Литература: Покровский Б. С. Основы слесарного дела. М., 2008 год, 272 стр
Скачать 1.44 Mb.
|
4.Свёрла применяют при обработке отверстий в сплошном материале и предварительно просверленных отверстий. По конструкции различают спиральные, центровые, перовые, ружейные и кольцевые (трепанирующие головки) свёрла. Свёрла из быстрорежущих сталей марок Р18, Р12, Р9, Р6АМ5, Р6АМ5Ф3, Р6П5К5 и Р0М4К8. Возможно оснащение режущей части инструмента пластинами из твёрдого сплава марок ВК6, ВК6М, ВК8, ВК10М, ВК15М, что позволяет их использовать при обработке материалов на высоких скоростях резания, а также при обработке материалов высокой твёрдости, например легированных конструкционных сталей. 5.Заточку режущих кромок сверла на рабочем месте выполняют на заточных станках. При заточке режущей части сверла ей придают разную форму, выбор которой производится в зависимости от характера выполняемых работ и обрабатываемого материала. При сверлении отверстий диаметром 0,25 … 12 мм в заготовках из стали, чугуна или стального литья применяется одинарная (нормальная) заточка. При обработке отверстий диаметром 12 … 80 мм в заготовках из стального литья, покрытого коркой, используется одинарная заточка с подточкой перемычки – поперечной режущей кромки. При сверлении отверстий диаметром 12 … 80 мм в заготовках из стали и стального литья со снятой коркой используется одинарная заточка с подточкой перемычки и ленточки. При обработке отверстий диаметром 12 … 80 мм в заготовках из чугунного литья, покрытого коркой, применяется двойная заточка с подточкой перемычки. При сверлении отверстий диаметром 12 … 80 мм в заготовках из чугунного литья со снятой коркой используется двойная заточка с подточкой перемычки и ленточки. 6.При заточке спиральных свёрл необходимо выполнять следующие правила: 1).Отрегулировать положение подручника заточного станка таким образом, чтобы между ним и периферией заточного круга был зазор не более 2-х мм. Проверить исправность защитного экрана. 2).При затачивании свёрл следует: - снимать изношенный слой периферией круга; - удерживать режущую часть сверла левой рукой, направляя её вверх, а правой рукой захватить хвостовик сверла; - опереться о подручник кистью левой руки, удерживающей рабочую часть сверла. 3).При заточке следует периодически проверять параметры рабочей части сверла, используя для этого специальный шаблон: - длина режущих кромок должна быть одинаковой; - угол при вершине сверла должен соответствовать обрабатываемому материалу для стандартных свёрл 116 … 118 градусов; - углы между режущими кромками и боковыми поверхностями сверла должны быть одинаковыми; - углы заострения режущих кромок должны быть равны. 4).Заправлять режущие кромки сверла при помощи абразивного бруска. 5).Произвести пробное сверление отверстия после заточки инструмента: - стружки, образующиеся в процессе резания, должны быть одинаковой толщины (проверяется визуально); - диаметр обработанного отверстия должен точно соответствовать диаметру сверла; - отверстие не должно смещаться более чем на 0,2 мм (проверка осуществляется по контрольным рискам). 6).Для обеспечения безопасности выполнения работ следует: - заточку свёрл малого диаметра производить на мелкозернистом круге; - затачивая свёрла, использовать подручник, защитный кожух и экран (при отсутствии экрана применяют защитные очки). 7.Принята единая градация диаметров свёрл: - свёрла диаметром 1 … 3 мм имеют градацию через каждые 0,05 мм; - диаметром 3 … 13,7 мм – через 0,1 мм; - диаметром 13,75 … 49,5 мм – через 0,15; 0,25; 0,5 мм; - диаметром 52 … 80 мм – через 1,0 мм. 8.Зенкеры предназначены для обработки отверстий, полученных литьём, ковкой, штамповкой или предварительно просверленных. Зенкер имеет большее число режущих кромок (три или четыре), что обеспечивает получение поверхностей с более высокими показателями по точности и шероховатости обработанной поверхности. Выбор конструкции зенкера и материала рабочей части зависит от обрабатываемого материала и параметров отверстия. 9.Зенковки и цековки для обработки опорных поверхностей под крепёжные винты и головки заклёпок имеют режущие зубья на торце и цапфы, которые обеспечивают нужное направление инструмента в процессе обработки. Цековки изготавливают насадными и применяют для обработки приливов и бобышек под установку шайб и гаек. 10.Развёртки изготавливают цельными и насадными с коническим и цилиндрическим хвостовиками. В отличие от сверла и зенкера они имеют большее количество режущих кромок, что позволяет при обработке снимать слой материала небольшой толщины, составляющий десятые и даже сотые доли миллиметра. Ручные развёртки используют для обработки отверстий диаметром 3 … 50 мм в материалах невысокой твёрдости. 