Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий

Скачать 9.98 Mb.

Название	Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий
страница	63/68
Дата публикации	05.10.2013
Размер	9.98 Mb.
Тип	Документы

100-bal.ru > Право > Документы

1 ... 60 61 62 63 64 65 66 67 68

5.2. Показатели надежности колонки должны иметь значения, соответствующие указанным в таблице 2.
Таблица 85

(по таблице 2 НПБ 184-99)

Показатель	Значение
Полный срок службы, лет, не менее	8
Срок сохраняемости, лет, не менее	1
Установленная безотказная наработка, циклов, не менее	400
Примечание. Циклом считают полное открывание и закрывание запорных устройств при рабочем давлении 1 + 0,05 МПа,(10+0,5 кгс/см²) и расходе воды 40 л/с.

5.3. Показатели колонок, поставляемых по импорту, должны соответствовать значениям, установленным в настоящих нормах, нормативной и технической документации на них и (или) документально заявленным производителем (поставщиком).

6. Требования к конструкции

6.1. Колонка должна иметь корпус, в нижней части которого расположено резьбовое кольцо с дюймовой специальной резьбой Сп. 6 « труб. 4 нитки на 1» (ГОСТ 7499) для присоединения к подземному гидранту (ГОСТ 8220) и в верхней части - тройник с запорными устройствами, на выходные патрубки которого должны быть навернуты соединительные головки Ду 80 (ГОСТ 28352) для подключения пожарных рукавов.

6.2. Через колонку должен проходить центральный ключ, имеющий в нижней части квадрат со стороной 25 +/- 0,5 мм и предназначенный для открывания клапана гидранта.

6.3. Расстояние от входного патрубка до оси выходных патрубков колонки должно быть не менее 850 мм.

6.4. Конструкция колонки должна обеспечивать прочность при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее, и сохранять герметичность соединений и уплотнений при давлении, в 1,2 раза превышающем рабочее давление. При этом не допускается появление следов влаги в виде капель на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.

6.5. Конструкция колонки должна обеспечивать герметичность запорных устройств по 3-му классу согласно ГОСТ 9544^²⁹ при давлении, в 1,2 раза превышающем рабочее.

6.6. Колонка должна иметь блокировку центрального ключа, исключающую его поворот при открытых запорных устройствах.

6.7. Центральный ключ должен вращаться свободно и равномерно.

6.8. Органы управления запорными устройствами колонки должны плавно перемещаться при работе в установленном диапазоне.

7. Технология изготовления колонки должна обеспечивать полную взаимозаменяемость ее сборочных единиц и деталей.

8. В комплект поставки колонки должны входить комплектующие изделия, предусмотренные технической документацией на колонку, паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации или единый документ, их заменяющий, оформленные в соответствии с ГОСТ 2.601.

Аналогичные документы на колонки, поставляемые по импорту, должны представляться поставщиком вместе с письменным переводом на русский язык, заверенным изготовителем.

8.1. Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры "А".

9. Требования к маркировке

9.1. На каждую колонку должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение колонки по системе предприятия-изготовителя;

в) год выпуска;

в)^³⁰ рабочее давление;

г) название страны-изготовителя.

9.2. Маркировка условных обозначений и надписей на колонке (кроме приведенных в п.9.1 настоящих норм) должна соответствовать требованиям технической документации.

Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и назначение функциональных деталей, должны быть исполнены на русском языке.

10. Изготавливаемые предприятиями России колонки должны пройти все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 2.103, ГОСТ 15.001, и все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), иметь полный комплект конструкторской документации на серийное производство, эксплуатационную документацию, согласованную с ГУГПС МВД России.

Для подготовки лекции рекомендуется использовать ГОСТ Р 53961-2010 «Техника пожарная. Гидранты пожарные подземные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Дополнительно для Ф2.1

В п.2.4 «Противопожарное водоснабжение…» Правил пожарной безопасности для спортивных сооружений (ППБ-0-148-87) прописано.

У места расположения пожарного гидранта должен быть установлен световой или флуоресцентный указатель с нанесенным буквенным индексом «ПГ», а также с цифровыми значениями: расстояние (в метрах) от указателя до гидранта, внутренний диаметр (в миллиметрах) и вид сети (кольцевой или тупиковый). На пожарном водоеме необходимо установить аналогичный указатель емкости водоема (в кубических метрах).

Крышки люков колодцев пожарных подземных гидрантов следует постоянно очищать от грязи, льда и снега, а колодец должен быть освобожден от воды.

В зимнее время во избежание промерзания пожарные гидранты должны быть утеплены.

Техническое обслуживание пожарных гидрантов должно проводиться не реже двух раз в год и совмещаться с проверкой гидранта на работоспособность посредством пуска воды.

