Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах и улицах «Добрая дорога детства» 2
Скачать 2.18 Mb.
|
2.2.3.3 Параметрическое черчение Урок 11 Цель урока: Приобретение навыков построения параметрических чертежей деталей. На предыдущих уроках Вы приобрели знания, умения и навыки по построению на компьютере контуров и проекций деталей, некоторые из которых традиционно могли быть получены на бумаге с помощью чертежных инструментов. На этом уроке мы с Вами рассмотрим способы получения изображений, которые традиционно осуществить нельзя. Здесь речь пойдет об изображениях, вернее о плоских моделях, которые могут быть получены с использованием так называемых параметрических методов. Модуль ADEM2D позволяет создавать плоские параметрические модели без программирования, которые автоматически изменяют геометрию модели при изменении значений размеров.Возможна линейная и угловая параметризация. Принцип параметризации заключается в следующем:
Результат эквивалентен сдвигу (в случае линейного размера) или повороту (в случае углового размера) группы узлов. Алгоритм построения параметрической модели следующий:
Алгоритм изменения параметрической модели полностью эквивалентен алгоритму по созданию модели. Некоторые правила и советы:
Эвристическая параметризация — новая технология параметризации, которая является более понятной и легкой в использовании. Эвристическая параметризация позволяет изменять любой чертеж, созданный в ADEM2D или импортированный из другой системы без каких–либо дополнительных преобразований. Эвристическая параметризация не требует создания параметрических моделей. Изменения геометрии чертежа производятся автоматически после того, как были изменены значения размеров. Эвристическая параметризация использует в своей работе следующие принципы:
Полную демонстрацию выполнения заданий урока можно просмотреть, запустив файл ...\VideoLessons\Media\TSCDmenu\Video\Урок_11.avi. Давайте сначала построим эскиз валика, чертеж которого мы с Вами уже рассматривали ранее (см. гл. 1 рис. 1.41). Внешний контур валика постройте с использованием метода «эвристической» параметризации. Для этого войдите на рабочее поле модуля ADEM2D. Установите режим ортогональности <I> (или нажмите одноименное поле в правом верхнем углу экрана), на запрос системы введите значение угла 30° (<Enter>). Установка режима ортогональности позволяет автоматически располагать отрезки в процессе их создания горизонтально или вертикально. Величина вводимого угла устанавливает сектор, в пределах которого функционирует этот режим. Посередине рабочего поля проведите вспомогательную прямую (<L>, 0, <Enter>). Ломаной линией (  ) постройте верхнюю часть контура так, чтобы она начиналась и заканчивалась на вспомогательной прямой, а также содержала все геометрические элементы валика (фаски, канавки, проточки и пр.) (рис. 2.15).  Рис. 2.15 Набросок (эскиз) контура валика Перенесите начало координат в точку пересечения вспомогательной прямой с изображением левого торца валика (<F10>, <O>). Включите построенный Вами контур в группу (например,  ). Включите режим автоматического нанесения размеров ( ,  ). В качестве точки привязки укажите начало координат (<Home>, <Пробел>). Как видно, автоматическое нанесение размеров системой производится координатным способом вправо и вверх от начала координат в отличие от комбинированного способа нанесения размеров на рис. 1.41 (см. урок 5, гл. 1).Отредактируйте полученные размеры, руководствуясь размерами чертежа валика. Для этого воспользуйтесь режимом редактирования размеров (  ). На рис. 2.16 показаны значения величин размеров, которые Вам следует ввести при редактировании.Теперь получите параметрическую модель верхней части контура валика. Для этого отключите режим редактирования размеров (<Esc>), включите режим  , . Если все выполнено верно, то после перерисовки изображения (правая клавиша мыши или <F6>) Вы получите результат параметризации, представленный на рисунке (см. рис. 2.16).  Рис. 2.16 Чертеж валика Чтобы получить полное изображение внешнего контура удалите размеры ("Общие", "Удалить", "Размеры", "Да"), постройте зеркальное отображение контура относительно горизонтальной оси (  ,  , в качестве двух точек на оси укажите <Home>, <Пробел>, клавиша со стрелкой вправо, <Пробел>, <Esc>) и произведите сборку двух полученных контуров в один ( ,  , на запрос системы укажите нижний контур, <Y>, <Y>, <Esc>).