Тема 2.7. Чугуны.
|
Содержание учебного материала
|
4
|
2
|
Производство чугуна. Классификация и структуры чугунов. Чугуны: серый, белый, ковкий высокопрочный (ЧШГ и ЧВГ). Специальные чугуны. Механические, технологические, эксплуатационные свойства, область применения. Влияние термической обработки и технологических параметров на свойства и качество заготовок.
|
Лабораторная работа
|
2
|
|
Исследование микроструктуры чугунов. Выбор чугунов по их назначению и условиям эксплуатации. (коррозионная среда, высокие температуры и т.д.)
|
Самостоятельная работа.
|
2
|
Составить опорный конспект «Параметры, определяющие свойства чугуна».
|
Раздел 3. Термическая обработка.
|
|
28
|
|
Тема 3.1. Основы теории термической обработки стали.
|
Содержание учебного материала
|
6
|
2
|
Сущность, назначение, виды Т.О. превращения в стали при нагреве. Образование аустенита, рост зерна аустенита. Влияние величины зерна на свойства стали. Превращения в стали при охлаждении. Распад аустенита (С-образная диаграмма) диаграмма изотермического превращения аустенита. Структура и свойства перлита, сорбита, троостита, бейнита. Мартенситное превращение аустенита и его особенности. Критическая скорость закалки. Структура и свойства мартенсита. Превращения в закалённой стали при отпуске. Термическое и механическое старение. Особенности контрольных испытаний, возможные дефекты, анализ причин и меры их предупреждения.
|
|
Самостоятельная работа.
|
4
|
|
Ответы на контрольные вопросы. Анализ графиков превращения аустенита в различных условиях. Составить таблицу «Влияние легирующих элементов на превращения в стали при Т.О.»
|
Тема3.2. Технологические процессы термической обработки стали
|
Содержание учебного материала
|
6
|
2
|
Основные виды Т.О. – отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Отжиг стали: изотермический, диффузионный, рекристаллизационный. Нормализация. Структура и свойства стали после отжига и нормализации. Закалка, охлаждающие среды при закалке. Прокаливаемость. Дефекты закалённой стали. Поверхностная закалка. Виды отпуска. Структура стали после различных видов отпуска. Примеры применения упрочняющей Т.О. в машиностроении. Дефекты Т.О. и меры их предупреждения и устранения.
|
Лабораторная работа
|
2
|
|
Выбор и назначение режимом термической обработки стали для получения заданных свойств.
|
Самостоятельная работа.
|
2
|
Указать на диаграмме состояния сплава температурные интервалы видов термической обработки стали.
|
Тема 3.3. Химико-термическая обработка стали.
|
Содержание учебного материала
|
6
|
2
|
Физические основы ХТО. Цементация, назначение, способы осуществления. Азотирование, назначение, способы осуществления. Цианирование, борирование, силицирование, алитирование - назначение, способы осуществления. Диффузионное насыщение стали металлами. Методы получения износостойких покрытий. Химическое осаждение из газовой фазы, плазменное и вакуумно-плазменное нанесение покрытий. Особенности проведения контрольных испытаний, анализ возможных дефектов и меры их предупреждения. Способы получения заготовок с заданными свойствами.
|
Самостоятельная работа.
|
2
|
|
Ознакомиться с методами закалки с холодом, термомеханической обработкой стали. Заполнить таблицу «Сравнительный анализ различных способов ХТО стали».
|
Раздел 4. Цветные металлы и сплавы.
|
|
16
|
|
Тема 4.1. Цветные металлы и сплавы.
|
Содержание учебного материала
|
6
|
2
|
Медь и её сплавы. Латуни, бронзы. Алюминий и его сплавы. Термическая обработка алюминиевых сплавов. Титан, магний и их сплавы. Деформируемые и литейные сплавы. Требования к комплексу свойств, способы получения заданных параметров. Марки, область применения.
|
Практическое занятие
|
2
|
|
Выбор цветных сплавов для конкретного применения на основе анализа свойств. Маркировка цветных сплавов, их расшифровка.
|
Самостоятельная работа.
|
4
|
Изучить область применения медных сплавов; характерные особенности титановых сплавов, составить таблицу классификации алюминиевых сплавов.