11.Приспособления для установки инструментов. 11.1.Сверлильные патроны применяют для установки инструментов с цилиндрической хвостовой частью (установку инструментов с конической хвостовой частью производят непосредственно в шпинделе оборудования или при помощи переходных втулок). Применяют сверлильные патроны трёх кулачковые (более точные), двух кулачковые (менее точные) и цанговые (для свёрл небольшого диаметра). На сверлильных станках используют быстросменные и самоустанавливающиеся патроны. Для развёрток применяют качающиеся оправки, при этом она легко принимает положение, совпадающее с осью обрабатываемого отверстия. 11.2.Переходные конические втулки служат для крепления инструмента с конической хвостовой частью. 11.3.Клинья для удаления инструмента служат для извлечения из отверстия шпинделя станка инструментов, оправок, патронов, переходных втулок. Для этих же целей применяют специальный эксцентриковый ключ. 12.Приспособления для установки и крепления заготовок. При обработке отверстий ручными и механизированными инструментами непосредственно на рабочем месте заготовки крепят в слесарных тисках или без приспособлений, когда отверстия обрабатываются в крупных деталях – по месту. При обработке отверстий на сверлильных станках (настольных, вертикальных, радиальных) используют приспособления: 12.1.Прихваты и призмы применяют для закрепления заготовок с плоскими и цилиндрическими поверхностями. 12.2.Угольники предназначены для установки и закрепления на столе станка заготовок разной формы. Угольники изготавливают жёсткими и регулируемыми. 12.3.Машинные тиски являются универсальным приспособлением. Различают винтовые, быстродействующие и пневматические тиски поворотные и неповоротные. 12.4.Кондукторы для закрепления заготовок обеспечивают правильное расположение режущего инструмента относительно обрабатываемого отверстия. Применение кондукторов экономически обосновано только в условиях серийного и массового производства. 12.5.Приспособления для ограничения глубины сверления. Глубина сверления отверстий может быть ограничена за счёт применения упоров, устанавливаемых под торец шпинделя станка, при помощи стопорного кольца. 13.Оборудование для обработки отверстий. 13.1.Ручное оборудование – ручные дрели и трещотки. При обработке отверстий ручной дрелью необходимо выполнять ряд правил: 1).Надёжно закреплять заготовку в тисках, а сверло – в патроне дрели. 2).Прочно закреплять рукоятку на валу дрели. 3).Рационально регулировать частоту вращения сверла в зависимости от его диаметра, переставляя рукоятку дрели на разные валы редуктора (при диаметре сверла до 5-ти мм необходимо быстрое вращение, а при диаметре более 5-ти мм – медленное). 4).При сверлении не следует допускать перекоса сверла, следя за перпендикулярностью сверла плоскости обработки. 5).При обработке отверстий рукоятку дрели следует вращать равномерно, плавно без рывков. 6).Нажатие на упор дрели должно быть постоянным и равномерным в течение всего процесса обработки. 7).При выходе сверла из материала необходимо ослабить нажим на дрель и снизить частоту вращения сверла. Чем короче выступающая из патрона часть сверла, тем устойчивее оно в работе. При сверлении глубоких отверстий (соотношение глубины сверления к диаметру сверла более пяти) сверлом малого диаметра его следует закреплять в патроне с вылетом, равным примерно половине глубине сверления, а затем увеличивать вылет сверла, доводя обработку до конца. Возможно использование рычага для нажатия на упор дрели. Трещотка применяется лишь в тех случаях, когда для обработки отверстия невозможно использование дрели или сверлильного станка. При обработке отверстия в заготовке нет необходимости удерживать трещотку в руках, она крепится к обрабатываемой заготовке при помощи струбцины. 13.2.Ручное механизированное оборудование. В зависимости от мощности различают тяжёлые, лёгкие и средние дрели. Электрические дрели лёгкого типа применяются для сверления отверстий диаметром до 10-ти мм, среднего типа – диаметром до 15-ти мм, тяжёлого типа – диаметром до 32-х мм. При работе дрели лёгкого и среднего типов удерживаются в руках, а тяжёлого – требуют дополнительных приспособлений - разные подвесные устройства на пружинах и тросах, винтовые устройства с упором, а также устанавливаемый на дрель грудной упор, позволяющий использовать мускульную энергию человека. Электрическая сверлильная машина с угловой насадкой предназначена для сверления отверстий в труднодоступных местах. Пневматические дрели изготавливают в двух вариантах: лёгкого и тяжёлого типов. Универсальные конструкции имеют дрели моделей Д-2 и УСМ-25. 