Далее чтобы получить чертеж можно достраивать полный вид или совмещать вид с разрезом для получения главного вида. Однако сейчас оставьте все как есть и запишите полученное изображение в архив. Теперь рассмотрим процесс создания параметрической модели. Параметрическая модель, представленная в табличном виде, позволяет получить изображения часто встречающихся типовых деталей. Типовыми называются детали, имеющие одинаковую форму и отличающиеся размерами. Можно сказать так же, что эти детали имеют одну топологию. В качестве примера таких деталей, могут быть названы детали крепежа (болты, гайки, шайбы и пр.), различного рода подшипники, детали трубопроводной арматуры и т.д. Эти изделия, как правило, стандартизованы. Стандартизация создает возможность взаимозаменяемости деталей, что облегчает сборку и ремонт изделий. Кроме того, стандартные детали можно изготавливать на специализированных предприятиях, что понижает стоимость изделий. Широкое применение типовых и стандартных деталей в машиностроении привело к разработке соответствующих стандартов, определяющих правила их изображения (эти правила предусматривают ряд упрощений). В государственных и отраслевых стандартах содержатся таблицы, в которых указаны размеры стандартных деталей и узлов. В качестве примера рассмотрим параметрическую модель болта, создание на ее основе таблицы геометрических параметров (различных типоразмеров) и использование этой таблицы для составления чертежей. Воспользуйтесь таблицей геометрических параметров болтов (табл. 2.1)  Для создания параметрической модели болта М30, используя проекционные связи, сначала постройте две его упрощенных проекции (рис. 2.17).  Рис. 2.17 Эскиз болта Начните с вида слева. Выберите формат листа А3. Горизонтально проведите прямую вспомогательную линию посередине рабочего поля (<L>, 0, <Enter>). Как показано на рис. 2.17 справа установите на нее начало координат (<Alt>+<C>, <O>). На место вида слева установите описанный вокруг окружности диаметром 46 мм, равным величине размера под ключ, правильный шестиугольник (  ,  , <Home>, <Пробел>, <Y>, 23, <Пробел>). Из этого же центра проведите две вспомогательные окружности: одну диаметром 30 мм – наружным диаметром резьбы; другую диаметром 26.5 мм - внутренним диаметром резьбы (тонкими линиями  , <Home>, <Пробел>). Величину размера внутреннего диаметра метрической резьбы условно принимаем равной разности наружного диаметра резьбы и шага. Руководствуясь рис. 2.17, горизонтально проведите 6 вспомогательных прямых. Вертикально проведите 4 вспомогательных прямых на расстоянии 50, 116, 130 и 148.7 мм влево от начала координат. На виде спереди заполненным сплошной непрозрачной штриховкой ломаным контуром постройте контур головки и цилиндрической части болта. Толстыми прямыми линиями там же постройте изображения правой грани головки болта, двух ребер на ней и конец резьбы на стержне, тонкими сплошными линиями - обозначение внутреннего диаметра резьбы, штрих-пунктирной линией – ось болта. Произведите чистку чернового листа (<Tab>,  ,  ). Удалите вспомогательные окружности на виде слева (<Tab>,  , последовательно выделите окружности, ,  ). Нанесите размеры, используя режим  - нанесение размеров горизонтальным и вертикальным блоками (рис. 2.18). Рис. 2.18 Чертеж болта Теперь произведите параметризацию линейных размеров обеих проекций болта. В процессе создания параметрического размера (см. «Руководство по 2d» на прилагаемом CD) необходимо выбирать группы узлов геометрических элементов и связывать их с концом каждой соответствующей им размерной линии. Если оба конца размерной линии связаны с узлами элементов, их положение, а также положение узлов, при изменении значения размера, изменяется относительно середины размерной линии. При этом положение середины размерной линии остается неизменным. Если один из концов размерной линии не связан с узлами элементов, то при изменении значения размера, их положение не меняется. Процесс параметризации размеров требует сосредоточенности и внимания. Проверьте (см. рис. 2.18) правильность построения геометрической модели. Параметризацию размеров всей модели следует делать за один прием. Включите  ,  , на запрос системы укажите размер М30 (его размерная линия подсветится красным цветом), на запрос системы в прямоугольное поле (или последовательно в несколько полей) включите узлы (см. рис. 2.18) 1, 2, 3 и 4, <Esc>, узлы 5, 6, 7 и 8, <Esc>, нажмите <Y> или левую кнопку мыши. Система присвоит размеру имя «1».