Программа по расширению применения алюминиевых сплавов в автомобилестроении, которая решает проблему повышения качества литых изделий, снижения массы автомобилей и расхода энергетических и топливных ресурсов
Скачать 0.84 Mb.
|
Литье под давлением Литейщики и инструментальщики ЗиМа являлись первопроходцами и многие годы лидерами использования этого прогрессивного вида литья не только в Самарской области, но и в отрасли. Первые машины литья под давлением (ЛПД) чехословацкой фирмы «Поллак» были приобретены заводом в 1939 г. Это были машины с вертикальной камерой прессования небольшой мощности. 1940 г. - начало внедрения ЛПД на заводах ЗиМ и КАТЭК (детали карбюраторов и магнето). Большое развитие процесс ЛПД получил в послевоенные годы. В 1947 г. ЗиМ по заданию Правительства приступил к выпуску доильных установок, в состав которых входил вакуум-насос, трубопроводы с кранами для присоединения шлангов вакуумной системы и, собственно, трехтактный доильный аппарат ДА-3 (разработка ВНИИЭСХ). Для изготовления деталей из алюминия А5 впервые в стране была внедрена технология «жидкой штамповки» (кристаллизация под давлением). Крышка ведра отливалась на вертикальных гидропрессах, а более мелкие детали - стакан, коллектор и др. «штамповали» на машинах П408, П900, П1220. Другие детали доильного аппарата отливались из силумина и цинковых сплавов методом ЛПД по классической схеме, т.е. с устройством в пресс-форме литниковой системы. Инициаторы внедрения жидкой штамповки — директор завода А.И.Москалев и зам. главного технолога В.Г.Рогов были удостоены Сталинской премии. Исполнители из ОГМет заместитель начальника отдела В.П.Крылов и конструкторы пресс-форм В.М.Нагольнов и П.А.Пименов в 1954 г. получили медали ВДНХ за модернизированный аппарат ДА-ЗМ. ЗиМ в «шестидесятые» В конце 50-х годов на заводе наступили трудные времена. Сказалась «хрущевская» конверсия. ЗиМ начал налаживать новые для отрасли виды производства - изготовление электротехнической, электронной и радиотехнической аппаратуры (РТА). Заводу требовались новые специалисты. ОГМет не был исключением - он также испытывал дефицит инженерных кадров (литейщиков, конструкторов литейной оснастки, термистов, сварщиков). ВУЗы г. Куйбышева в то время не готовили инженеров металлургических специальностей. В октябре 1958 г. Николай Владимирович предложил автору этих строк — молодому мастеру участка чугунного литья перейти на работу в свой отдел. Работа началась с разработки технологии и освоения литья корпусных деталей РТА из алюминиевых сплавов. Опыта работы по плавке и литью цветных металлов у меня не было. Пришлось заняться самообразованием, поисками и изучением информационных источников, советоваться со старшими коллегами по работе в отделе и в цехе. Нагрузка возросла в связи с получением новых заказов от Куйбышевского (Средневолжского) СНХ по выпуску блок-кранов газовых колонок и газовых пробковых кранов, т.е. дополнительной номенклатуры бронзового и латунного литья с требованиями герметичности. Механическая обработка цветного литья и сборка газовой арматуры производилась в цехе № 13. Цех располагал разнообразным металлорежущим оборудованием и квалифицированными кадрами ИТР и рабочих-наладчиков. В состав цеха входил и участок литья под давлением. Уделяя большое внимание развитию литья под давлением, главный металлург укрепил КБ оснастки новыми кадрами конструкторов пресс-форм (А.Д. Френкель, А.А. Расторгуев, Г.П. Разливанов и др.) и бюро литейных процессов технологами (Б.М.Зуев, Л.М.Светличная и др.). Это сказалось на темпах наращивания номенклатурного ряда литых деталей. Николай Владимирович в работе всегда находил поддержку главного инженера завода Виктора Константиновича Юдашкина. Виктор Константинович был руководителем по-настоящему государственного масштаба, обладал даром предвидения, глубокими знаниями техники и экономики, компетентностью в любых вопросах производства Его отличали личное творчество (лауреат Государственной премии СССР, заслуженный изобретатель РСФСР), умение заметить, поддержать и оценить инициативу рядовых инженеров, молодых специалистов. Трудно переоценить его вклад и в развитие литейного производства. С его помощью произведена реконструкция участка литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) для точного литья из стали, магнитотвердых материалов и алюминиевых сплавов. Большой вклад в развитие производства отливок методом ЛВМ внесли начальник цеха Б.П.Зинков, а также инженеры К.Ф.Андреева, А.Е.Кадышев, Э.Р. Родина и др. Участок ЛПД цеха 13 был преобразован в самостоятельный цех литья под давлением (начальник цеха В.А.Здор). Мое непосредственное сотрудничество с В.К.Юдашкиным началось с подготовки производства доильного аппарата «Волга», панельных счетчиков, конечных выключателей серий ВК и ВПК, выпрямительных блоков автомобильных генераторов (ВБГ) и многих других изделий. Особое место занимали разработка и производство центральных фотозатворов (главный конструктор С.И.Томаровский). При выборе материалов, стойких к релаксации напряжений, с отличной обрабатываемостью резанием и другими требуемыми свойствами мы пришли к пониманию необходимости проведения собственных исследований, в т.ч. с привлечением научных лабораторий институтов. Две детали фотозатвора ФЗ-14 изготавливались из заготовок, отливаемых в кокиль из авторского сплава АЛ-40. В марте 1970 г. меня командируют на V Международный Конгресс ЛПД в г. Лейпциг (ГДР). Материалы Конгресса были использованы в проектах по техническому перевооружению производства ЛПД на заводе. Приобретение новых импортных машин ЛПД позволило интенсифицировать работы по переводу на ЛПД сложных деталей, ранее отливаемых в песчаные формы и изготавливаемых из проката путем механической обработки. Я благодарен судьбе за счастье и возможность работать с такими людьми и учителями как Николай Владимирович Еремеевский и Виктор Константинович Юдашкин. 7. ЛИТЕЙЩИКИ ШУТЯТ Нередко бывает, что абсолютные профаны читают лекции по литейному производству. Вот что получится, если лекцию «Введение в специальность - Литейное производство» читает, например, биолог Н. Дроздов. Здравствуйте, дорогие друзья! Сегодня я расскажу вам об одном удивительном создании, жизненный цикл которого поистине уникален и заслуживает подробного рассмотрения. Это отливка простая металлическая. Особенность жизненного цикла отливок – наличие этапа проектирования отливок. Видимо отсюда пошло расхожее выражение «тебя еще и в проекте не было». Родители отливки – опоки верха и низа – тоже являются отливками. Однако далеко не всякая отливка может производить себе подобных. Поэтому, можно с уверенностью отнести отливки к насекомым, таким как пчелы и муравьи, у которых воспроизводством занята только одна особь. Если опоки верха и низа удовлетворяют друг друга по всем параметрам, происходит спаривание опок. Спаривание опок – процесс поистине впечатляющий! Опока верха укладывается на опоку низа, и они объединяются в единое целое. Две опоки образуют полость формы, в которой и формируется отливка. Такое положение сохраняется вплоть до появления на свет новорожденной отливки. Через стояк верхней опоки полость формы заполняется жидкостью, содержащей зародыши, из которых и вырастает отливка. Количество и качество зародышей (наследственность) определяет насколько плотной и здоровой будет отливка. Очень важно правильно определить момент появления на свет новой отливки. Необходимо, чтобы в отливке сформировался прочный кристаллический скелетик. В противном случае новорожденную отливку при извлечении из формы можно повредить. После извлечения из формы отливку отрезают от родительской литниково-питающей системы. Новорожденную отливку отмывают на установке ЭГУ и отправляют на площадку молодняка – в ОТК. Там их обследуют на предмет выявления врожденных дефектов. Некоторые дефекты могут привести к браку отливок. Совершенно непонятно, чем так опасен брак отливок. Возможно, имеется ввиду ранний брак несовершеннолетних отливок? Во всяком случае, брак отливок – веселый праздник, сопровождающийся шумной беготней по цеху, громкими криками и шутливым выяснением отношений. В это время также проводится народная обрядовая игра – «поиск крайнего». Молодые отливки всячески закаливают, обливают холодной водой и подвергают другим укрепляющим процедурам. Затем отливки готовят самостоятельной жизни – так сказать «снимают с них стружку» и наводят блеск – полируют и шлифуют. Отливки много путешествуют, летают в самолетах и ракетах и даже выходят в открытый космос! Но все когда-то кончается. Старение металла и стрессовые ситуации приводят к прекращению жизненного цикла отливки. Старые отливки кремируют в плавильных печах. Но если у отливки положительная карма – она может возродиться вновь и прожить еще одну интересную жизнь! Отливки с плохой кармой не могут возродиться, и вынуждены до искупления грехов существовать в виде литниково-питающей системы, загрязненной неметаллическими включениями, с грубой структурой, пораженной всеми видами дефектов. Такова незавидная участь всех плохих отливок. Пошутил Рязанов С.А. Приколы и перлы студентов-литейщиков Многие годы преподаватели общаются со студентами с 1 по 5 курсы на лекциях, лабораторных работах, экзаменах и на защите дипломных работ. И очень часто приходится слушать и читать очень и очень забавные вещи на, казалось бы, простые вопросы. Вот эти забавные и часто смешные ответы мы и называем на кафедре – перлы и приколы. Итак, только малая часть приколов студентов 1 курса после прочтения им дисциплины «Введение в специальность» на первом семестре.
Попадаются очень необычные и, можно сказать, «яркие» ответы. Комментировать их вряд ли стоит. Их надо просто читать и снисходительно иронизировать над первокурсниками. Например, ответы на такие серьезные вопросы – Что такое отливка? Как расплав попадает в форму? Как получить плотную отливку? При этом надо вспомнить, а что вы знали на первом курсе о литье и глазах японца и русского. И, кстати, дайте правильные ответы на эти вопросы. Слабо? На четвертом курсе студенты уже прослушали ряд специальных дисциплин, таких как материаловедение, теория литейных процессов, технология литейного производства, плавильные печи. И, конечно, это уже вполне серьезная публика. Но и среди них встречаются большие оригиналы, которые выдают классные перлы. Итак, давайте послушаем студентов 4 курса.
«Оригинальны» ответы на вопросы: Что такое КИМ? Укажите тугоплавкие металлы? Объясните марку стали 25Л? (студенты «запамятовали» немножко). Что ж такое бывает. А вот ответы на такие вопросы: Что такое ликвация? Что такое жидкотекучесть? Назовите основные свойства сплавов – действительно забавны и «хороши». Ну просто прелесть: Остаток лишней полуплоскости в кристаллической решетке металла. Ну разве такое можно придумать? И только наш Самарский студент-литейщик догадался! А может в этом есть что-то новое? Всем читателям дать правильные ответы? Ну и, наконец, 5 курс, дипломники, магистранты. В это время чаще обращаешь внимание на высказывания студентов и их стиль изложения. Например: «после залития форм». Из дипломной записки: «смесь выдерживалась от этой оси в течение 1 ч»; «расплав перегреваем и структура становится более гранулярной». Из магистерской диссертации: «заранее приготовленную шихту в виде чушек массой 300 г весом 600 г расплавляли»… На просмотре материалов дипломной работы: Вопрос – Как влияет перегрев на качество расплава? Ответ – Плохо. Распадает… Да такие шутники бывают. И мы этого не скрываем. Их немного, но, они всегда были и будут. И наша задача – не проходить мимо великих изречений, опусов – перлов – приколов студентов. Наша задача сохранить их для будущих поколений. Услышал, прочитал и записал профессор Никитин В.И. Содержание Стр. 1. Информация СО РАЛ 3 Повестка заседания СО РАЛ 3 Список членов правления СО РАЛ. Состав СО РАЛ на 1.03.2008 г. 3 2. поздравления 6 Самарскому Отделению Российской Ассоциации Литейщиков – 10 лет 6 поздравление Никитина В.И. 7 Гимн литейщиков 8 3. Информация, представленная членами СО РАЛ 9 О взаимодействии науки и литейно-металлургического производства Самарской области 9 Легкие сплавы в машиностроении 11 О создании региональных программ по применению алюминиевых сплавов 13 Информационное сообщение о создании региональной инновационной программы «Алюминиевые сплавы и изделия для автомобилестроения на период до 2010г» 15 О посещении губернатором Самарской области Центра литейных технологий СамГТУ 15 О проведении научно-технического симпозиума 16 Развитие и перспективы производства алюминиевых сплавов и литья на ЗАО «СамЗАС» 17 Разработка составов экономнолегированных сталей специального назначения с необходимыми физико-механическими и технологическими свойствами 18 Разработка комплексной технологии переработки некондиционных металлических отходов в заготовки для металлургии и машиностроения 19 Использование оливинового песка в литейном производстве 20 О состоянии литейного производства Самарской области 21 4. информация кафедры «технология литейных процессов» Информация о кафедре 22 Итоги Всероссийской студенческой олимпиады-2007 по специальности «Машины и технология литейного производства» 23 Аннотация монографии «Основы технологии производства алюмотермитных огнеупоров» 24 5. ИНФОРМАЦИЯ ОТ ДРУГИХ ОРГАНИЗАЦИЙ Твердо-жидкая формовка (тиксоформовка) и нанотехнологии в литейном производстве 25 Информация о предприятии ООО "Промтехкомплект" 27 Информация о компании «Полимет» 27 Готовое связующее ГС-20П 28 Самарский сталелитейный завод 29 6. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА В САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ Из истории металлургического производства Самарского трубочного завода – завода им. Масленникова (продолжение) 30 7. ЛИТЕЙЩИКИ ШУТЯТ 33 Выпуск подготовил Рязанов С.А. под общей редакцией Никитина В.И. В подготовке выпуска также принимали участие Никитин К.В., Гарин А.Д., Ивашкевич А.Г., Аникеев В.В. Тираж 50 экз. По всем вопросам обращаться по адресу: 443010, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 133, корпус 3, СамГТУ, кафедра «Технология литейных процессов», Никитин Владимир Иванович. Тел/факс: 8 (846) 242-22-68. E-mail: tlp@samgtu.ru |
Похожие:
 | Реферат ресурсы мирового океана Мировой океан- кладовая биологических, химических, топливных и энергетических ресурсов | | Методическое пособие к курсовой работе по дисциплине «Эксплуатационные... В пособии даны нормы расхода топлива и смазочных материалов, рекомендации по их выбору и применению, пример выполнения химмотологической... |
| Организация образовательных ресурсов условие повышения качества образования Организация образовательных ресурсов – условие повышения качества образования. – Уварово: Издательство «Лувр», 2008. – 27 с | | Правительства Российской Федерации от 13 ноября 2009 г. # 1715-р... Целью энергетической политики России является максимально эффективное использование природных энергетических ресурсов и потенциала... |
| Правительства Российской Федерации от 13 ноября 2009 г. №1715-р энергетическая... Целью энергетической политики России является максимально эффективное использование природных энергетических ресурсов и потенциала... |  | Реферат способы снижения расхода электроэнергии Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования Нижнетагильский горно-металлургический колледж |
| Аннотация дисциплины вариативной части цикла опц рабочей программы... Счм, снижения напряженности и повышения качества труда, уменьшения вероятности техногенных аварий и катастроф, обусловленных «человеческим... | | Реферат Тема нир Тема нир: Разработка способов снижения износа и повышения химической стойкости резинотехнических изделий для полиграфии и других... |
| Современные связующие композиции для литейных стержней Масса отливок может быть самой различной — от нескольких граммов до сотен тонн. До 75% отливок изготавливают из чугуна, 15% — из... | | Технический комитет по стандартизации благородных металлов, сплавов,... Московского государственного гуманитарного университета имени М. А. Шолохова при финансовой поддержке Министерства образования и... |
| Точки зрения Фз «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской... | | Превысил 500 миллиардов рублей Фз «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской... |
| Постановление ШУÖМ от 26. 07. 2011 г. №7/2180 г. Сыктывкар, Республика... Фз «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской... | | А. Н. Леонтьев деятельность. Сознание. Личность предисловие Фз «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской... |
| Александр Александрович Зиновьев Кризис коммунизма Фз «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской... | | Предисловие 2 понятие о личности. Общие проблемы 6 Фз «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской... |