|
Тема 4.2. Антифрикционные материалы.
|
Содержание учебного материала
|
2
|
1
|
Антифрикционные (подшипниковые) и тормозные материалы – баббиты, чугуны, бронзы, латуни; полимерные и пластмассовые материалы. Свойства, область применения. Испытание материалов, контроль свойств и параметров.
|
Самостоятельная работа.
|
2
|
|
Составить опорный конспект – сравнительные характеристики антифрикционных сплавов.
|
Раздел 5. Неметаллические материалы.
|
|
20
|
|
Тема 5.1. Полимеры и пластические массы.
|
Содержание учебного материала
|
4
|
1
|
Общие сведения и классификация полимеров, структура, свойства. Классификация пластмасс; полярные, термопластичные, термореактивные, газонаполненные пластмассы. Резины: состав, назначение, свойства. Клеящие материалы и герметики. Неорганические материалы: графит, ситаллы, неорганическое стекло, керамические материалы. Особенности испытания, контроль параметров и свойств. Область применения.
|
Самостоятельная работа.
|
4
|
|
Подготовить сообщение или презентацию (по выбору): «Современные полимеры и пластмассы, применяемые в машиностроении». Выбрать характеристики пластических масс для заданных условий эксплуатации.
|
Тема 5.2. Композиционные материалы.
|
Содержание учебного материала
|
2
|
2
|
Основные свойства, состав, классификация. Композиционные материалы с алюминиевой, никелевой матрицей; с армированными волокнами, с одномерными наполнителями. Эвтектические материалы. Порошковые материалы. Свойства, область применения. Испытание материалов, контроль свойств и параметров.
|
Практическое занятие
|
2
|
|
Выбор неметаллических конструкционных материалов на основе анализа их свойств.
|
Самостоятельная работа.
|
4
|
Предложить номенклатуру деталей, которые можно изготовить из композиционных материалов.
Подготовить сообщение или презентацию по одной из предложенных тем: «Новые конструкционные неметаллические материалы»; «Композиционные материалы на неметаллической основе».
|
Тема 5.3. Смазочные и абразивные материалы.
|
Содержание учебного материала
|
2
|
1
|
Свойства смазочных и абразивных материалов. Характеристики, область применение.
|
Самостоятельная работа.
|
2
|
|
Выбрать абразивные материалы для заданных условий эксплуатации.
|
Раздел 6. Технология производства и виды обработки металлов и сплавов.
|
|
14
|
|
Тема 6.1. Основы литейного производства.
.
|
Содержание учебного материала
|
2
|
2
|
Общие сведения о процессах получения отливок. Виды литейных форм. Специальные способы литья. Факторы, определяющие получение заданных свойств. Особенности испытания, основные дефекты литья и способы их предупреждения и устранения.
|
Самостоятельная работа.
|
2
|
|
Составить схему основных дефектов литья и способов их контроля и предупреждения.
|
Тема 6.2. Обработка металлов давлением.
|
Содержание учебного материала
|
2
|
2
|
Основы обработки металлов давлением. Сущность технологических процессов прокатки, прессования, волочения, ковки, штамповки. Особенности испытания, основные дефекты заготовок, способы их предупреждения и устранения.
|
Самостоятельная работа.
|
2
|
|
Для детали, представленной на чертеже, выбрать: способы испытания, вид возможных дефектов, способы контроля и предупреждения возникновения дефектов.
|
Тема 6.3. Обработка металлов резанием. Сварка, резка.
|
Содержание учебного материала
|
2
|
2
|
Сущность обработки металлов резанием. Схемы способов обработки металлов резанием. Режимы резания. Сущность технологических процессов электродуговой сварки, газовой сварки и резки. Особые способы сварки. Контроль качества сварных соединений. Группы сварных конструкций, методы испытаний, контроля, виды дефектов и способы их предупреждения.
|
Практическое занятие.
|
2
|
|
Выбор способа измерения параметров и свойств технологического процесса, определение режимов контроля, предложения по улучшению параметров и свойств.
|
Самостоятельная работа.
|
2
|
Изучение технической документации, ГОСТ.
|
