10Д100.
|
11.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции топливных насосов высокого давления дизелей 10Д100 и ПД1М.
|
12.
|
Чтение и анализ масляной системы.
|
13.
|
Чтение и анализ водяной системы.
|
14.
|
Распределение узлов электрического оборудования по их назначению.
|
15.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции токоприёмника П-5.
|
16.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции электропневматического контактора ПК-21.
|
17.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции электропневматического контактора ПК-753Б
|
18.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции электромагнитного контактора МК-310Б, МК-1501
|
19.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции электромагнитного контактора ТКПМ -121.
|
21.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции реверсоров РК-022Т и ПР-720.
|
22.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции группового переключателя ПКГ-6.
|
23.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции отключателя двигателей ОД-8.
|
24.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции резисторов типа КФ и СР.
|
25.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции быстродействующего выключателя БВП-5 .
|
26.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции быстродействующего выключателя БВЗ-2 .
|
27.
|
Исследование назначения, устройства, конструкции контроллера машиниста КМЭ-8Е.
|
Лабораторные работы
|
1.
|
Определение и анализ классификации механизмов и оборудования подвижного состава.
|
2.
|
Исследование общей конструкции электровоза ВЛ-10.
|
3
|
Исследование общей конструкции тепловоза ТЭМ-2.
|
4.
|
Исследование устройства рамы кузова и рамы тележки электровоза ВЛ-10 и тепловоза ТЭМ-2.
|
5.
|
Исследование устройства, параметров и размеров колесных пар.
|
6.
|
Исследование устройства тягового редуктора.
|
7.
|
Исследование устройства поводковой и челюстной буксы.
|
8.
|
Исследование устройства и особенностей конструкций моторно-осевых подшипников.
|
9.
|
Исследование устройства автосцепки СА-3 и поглощающего аппарата.
|
10.
|
Исследование устройства пневматической блокировки ПБ-33-02, клапана токоприемника КП-17-09, вентиля защиты ВЗ-1, аппаратов звуковых сигналов.
|
11.
|
Определение и анализ конструкции дизелей типа ПД1М, Д100, Д49.
|
12.
|
Исследование схемы привода клапанного механизма.
|
13.
|
Привести в соответствие назначение и устройство основных узлов электрических машин электровозов.
|
14.
|
Исследование устройства, конструкции тягового генератора ГП-311Б.
|
15.
|
Исследование устройства, конструкции тягового двигателя ТЛ2К1.
|
16.
|
Исследование устройства, конструкции тягового двигателя ЭД-118Б.
|
17.
|
Исследование устройства, конструкции асинхронного двигателя.
|
18.
|
Классификация электрических аппаратов.
|
|
|
Самостоятельная работа
|
60
|
|
|
1. Тематическая проработка конспектов занятий с применением учебника, дополнительной литературы (15 часов).
2. Подготовка к лабораторным и практическим занятиям (30 часов).
3. Подготовка рефератов по одной из тем: (6 часов)
- Экипажная часть тепловоза ТЭМ2
- Экипажная часть тепловоза 2ТЭ10М
- Экипажная часть электровоза ВЛ10
- Электрические аппараты тепловоза ТЭМ2
- Электрические аппараты тепловоза 2ТЭ10М
- Электрические аппараты электровоза ВЛ10
- Конструкция дизеля 10Д100
- Конструкция дизеля ПД1М
- Конструкция дизеля 5Д49
- Тяговые генераторы тепловозов
- Тяговые двигатели тепловозов
- Тяговые двигатели электровозов
4. Подготовка презентации по устройству одного из узлов оборудования (6 часов)
- Буксовый узел
- Колесные пары
- Опорно-возвращающие устройства
- Электрические машины
- Шатунно-поршневая группа
- Устройство двигателя внутреннего сгорания
- Топливная система
- Масляная система
- Водяная система
- Коммутационные аппараты
5. Подготовка к контрольным работам (3 часа)
|
|
Тема 1.2 Неисправности узлов и механизмов подвижного состава.