13.3.Стационарное оборудование – настольные, вертикальные и радиальные сверлильные станки. Настольные станки помимо сверления отверстий позволяют производить развёртывание и растачивание. Вертикально-сверлильные станки позволяют выполнять следующие виды работ: сверление, рассверливание, зенкование, зенкерование, цекование и развёртывание. Радиально-сверлильные станки позволяют выполнять те же работы. Они отличаются от вертикально-сверлильных тем, что их шпиндельная головка может перемещаться относительно обрабатываемой заготовки в разных направлениях. 14. Режимы резания и припуски на обработку отверстий. 14.1.Расчёт режимов резания осуществляют в следующей последовательности: 1).Выбирают по справочным таблицам величину подачи в зависимости от характера обработки, требований к качеству обработанной поверхности, материала сверла и других технологических данных. 2).Определяют по справочным таблицам скорость инструмента с учётом технологических возможностей станка, режущих свойств материала инструмента и физико-механических свойств обрабатываемой заготовки. 3).Рассчитывают частоту вращения шпинделя в соответствии с выбранной скоростью резания. По паспортным данным станка выбирают ближайшую наименьшую скорость. 4).Рассчитывают действительную скорость резания, с которой будет производиться обработка. 14.2.Припуски на обработку – это слой материала, подлежащий удалению при обработке. При сверлении припуск на обработку составляет половину диаметра сверла. При рассверливании он определяется в зависимости от требований к обработанной поверхности и необходимости её дальнейшей обработки (зенкерование, развёртывание, растачивание). Припуск на зенкерование в зависимости от того, является ли оно предварительным (перед развёртыванием) или окончательным 0,5 … 1,2 мм. Эта величина также зависит от диаметра обрабатываемого отверстия. Припуск на развёртывание зависит от диаметра обрабатываемого отверстия и от требований, предъявляемых к качеству обработанной поверхности, и составляет не более 0,5 мм. УРОК № 34. ТЕМА. ОБРАБОТКА РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ДЗ (1), стр. 163 … 182. 1.Резьба и её элементы. 1.1.Винтовая канавка, прорезанная на цилиндрической поверхности, называется длиной резьбы, а винтовой выступ, образующийся в результате нарезания канавки на протяжении одного оборота цилиндра, - витком, или ниткой резьбы. Резьбовой стержень, имеющий по всей длине или на некоторой её части винтовую поверхность, называется винтом, а отверстие, имеющее винтовую поверхность, - гайкой. В зависимости от формы прорезанной винтовой канавки различают несколько профилей резьбы: треугольный, прямоугольный, трапецеидальный ходовой, трапецеидальный упорный и круглый. По числу ниток резьбы делят на одно-, двух-, трёх- и многоходовые. Число заходов конкретной резьбы можно определить по количеству выходов концов ниток резьбы на торцевой поверхности резьбовой детали (винта или гайки). Высота цилиндра, по которому винтовая линия делает полный оборот, называется шагом винтовой линии. Угол, под которым винтовая линия поднимается по поверхности цилиндра, называется углом подъёма винтовой линии. 1.2.Элементы резьбы. - Шаг резьбы – это расстояние в миллиметрах между вершинами двух соседних витков резьбы, измеренное параллельно её оси. - Высота профиля резьбы – это расстояние от вершины резьбы до основания профиля резьбы, измеренное в направлении, перпендикулярном оси резьбы. - Основание резьбы – это участок профиля резьбы, находящийся на наименьшем расстоянии от её оси. - Угол профиля резьбы – это угол между прямолинейными участками сторон профиля резьбы. - Наружный диаметр резьбы – это наибольший диаметр резьбы, который измеряют по её вершинам в направлении, перпендикулярном оси. - Внутренний диаметр резьбы – это наименьшее расстояние между противоположными впадинами резьбы, измеренное перпендикулярно оси. - Средний диаметр резьбы – это диаметр условной окружности, проведённый посередине профиля резьбы между дном впадины (основанием резьбы) и вершиной выступа, измеренный в направлении, перпендикулярном оси. 2.