Укажите на размер внутреннего диаметра резьбы -26.5. Включите в группу узлы 9, 10 и 11, <Esc>, 12, 13 и 14, <Esc>, <Y>. Система присвоит размеру имя «2». Укажите размер «под ключ» - 46. Включите в группу узлы 15, 16, 17 и 18, <Esc> (узел 16 является концом центровой линии, однако он должен перемещаться вместе с узлами левой грани), узлы 19, 20 (Вам понятно почему?), 21 и 22, а также узлы 26 и 30, являющимися концами другой размерной линии, но которые должны перемещаться с узлами правой грани, <Esc>, <Y>. Размер получает имя «3». Укажите размер 53.12 – диаметр описанной вокруг шестигранной головки болта окружности. Включите в группу узлы 23, 24, 25 и 26, <Esc>, узлы 27, 28, 29 и 30, а также 42, 43, 38, 37, 41, 18 и 22, <Esc>, <Y>. Так Вами получен размер «4». Постройте размер «5» - расстояние между ребрами болта. Для этого включите в прямоугольные поля узлы 31, 32, 33, 15 и 19, <Esc>, узлы 34, 35, 36, 17 и 21, <Esc>, <Y>. Сейчас Вами были построены диаметральные размеры. Группы узлов симметричны относительно их середин. Можно сказать, что базой всех этих размеров является продольная ось болта. Теперь Вам предстоит построить размеры, базами которых являются плоскости. Укажите размер высоты головки болта -18.7. Базовой поверхностью для этого размера является правая грань. Следовательно, относительно этой грани должны перемещаться все узлы левее ее: 23, 32, 39, 35, 27, 38, а также узлы 31 и 34. Все эти узлы заключите в поле «резинового» прямоугольника, <Esc>, на повторный запрос системы о поле узлов просто нажмите <Esc>. На Ваше <Y> система присвоит этому размеру имя «6». Для размера 80 – длины болта базой является та же плоскость, поэтому узлы 3, 10, 40, 13, 7, 42, 41 а также узлы 11, 14, 4 и 8 так же должны перемещаться относительно ее. Теперь сначала на запрос системы нажмите <Esc>, а на повторный запрос сначала выделите все узлы, которые должны быть привязаны к правому концу размерной линии, и только после этого нажмите <Esc>. Длина болта будет иметь имя «7». Базой для резьбовой части является правый торец болта. Укажите на размер 66 – длину нарезанной части болта, включите в группу узлы 2, 9, 12, 6 и 43, <Esc>,<Esc>, <Y>. Имя этого размера «8». Параметризованную модель болта (рис. 2.19) запишите в каталог (  ,  , под именем, например, boltprm. сat, точка привязки - пересечение центровых линий на виде слева, на запрос системы  - <Y>, в появившемся меню нажать ). Рис. 2.19 Параметризованный чертеж болта Таким образом, необходимую часть работы по параметризации Вы выполнили. Однако для того чтобы в полной мере воспользоваться возможностями параметризации для выпуска чертежей теперь создайте таблицу параметров. Для этого воспользуйтесь данными таблицы (см. табл.2.1). Прочтите созданную Вами параметрическую модель из каталога (  , в появившемся подменю найдите файл boltprm.cat и прочтите его - "ОК"). Так как файл содержит параметрическую модель, система в подменю "Просмотр CAT файла", активизирует режимы "Таблица параметров" и "Редактировать таблицу" (они становятся доступными). Режим "Таблица параметров" используют после того, как эта таблица создана.Убедитесь, что пока "Таблица параметров" Вами созданной параметрической модели содержит лишь одну строку, состоящую из 8 параметров (  ,"ОК"). Каждый из параметров, приведенных в таблице, соответствует имени размера параметрической модели болта (см. рис. 2.19).Закройте режим "Таблица параметров" и откройте "Редактор параметрической таблицы" (  , "ОК"). Для того чтобы в параметрическую таблицу ввести данные табл. 2.1, создайте еще 8 строк ( нажмите 8 раз). Значения параметров новых строк дублируют параметры первой строки. Поэтому в строгом соответствии с именами размеров (см. табл. 2.1 последовательность расположения наименований размеров соблюдена сверху вниз) в каждую ячейку редактируемой таблицы введите соответствующее значение параметра (нажмите на редактируемую ячейку, измените значение параметра с клавиатуры, "ОК" или <Enter>). Закройте "Редактор параметрической таблицы", откройте "Таблицу параметров". Теперь таблица содержит 9 строк. Готовая таблица должна соответствовать рис. 2.20. Рис. 2.20 Таблица параметров болта Последовательно, как показано на рис. 2.21, расположите на рабочем поле изображения болтов без размеров (укажите нужную строку, "ОК", крестик перед "Удалить размеры", "ОК", на запросы системы - точку привязки в нужном месте, <Пробел>, <Пробел>, <Esc>).  Рис. 2.21 Изображения болтов |