|
Содержание
|
10
|
1.
|
Организация технического обслуживания и ремонта локомотива. Характеристика системы технического обслуживания и ремонта тепловозов. Методы и принципы организации ремонта. Виды и причины износа и повреждений деталей. Подготовка основных узлов оборудования к обслуживанию и ремонту. Механизация и автоматизация технологических процессов ремонта и технического обслуживания локомотивов.
|
|
3
|
2.
|
Неисправности основных узлов механического оборудования подвижного состава. Основные неисправности кузовов, рам тележек, колесных пар, букс, рессорного подвешивания, автосцепного устройства.
|
4.
|
Неисправности основных узлов электрического оборудования подвижного состава. Основные неисправности электрических машин, электрических аппаратов.
|
Лабораторные работы
|
10
|
|
1.
|
Определение видов и причины износа деталей.
|
2.
|
Выявление неисправностей колесных пар.
|
3.
|
Выявление неисправностей букс.
|
4.
|
Выявление неисправностей автосцепки.
|
5.
|
Выявление неисправностей рессорного подвешивания.
|
7.
|
Выявление неисправностей дизелей.
|
8.
|
Выявление неисправностей электрических машин.
|
9.
|
Выявление неисправностей электрических аппаратов.
|
Практические занятия
|
1.
|
Проверка колесных пар шаблонами.
|
2.
|
Проверка состояния и действия механизма автосцепки с помощью шаблона № 940 р.
|
|
|
Самостоятельная работа
|
10
|
|
|
|
1. Тематическая проработка конспектов занятий с применением учебника, дополнительной литературы (2,5 часа).
2. Подготовка к лабораторным и практическим занятиям (5часов)
3. Подготовка письменного сообщения по теме «Механизация и автоматизация технологических процессов ремонта и технического обслуживания электровозов» (1 час).
4. Поиск информации о практических примерах выявления неисправностей с использованием интернет-ресурсов в виде сообщения(1.5часа)
|
|
|
Учебная практика
Виды работ
|
180
|
|
Осмотр и выявление неисправностей основных узлов механического оборудования подвижного состава.
Осмотр и выявление неисправностей основных узлов пневматического оборудования подвижного состава.
Осмотр и выявление неисправностей основных узлов электрического оборудования подвижного состава.
Осмотр и выявление неисправностей основных узлов электрических машин.
|
|
Раздел ПМ 2. Проведение технологического процесса ремонта узлов и механизмов подвижного состава
|
|
|
336
|
|
МДК 0 1.01.
Конструкция, устройство, техническое обслуживание и ремонт подвижного состава
|
|
|
200
|
Тема 2.1 Подготовка основных узлов оборудования и механизмов подвижного состава к ремонту.
|
Содержание
|
6
|
1.
|
Подготовка и разборка объектов ремонта. Способы очистки деталей и узлов подвижного состава. Виды и характер загрязнений. Способы удаления загрязнений.
|
2.
|
Измерение износа и деформации узлов. Наружный осмотр. Измерение износа и деформации. Средства измерения.
|
|
Самостоятельная работа
|
2
|
|
1.Тематическая проработка конспектов занятий с применением учебника, дополнительной литературы (1 час).
2. Подготовка письменного сообщения по теме «Средства измерения» (1 час
|
|
Тема 2.2
Технология работ по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава
|
Содержание
|
32
|
2.
|
Принципы технологии ремонта и обслуживания подвижного состава. Технология восстановления поврежденных деталей и оборудования. Слесарно-механическая обработка. Металлизация и электролитическое наращивание. Сварка и наплавка. Восстановление деталей полимерными материалами. Методы повышения износостойкости деталей. Технология ремонта узлов механических частей (резьбовые, прессовые, конусные, шлицевые, шпоночные соединения, зубчатые и ременные передачи, пружины и подшипники).
|
3.