При временном отключении участков водопроводной сети с установленными на них пожарными гидрантами или кранами, а также при уменьшении в сети напора ниже допустимого уровня необходимо известить пожарную охрану.
Источники: Федеральный закон от 22.07.2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ст.127); постановление Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. №390 «О противопожарном режиме» (пп.55,56); СП 8.13130-2009(п.8.6); НПБ 184-99 (р.5-10); ГОСТ Р 53961-2010; ППБ-0-148-87 (п.2.4).

6.28 Требования к пожарным рукавам и соединительным головкам
Требования к пожарным рукавам и соединительным головкам изложены в ст.128 Технического регламента.

1. Пожарные рукава (всасывающие, напорно-всасывающие и напорные) должны обеспечивать возможность транспортирования огнетушащих веществ к месту пожара.

2. Соединительные головки должны обеспечивать быстрое, герметичное и прочное соединение пожарных рукавов между собой и с другим пожарным оборудованием.

3. Прочностные и эксплуатационные характеристики пожарных рукавов и соединительных головок должны соответствовать техническим параметрам используемого пожарными подразделениями гидравлического оборудования.

Конструкция и классификация рукавов, а также общие технические требования к ним прописаны в ГОСТ Р 51049-2008 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» (разд.4,5).

4. Конструкция и классификация рукавов

4.1. Рукава состоят из тканого или тканевязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия.

При изготовлении каркаса рукава используют нити из химических и натуральных волокон.

Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготовляют из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

У рукава с каркасом из химических или натуральных волокон допускается отсутствие внутреннего гидроизоляционного покрытия.

В зависимости от назначения рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

При эксплуатации в боевом расчете пожарной машины в составе пожарного крана рукав должен быть оборудован пожарными соединительными головками.

Конструктивное соединение рукава и пожарной соединительной головки может быть выполнено любым способом при условии сохранения его работоспособности.

4.2. Рукава классифицируют:

4.2.1. По величине условного прохода и рабочего давления в соответствии с таблицей 1 для комплектации:

пожарных машин (РПМ);
пожарных кранов (РПК):
наружных пожарных кранов (РПК-Н);
внутренних пожарных кранов (РПК-В).

Таблица 86

( по таблице 1 ГОСТ Р 51049-2008)

Условное обозначение	Условный проход DN	Рабочее давление p , МПа
РПМ	150	1,2
	25, 40, 50, 65, 80, 90	1,6
	25, 40, 50, 65, 80	3,0
РПК-Н, РПК-В	25, 40, 50, 65	1,0

4.2.2. По стойкости к внешним воздействиям на:

общего исполнения;

специального исполнения:

износостойкие (И);
маслостойкие (М);
термостойкие (Т).

4.2.3. По климатическому исполнению в соответствии с ГОСТ 15150 для эксплуатации в районах с:

тропическим и умеренным климатом категории размещения 1 (ТУ1);
умеренным климатом категории размещения 1 (У1);
умеренным и холодным климатом категории размещения 1 (УХЛ1).

4.3. Примеры условного обозначения

4.3.1. Рукав с внутренним гидроизоляционным покрытием без наружного защитного покрытия, для комплектации пожарных машин, с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, общего исполнения, климатического исполнения ТУ1: РПМ(В)-50-1,6-ТУ1.

4.3.2. Рукав с внутренним гидроизоляционным и наружным защитным покрытием, для комплектации пожарных машин, с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, специального исполнения: износостойкий, маслостойкий, термостойкий; климатического исполнения У1: РПМ(Д)-65-3,0-ИМТ-У1.

4.3.3. Рукав с внутренним гидроизоляционным покрытием и пропиткой каркаса, для комплектации пожарных машин, с условным проходом 90, на рабочее давление 1,6 МПа, общего исполнения; климатического исполнения УХЛ1: РПМ(П)-90-1,6-УХЛ.

4.3.4. Рукав без внутреннего и наружного покрытия, для комплектации внутренних пожарных кранов, с условным проходом 50, на рабочее давление 1,0 МПа, специального исполнения: термостойкий перколированный; климатического исполнения У1: РПК-В-50-1,0-Тп-У.

5. Общие технические требования^³¹

5.1. Рукава следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по нормативному документу (НД), утвержденному в установленном порядке.

5.2. Каркас рукава и материалы, применяемые при его изготовлении, должны соответствовать НД, утвержденному в установленном порядке.

5.3. Пожарные соединительные головки должны соответствовать ГОСТ 28352 и НПБ 153.