Типы и системы резьбы. различают в зависимости от профиля резьбы. По назначению резьбы делятся на крепёжные и специальные. К крепёжной резьбе относятся треугольные, а к специальным – прямоугольные, трапецеидальные ходовые, трапецеидальные упорные и круглые. Крепёжные резьбы бывают цилиндрическими и коническими. Метрическая резьба имеет профиль равностороннего треугольника с углом при вершине 60 градусов. Вершины выступов винта и гайки срезают во избежание заедания резьбы при свинчивании. Метрические резьбы бывают с мелким и крупным шагом. Резьбы с крупным шагом обозначают буквой М и цифрой, соответствующей диаметру винта, например М20. Метрические резьбы с мелким шагом также обозначаются буквой М и цифрами, расположенными через знак умножения. Цифры соответственно обозначают диаметр резьбы и её шаг в миллиметрах, например М10Х1. Дюймовая резьба применяется при ремонтных работах и изготовлении запасных частей к импортному оборудованию. Профиль такой резьбы представляет собой равнобедренный треугольник с углом при вершине 55-ть градусов и плоско срезанными вершинами витков винта и гайки. Основной характеристикой дюймовой резьбы является количество ниток на один дюйм длины резьбы. Наружный диаметр резьбы (диаметр винта) измеряют в дюймах. Крепёжные дюймовые резьбы имеют диаметры от 3/16 до 4-х дюймов и от 3-х до 24-х ниток резьбы на один дюйм её длины. Обозначают дюймовую резьбу с указанием диаметра наружной резьбы в дюймах. Трубная резьба имеет профиль, аналогичный дюймовой, но шаг у неё меньше. Вершины витков срезаны не плоско как у метрической и дюймовой резьбы, а по радиусу. У трубной резьбы отсутствуют зазоры между витками и впадинами винтов и гаек, что обеспечивает более высокую плотность соединения по сравнению с метрической и дюймовой резьбой. Основной характеристикой трубной резьбы является количество ниток на один дюйм её длины. Трубная резьба имеет диаметры от 1/8 до 6-ти дюймов при числе ниток на дюйм от 11-ти до 28-ми. Диаметром дюймовой резьбы условно считают размер отверстия (просвета) трубы, а не наружный диаметр, как у дюймовой и метрической резьбы. Обозначают трубную резьбу на чертежах с указанием диаметра, например Труб. 3/8 дюйма. |
Похожие:
 | Анализ методической работы мбоу «Средняя общеобразовательная школа... Рф (2008), регионального учебного плана (2008), школьного учебного плана на 2009-2010 учебный год, программы средней школы: Русская... | | Рабочая программа по русской литературе для 7 класса учительницы... Рф (2008), регионального учебного плана (2008), школьного учебного плана на 2009-2010 учебный год, программы средней школы: Русская... |
| Основы библиотечно-информационного дела Алексеева, И. В. Основы библиотечно-информационного дела : учебно-практическое пособие для студентов 1 курса всех специальностей,... | | Физическая культура настольный теннис Рф (2008), регионального учебного плана (2008), школьного учебного плана на 2009-2010 учебный год, программы средней школы: Русская... |
 | Реферат по предмету: "основы страхового дела" тема: "страхование ответственности" Введение стр. 2 | | Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах... А. Г. Кутузова (см сборник нормативных документов. Литература. Москва. «Дрофа», 2004, стр. 92-96, стр. 121-127). Изучение литературы... |
| Рабочая программа по русской литературе для 7 класса учительницы... Рф (2008), регионального учебного плана (2008), школьного учебного плана на 2009-2010 учебный год, программы средней школы: Русская... | | Пояснительная записка Место дисциплины в учебном процессе. Факультативый... Кислова Л. С. Современная российская литература. Умк для студентов одо и озо специальности 030601. 65 Журналистика. Тюмень, 2008.... |
| Литература А. Куприн «Слон» Что могут делать дети в игровом уголки? Учить описывать рисунок классной комнаты. Повторить числительные. К: стр. 18 №2 стр 20 №5... | | Пояснительная записка Статус документа Программа. Литература. 9 класс// Программы общеобразовательных учреждений. Литература. 5- 11 классы. Под редакцией В. Я. Коровиной.... |
| Учебно-методический комплекс учебной дисциплины «Основы банковского дела» Основы банковского дела: Учебно-метод комплекс. Ростов н/Д.: Изд-во рсэи, 2011 | | Ещё раз о хозрасчёте стр. 202 Последний штрих стр 204 Что происходит на хлебном фронте стр. 164 О неиспользованных резервах стр. 168 О модернизации стр. 171 Нэп по Ленину в исполнении... |
| Комитет по культуре санкт-петербурга Некрасова ул. 10-12, лит. А, Санкт-Петербург, 191014, тел.: (812) 272-55-67, факс (812) 272-57-73 | | Справочник по физике. М., Академия, 2010. 272 с Колмогоров А. И.,Абрамов А. М., Дудницын Ю. П. Алгебра и начала математического анализа. 10 – 11 кл. М., Просвещение, 2008. – 384... |
| План учебно-воспитательной работы моу «Рыбно-Слободская средняя общеобразовательная... Педагогический анализ итогов 2008-2009 учебного года. Задачи на новый учебный год стр | | «Основная общеобразовательная школа» г. Гусь-Хрустальный за 2007-2008 учебный год Финансовое обеспечение функционирования и развития образовательного учреждения стр 14 |