|
Технология ремонта и обслуживания механической части. Осмотр, освидетельствование и ремонт колесных пар. Техническое обслуживание и ремонт буксовых узлов. Ремонт деталей колесно-моторного блока и подвешивания тяговых двигателей. Техническое обслуживание и ремонт рессорного и люлечного подвешивания, гасителей колебаний. Техническое обслуживание и ремонт рам тележек. Ремонт автосцепного устройства. Ремонт кузовов.
|
3
|
4.
|
Технология ремонта и обслуживания электрических машин. Осмотр электрических машин. Ремонт остовов и статоров. Ремонт щеткодержателей и их кронштейнов. Ремонт якорей и роторов. Сушка и пропитка обмоток. Сборка и испытание электрических машин.
|
5.
|
Технология ремонта и обслуживания электрических аппаратов и электрической проводки. Технология ремонта отдельных элементов электрических аппаратов. Техническое обслуживание и ремонт контакторов, групповых и тормозных переключателей. Техническое обслуживание и ремонт токоприемников. Техническое обслуживание и ремонт аппаратов защиты. Техническое обслуживание и ремонт контроллеров машиниста и переключателей цепей управления. Техническое обслуживание и ремонт вспомогательной аппаратуры.
|
Лабораторные работы
|
38
|
|
1.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту колесно- моторного блока локомотивов.
|
2.
|
Разработка примерных технологических карт ревизии КМБ.
|
3.
|
Разработка примерных технологических карт освидетельствования колесных пар.
|
4.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту рам тележек.
|
5.
|
Разработка примерных технологических карт ревизии МОП.
|
6.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту рессорного подвешивания.
|
7.
|
Разработка примерных технологических карт проверки автосцепки шаблонами.
|
8.
|
Разработка примерных технологических карт осмотра и ремонта букс.
|
9.
|
Разработка примерных технологических карт ревизии тяговых двигателей.
|
10.
|
Разработка примерных технологических карт ревизии вспомогательных машин.
|
11.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту электропневматических контакторов.
|
12.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту контроллера машиниста.
|
13.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту электромагнитных контакторов.
|
14.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту резисторов
|
15.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту групповых переключателей.
|
16.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту быстродействующих выключателей.
|
17.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту токоприемников.
|
18.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту электропневматических вентилей
|
19.
|
Разработка примерных технологических карт по ремонту дугогасительных камер.
|
|
|
Самостоятельная работа
|
28
|
|
|
1.Тематическая проработка конспектов занятий с применением учебника, дополнительной литературы (7 часов).
2. Подготовка к лабораторным и практическим занятиям (14часов).
3. Подготовка реферата по одной из тем: (4 часа)
- Технология ремонта колесно-моторного блока
- Технология ремонта автосцепного устройства
- Технология ремонта буксовых узлов
- Технология ремонта электрических машин
- Технология ремонта аккумуляторных батарей
- Технология ремонта индивидуальных контакторов
- Технология ремонта аппаратов защиты
- Технология ремонта аппаратов с групповым приводом
- Технология ремонта аппаратов управления
- Технология ремонта токоприемников
- Технология ремонта дизелей
- Технология ремонта вспомогательной аппаратуры
4. Подготовка к контрольной работе (3 часа)
|
|
Тема 2.3
Устройства универсальных и специальных приспособлений
|
Содержание
|
4
|
1.
|
Устройства универсальных и специальных приспособлений.
|
|
3
|
2.
|
Технология работ по изготовлению деталей и узлов оборудования.
|
Производственная практика
Виды работ
Ознакомление с предприятием и инструктаж
Применение технологических карт при изготовлении отдельных деталей для ремонта подвижного состава.
Выполнение технологических процессов ремонта основных узлов механического оборудования.
Выполнение технологических процессов ремонта основных узлов пневматического оборудования.
Выполнение технологических процессов ремонта основных узлов электрических машин.
Выполнение технологических процессов ремонта основных узлов электрического оборудования.
|
216
|
|
Всего
|
696
|
|