5.4.^³² Длина рукава должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Таблица 87

( по таблице 2 ГОСТ Р 51049-2008)

Условное обозначение	Длина рукава, м
Условное обозначение	Номин.	Пред. откл.
РПМ	20	+/- 1
РПК	10 - 21	-

5.5. Внутренний диаметр рукава должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 88

( по таблице 3 ГОСТ Р 51049-2008)

Условный проход DN	Внутренний диаметр рукава, мм
Условный проход DN	Номин.	Пред. откл.
25	25	+2,0
40	38
50	51
65	66
80	77
90	89	+2,5
150	150	+3,0

5.6. Масса одного метра рукава должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Таблица 89

( по таблице 4 ГОСТ Р 51049-2008)

Условный проход DN	Масса, кг, не более
25	0,25
40	0,34
50	0,45
65	0,55
80	0,65
90	0,83
150	1,2
Примечание. Для рукавов специального исполнения допускается увеличение значения массы на величину не более 0,05 кг на один метр рукава.

5.7. Толщина внутреннего гидроизоляционного покрытия рукава должна быть не менее 0,30 мм.

5.8. Относительное увеличение диаметра и относительное удлинение рукава при рабочем давлении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.
Таблица 90

( по таблице 5 ГОСТ Р 51049-2008)

Условное обозначение	Относительное увеличение диаметра, %, не более	Относительное удлинение, %, не более
РПМ	5	5
РПК	10	5

5.9. Рукав (кроме перколированного) должен быть герметичным при испытательном давлении, превышающем в 1,25 раза рабочее давление.

5.10. Перколированный рукав должен обеспечивать расход воды на увлажнение в соответствии с таблицей 6.
Таблица 91

( по таблице 6 ГОСТ Р 51049-2008)

Условный проход DN	Удельный расход воды на увлажнение 1 м рукава при давлении 0,5p , л/мин, не более р
25	0,06
40	0,12
50	0,16
65	0,22
80	0,26
90	0,32

5.11. Разрывное давление рукава в зависимости от рабочего давления должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 7.
Таблица 92

( по таблице 7 ГОСТ Р 51049-2008)

Рабочее давление p , МПа	Разрывное давление, МПа, не менее
1,0	2.0
1,2	2,4
1,6	3.5
3,0	6.0

5.12. Прочность связи внутреннего гидроизоляционного покрытия с каркасом рукава должна быть не менее 10 Н/см. Прочность связи внутреннего гидроизоляционного покрытия из латекса с каркасом должна быть не менее 7 Н/см.

5.13. Рукав должен удовлетворять требованиям термостойкости в соответствии с таблицей 8.
Таблица 93

( по таблице 8 ГОСТ Р 51049-2008)

Условное обозначение	Стойкость при контакте с нагретым стержнем, с, не менее
Условное обозначение	Температура наружной поверхности стержня 300 °C	Температура наружной поверхности стержня 450 °C
РПМ-25, 40, 50, 65, 80, 90	30	-
РПМ-Т-25, 40, 50, 65, 80, 90	-	60
РПК	5	-

5.14. Маслостойкий рукав после воздействия масла в течение 72 ч должен сохранять первоначальные значения прочности связи внутреннего гидроизоляционного слоя с каркасом (см. 5.12) и разрывного давления (см. 5.11).

5.15. Стойкость рукавов к абразивному износу должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 9.
Таблица 94

( по таблице 9 ГОСТ Р 51049-2008)

Условное обозначение	Условный проход DN	Стойкость к абразивному износу, циклов, не менее
РПМ	25	50
	40
	50
	65	40
	80	30
	90	30
РПМ-И	50	200
РПМ-И	65	150
РПК	25	20
	40
	50
	65	15

5.16. Климатическое исполнение рукавов с соответствующими температурами окружающего воздуха при их эксплуатации, транспортировании и хранении должно соответствовать таблице 10.
Таблица 95

( по таблице 10 ГОСТ Р 51049-2008)

Климатическое исполнение рукава	Рабочая температура при эксплуатации, °C		Температура транспортирования и хранения, °C
Климатическое исполнение рукава	Нижняя	Верхняя	Нижняя	Верхняя
ТУ1	Минус 30	40	Минус 40	50
У1	Минус 45		Минус 50
УХЛ1	Минус 60		Минус 60

Для РПК-В и перколированных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливают. Климатическое исполнение - только по условиям транспортирования и хранения.

5.17. Срок службы - не менее 5 лет.

5.18. Комплектность

В комплект поставки должны входить:

рукав;
формуляр по ГОСТ 2.601 (Приложение А).

5.19. Маркировка

На расстоянии не более 0,5 м от обоих концов рукава должна быть маркировка, содержащая:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение рукава;
длину рукава (для рукавов РПК), м;
дату изготовления (месяц, год).

Для рукавов РПМ дополнительно на расстоянии не менее 4 м от одного из концов должна быть маркировка:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

дата изготовления (месяц, год).

В качестве дополнительной маркировки рукавов без наружного защитного покрытия каркаса могут быть нити основы, отличающиеся по цвету от нитей каркаса (просновки):

РПМ - две просновки;
РПК - одна просновка.

Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение всего срока эксплуатации.

5.20. Упаковка

Рукава поставляют в скатках. Намотка рукава должна быть ровной, без выступающих кромок отдельных витков. Наружный конец рукава в скатке закрепляют перевязочным материалом, исключающим возможность механического повреждения рукава.

Рукава следует упаковывать в полиэтиленовую пленку или заворачивать в упаковочную ткань или другой упаковочный материал, обеспечивающий сохранность рукавов при транспортировании и хранении. Масса упаковочной единицы должна быть не более 30 кг.

По согласованию с потребителем рукава допускается поставлять без упаковки.

См. также ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия».

Требования к соединительным головкам изложены в НПБ 153-2000* «Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний» (разд.2,3).

2. Термины и определения

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

пожарная соединительная головка - быстросмыкаемая арматура для соединения пожарных рукавов и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам;
условный проход - приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной;
максимальное рабочее давление головки - наибольшее избыточное давление, при котором головка сохраняет свою работоспособность в пределах установленного для нее предприятием-изготовителем срока службы при заданном режиме эксплуатации.

3. Общие положения

3.1*. Головки, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они в установленном порядке прошли стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 2.103, все виды испытаний, имеют полный комплект конструкторской документации на серийное производство.

3.2. Конструкторская документация на отечественные головки должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением ей в установленном порядке литеры «А».

3.3. Эксплуатационная документация на импортируемые головки, а также надписи на них должны быть на русском языке.

3.4. Экспертиза конструкторской документации головок является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

3.5. Классификация головок

3.5.1. В зависимости от назначения головки подразделяются на:

напорные;
всасывающие.

3.5.2*. Напорные головки в зависимости от конструкции и назначения подразделяются на типы (Приложение, рисунки 1 - 5):

ГР - рукавная головка;
ГМ - муфтовая головка;
ГЦ - цапковая головка;
ГП - переходная головка;
ГЗ - головка-заглушка.

Напорные головки в зависимости от области применения подразделяются на:

головки для пожарных кранов (ПК);
головки для передвижной пожарной техники (ПТ).

3.5.3. Всасывающие головки подразделяется на типы (Приложение, рисунки 6 - 8):

ГРВ - рукавная;
ГМВ - муфтовая;

ГЗВ - головка-заглушка.

3.5.4*. Напорные и всасывающие головки классифицируются в зависимости от их максимального рабочего давления (РМО), типов и условных проходов (DN) в соответствии с таблицей 1.

Таблица 96

( по таблице 1 НПБ 153-2000*)

РМО, МПа	Типы головок	DN
Напорные
1,0 <*>	ГР, ГМ, ГЦ	40,50,70
1,2	ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ	150
1,4	ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ	90
1,6	ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ	40, 50, 70, 80
1,6	ГП	50 x 25, 50 x 40, 70 x 50, 80 x 50, 80 x 70
2,0	ГР, ГМ, ГЦ, ГЗ	25
3,0	ГР, ГМ, ГЦ	25, 40, 50, 70
3,0	ГП	50 x 25, 50 x 40, 70 x 50
Всасывающие
1,0	ГРВ, ГМВ	80, 125
0,1	ГРВ, ГМВ, ГЗВ	100
0,1	ГЗВ	80, 125

<*> Для использования в ПК.
Источники: Федеральный закон от 22.07.2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ст.128); ГОСТ Р 51049-2008 (р.4,5); ГОСТ 5398-76; НПБ 153-2000 (разд.2,3).

1 ... 60 61 62 63 64 65 66 67 68

	Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным... Статс-секретарь-заместитель Министра Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий...		Доклад «О состоянии защиты населения и территорий Орловской области... Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий,...
	Московский государственный университет имени м. В. Ломоносова юридический факультет ...		Основная образовательная программа высшего профессионального образования... ...
	Программа подготовки личного состава подразделений Заместитель Министра Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных...		Прика з По делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий
	Министерство российской федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным... Актуальность использования дифференцированных заданий на уроках математики с целью повышения качества математического образования...		Программа III международной научно-практической конференции «современные... ...
	Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным... Цель занятий: проверка действий личного состава части, персонала кдц, при эвакуации людей и материальных ценностей, в случае возникновения...		Методические рекомендации по организации и проведению мероприятий... ...
	Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах... Заместитель Министра Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных...		Организация проведения практических тренировок по эвакуации людей из зданий и помещений Главное управление министерства российской федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий...
	Методические рекомендации по вопросам обеспечения пожарной безопасности объектов защиты Главное управление Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий...		Главное управление министерства российской федерации по делам гражданской... По проведению смотра конкурса на лучшую учебно-материальную базу организаций Тамбовской области
	Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах... ...		Учебно-методический комплекс дисциплины специальность (направление)... По делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий

Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий

Похожие: