Курсовой проект по технологии нефтехимического синтеза выполняется студентами специальности 240100 после изучения курса технологии нефтехимического синтеза и прохождения 2-й производственной практики и имеет целью приобретение студентами практических навыков при проведении химико-технологических ра

полимеризация - определенна количества тепла, которое необходимо отвести испаряющимся бензином, и количества циркулирующего этилена. 5.1. Исходные данные для расчета берутся из данных производственной практики или литературных источников [3-5] . 1. Температура в реакторе, 2. Температура ввода свежей этиленовой фракции, 3. Температура ввода свежего бензина (с каталитическим комплексом), 4. Температура циркулирующей этиленовой фракции, 5. Температура циркулирующего бензина, возвращаемого в реактор, : а) в парах, б) в жидкости, 6. Температура сдуваемой этиленовой фракции, 7. Давление в реакторе, 8. Тепловой эффект реакции, 9. Количество циркулирующей этиленовой фракции, 10. Содержание паров бензина в 1 кг этиленовой фракции: а) выходящей из реактора, б) возвращаемой в реактор, Рис. 5.1. Схема теплосъема реактора с холодильником 1) - реактор; 2) - конденсатор-холодильник; 3) - газодувка; 4) – насос. Студент может использовать также схему теплосъема реактора со скруббером. 5.3. Приход тепла: 5.3.1 Со свежей этиленовой фракцией при 5.2. Прилагается следующая схема теплосхема для расчета количества циркулирующего этилена: а) б) где – энтальпия этилена, кДж/кг [9-П] ; – изобарная теплоемкость этилена, кдж/кг·°С [10-12]. 5.3.2. Со свежим бензином при где – теплоемкость жидкого бензина, кдж/кг·°С [13, 14] , или 5.3.3. Теплота реакции полимеризации: Значения берутся из литературы [3-5] 5.3.4. С циркулирующей этиленовой фракцией при или 5.3.5. С циркулирующим бензином в жидкой фазе при ±$ где – количество циркулирующего бензина, возвращаемого в реактор в жидкой фазе, кг/ч; – энтальпия жидкого бензина, кДж/ кг-°С [13, 14~| . 5.3.6. Содержание паров бензина в циркулирующем этилене рассчитывается по закону Дальтона: где – средняя молекулярная масса бензина; – парциальное давление паров бензина при температуре, МПа; – давление в системе, МПа. Средняя молекулярная масса бензина может быть определена: а) по формуле Воинова где , – относительная плотность бензина [13, 14] * – средняя температура кипения бензина, К – средняя температура кипения бензина, °С б) по формуле Крэга 5.3.7. Для определения парциального давления паров бензина необходимо определить давление насыщенных паров бензина при температуре [13, 14] . Примечание: для системы, состоящей из неконденсируемого в рассматриваемых условиях газа (этилена) и жидкости (бензина), парциальное давление паров жидкости равно давлению насыщенных паров этой жидкости при температуре системы. Поэтому для определения парциального давления паров бензина необходимо определить давление насыщенных паров бензина при температуре . Значения рассчитываются также по формуле Дальтона. 5.3.8. С циркулирующим бензином в паровой фазе при где – энтальпия паров бензина, кДж/кг [13, 14], или где – теплоемкость паров бензина, кДж/кг·°С [13, 14]. 5.3.9. С жидким бензином, возвращаемым в реактор из конденсатора-холодильника сдуваемой этиленовой фракцией при : Общий приход тепла Примечание: количеством тепла, вносимым и выносимым катализатором, следует пренебречь, так как оно не превышает 0,1% от общего количества вносимого в реактор и выносимого из него тепла. 5.4. Расход тепла: 5.4.1. С полиэтиленом при – теплоемкость полиэтилена, кДж/кг·°С [4, 5]. 5.4.2. С отводимым жидким бензином при : 5.4.3. С циркулирующей этиленовой фракцией при : 5.4.4. С циркулирующим бензином в паровой фазе при : 5.4.5. Со сдуваемым этиленом при : 5.4.6, С бензином в паровой фазе, уносимым этиленом при : Общий расход тепла или Приравнивая значения и , можно определить величину - количество циркулирующего этилена. 6. Расчет числа реакторов и их размеров 6.1. Общий объем реакторов па установке определяется по фор- муле , где -объем бензина, находящегося в реакторе, м ; -время пребывания реакционной массы в реакторе (берется из [3,5] Кзап-коэффициент заполнения реактора, принимаемый в пределах 0,55-0,85; m-коэффициент, учитывающий увеличение реакционного объема за счет перемешивания (барботажа), равный 1Д-1.2. Из данных производственной практики или литературы [15] выбирается объем одного реактора Vpед . Число реакторов, которые должны постоянно работать на установке Поскольку в процессе получения полиэтилена при низком давлении бывает необходима остановка реакторов для очистки от отложений полимера на стенках, то для обеспечения заданной производительности установки добавляется еще 1-2 реактора. 6.4. Принимаются аппараты цилиндрического типа с отношением внутреннего диаметра (D) к высоте (h) аппарата Определяются внутренний диаметр аппарата и высота аппарата h = 2,5*D,м 7. Расчет циркуляционного газового холодильника (ЦГХ) 7.1. Исходные данные для расчета Циркуляционные газовые холодильники предназначены для конденсации паров бензина и охлаждения циркуляционного газа c tp дo tЦ. В качестве охлаждавшего агента используется вода с температурой входа tнач и выхода tкон, Перед входом в ЦГХ циркуляционный газ насыщен парами бензина при температуре_ и давлении рГ 7.2. Составление теплового баланса ЦГХ 7.2.1. Приход тепла с потоком циркуляционного газа: а) с циркулирующей этиленовой фракцией при tp б) с циркулирующим бензином в паровой фазе при tp 7.2.2. Расход тепла с потоками циркуляционного газа и бен-зина: а) с циркулирующей этиленовой фракцией при tц б) с циркулирующим бензином в паровой фазе при б) с циркулирующим бензином в жидкой фазе при 7.2.3. Из теплового баланса определяется количество тепла, снимаемого водой: Расход воды определяется по формуле 7.2.4. Коэффициент теплопередачи. К для аппаратов подобно го типа рассчитывается по методике, изложенной в литературе [12, 18] . 7.2.5. Ориентировочная поверхность аппарата рассчитывается по формуле , м2 где - средний температурный напор в аппарате, определяемый по методике, изложенной в литературе [12, 18] . 7.2.6. По соответствующему отраслевому стандарту выбирается тип аппарата и точно рассчитывается его поверхность теплообмена. 8. Расчет сушилки Расчет сушилки проводится согласно методике, изложенной в [17]. 9. Расчет центрифуги Расчет производительности и количества центрифуг проводится по методикам, изложенным в [18] . 10. Литаратура Адельсон СВ. и др. Графическая часть курсовых п дипломных проектов. Методические указания. - М.: ЙЙНХ и ГП, 1980. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию (под ред. Г.И.Днтнерского). - М.: Химия, 1983, 272 с. 3. Лаушкин Я.М., Адельсон СВ., Вишнякова Т.П. Технология нефтехимического синтеза. Учебник. - М.:- Химия, 1985. Голосов А.П., Динцес А.И. Технология производства полиэтилена и полипропилена. - М.: Химия, 1978, 214 с. Архипова З.В., Григорьев В.А., Веселовская Е.В. Полиэтилен низкого давления. - Л.: Химия, 1980, 240 с. Папок К.К., Рагозин Н.А. Словарь по топливам, маслам, смазкам, присадкам и специальным жидкостям. - М.: Химия, 1975, 329 с. Товарные нефтепродукты. Свойства и применение. Справочник (под ред. Н.Г.Пучкоза). -К.: Химия, 1971, 414 с. Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник. - Л.: Химия, 1978, 392 с. 9. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. - П.: Наука, 1972, 720 с. Термодинамические и транспортные свойства этилена и пропилена. - М.: Изд-во стандартов, 1971. Этилен. Физико-химические свойства. Справочник (под ред. С.А.Миллера). - М.: Химия, 1977, 168 с. Кузнецов А.А., Судаков Е.Н. Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов. Справочное пособие. - М.: Химия, 1983, 222 с. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. Учебное пособие, 2-е изд. - М.: Химия, 1980, 254 с. Осинина О.Г. Справочные материалы к расчету аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. - М.: МЯНХ и Г0, 1970, 114 с. Василъцев Э.А., Ушаков В.Г. Аппаратн для перемешивания жидких сред. Справочное пособие. - Л.: Машиностроение, 1579, с. 81-180. Кузнецов А.А., Кагермаиов СМ., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. -М.: Химия, 1972. Романков П.Г., Рашкевская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. - Д.: Химия, 1979, с. 253-267. Мухин И.Н., Сбирко В.П. Фильтры и центрифуга. Учебное пособие. - Харьков, 1973, с. 136.

Похожие:

	Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах... В методическом руководстве приведен перечень практических навыков и манипуляций, которыми должны овладеть студенты после прохождения...		Отчет по производственной практике должен быть сдан и защищен в течение... Методическое руководство по прохождению производственной практики студентами специальностей 351300 «Коммерция (торговое дело)» рассмотрены...
	Разработка методов получения сложных эфиров диоксановых спиртов из отходов производства изопрена ...		Программа по предмету Информационные технологии в профессиональной... Целью изучения дисциплины является приобретение студентами теоретических знаний и практических навыков использования компьютерной...
	Методические указания по выполнению учебной практики студентами 1 курса Учебная практика имеет целью совершенствование практических навыков студентов по применению современных прикладных программных средств...		Учебно-методического комплекса производственной практики рабочая... Целью биохимической практики является приобретение навыков работы в основных подразделениях клинико-диагностической лаборатории (в...
	Рабочая программа производственной практики студентов V курса «помощник... Цели производственной практики закрепление знаний и совершенствование практических умений врача по специальности «медико-профилактическое...		Современные банковские технологии Учебно методическое пособие Ростов-на-Дону 2006 Целью изучения курса является приобретение студентами знаний в области новых прогрессивных направлений в развитии банковских технологий,...
	Рабочая программа учебной дисциплины «cовременные компьютерные технологии в науке» Целью изучения дисциплины является получение студентами знаний, умений и навыков в области применения современных компьютерных технологий...		Предполагаемые вопросы, которые могут прозвучать: ? Научно-исследовательская работа (нир) выполняется студентами в процессе изучения ряда экономических и управленческих дисциплин и...
	Рабочая программа учебной дисциплины «процессы и аппараты химической технологии» Моделирование химико-технологических процессов (8-й семестр), Химические реакторы (7-ой семестр), Системы управления химико-технологическими...		Учебно-методический комплекс учебной дисциплины прикладная химия... Целью курса является приобретение студентами знаний по общим принципам и теоретическим основам химической технологии и о ее влиянии...
	Курсовой проект по технической эксплуатации автомобилей ставит своей... Статистическая обработка экспериментальных данных по законам нормальному и Вейбулла 9		1 Цели и задачи изучения дисциплины Целью изучения дисциплины является усвоение студентами системы теоретических знаний, научных рекомендаций и приобретение на их основе...
	Курсовой проект по дисциплине «Видеотехника» выполняется в одиннадцатом... Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования		Литература 14 >10. Материально-техническое обеспечение дисциплины:... Целью изучения является : приобретение теоретических знаний и практических умений и навыков в области товарного менеджмента, приобретение...