Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах и улицах «Добрая дорога детства» 2
Скачать 76.39 Kb.
|
| 5 класс УСТРОЙСТВО СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ТОНКОЛИСТОВОМ МЕТАЛЛЕ. СБОРКА ИЗДЕЛИЙ. ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИИ ИЗ ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ПРОВОЛОКИ. Цель: дать характеристику сверлильного станка и его назначение. Заклепочные соединения. Новый материал: Меры безопасности. Работать на сверлильном станке можно только с разрешения учителя. Выключать станок следует нажатием на кнопку красного цвета. Нельзя класть инструменты и посторон ние предметы на плиту станка. Движущиеся части станка должны быть надежно ограждены. Перед работой надо проверить надежность закрепления патрона в шпинделе, сверла в пат роне, детали в тисках. Подготовку сверлильного станка к работе и уборку стружек можно производить только после его остановки. Нельзя тормозить руками вращаю щийся патрон. При сверлении нельзя сильно нажимать на ручку дрели. Ось вращения сверла при работе дре лью должна быть строго перпендикулярна плоскости заготовки. Выполняя заклепочное соединение, надо | проверить надежность насадки молотка на ручку. Заготовка должна быть надежно закреп лена в тисках. Нельзя стоять за спиной работающего. Новые слова: Сверлильный станок, двигатель, передаточный механизм, рабочий орган. Заклепка, натяжка, поддержка, обжимка, фальцевый шов. Сверление отверстий в заготовках из тонколисто вого металла выполняют с помощью дрели (см. рис. 34, б) или на сверлильном станке (см. цвет. табл. IV). В начальных классах вы познакомились с транс портными и транспортирующими машинами. Теперь на примере сверлильного станка вы узнаете о маши нах для обработки разных материалов — технологи ческих машинах. Каждая из них состоит из трех основных частей: двигателя, передаточного механиз ма и рабочего органа. Передаточный механизм слу жит для передачи движения от двигателя к рабо чему органу. В сверлильном станке рабочим органом является сверло. Оно крепится в патроне, который насажен на вращающийся вал (шпиндель). Враще ние от двигателя к шпинделю передается с помощью ременной передачи. Поворотом штурвала патрон со сверлом можно перемещать вверх или вниз по колон ке, прикрепленной к массивной плите станка. Участ вует в передаче этого движения реечный механизм. В технике используются и другие механические пере дачи. Механические пере дачи: а — винтовая, б — зуб чатая (цилиндрическая), з — зубчатая (коническая), г — реечная, д — ременная. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ТОНКОЛИСТОВОМ МЕТАЛЛЕ При сверлении тонколистового металла применяют сверла со специальной заточкой (рис. 78). Обычное спиральное сверло сминает и рвет металл. Сверло крепят в патроне дрели или сверлильного станка. Перед работой на сверлильном станке проверяют надежность крепления сверла и отсутствие его биения. Если наблюдается биение сверла, т. е. сверло опи сывает окружность, станок выключают и правильно устанавливают сверло в патроне.  При сверлении отверстий заготовку или несколько заготовок, сложенных в пакет, с предварительно раз меченным центром закрепляют в ручных тисках, устанавливают на деревянную подкладку (рис. 79). Опускают сверло и передвигают тиски с заготовкой до совмещения центра с острием сверла. Включив станок, плавным вращением подают сверло. В конце сверления надо уменьшить нажим сверла. Возвращать шпиндель в исходное положение следует плавным дви жением рукоятки, в противном случае детали станка быстро изнашиваются и ломаются от резких ударов. СБОРКА ИЗДЕЛИЙ Существует несколько способов соединения деталей из тонколистового металла. Один из них — соединение с помощью заклепок. Заклепка состоит из закладной головки, стержня и замыкающей головки (рис. 81). Применяются заклепки с полукруглой (а), потай ной (б), полупотайной (в), плоской (г) закладной го ловкой (рис. 82). Размеры заклепок зависят от толщины соединяемых деталей. Диаметр заклепки рекомендуется брать рав ным двойной толщине более топкой детали. Длина стер жня заклепки складывается из толщины соединяемых деталей и длины выступающей части (она равна 1,25— 1,5 диаметра заклепки), из которой образуют замыкаю щую головку. Соединение деталей заклепками выполняют так. Вначале размечают и накернивают отверстия в соеди няемых деталях, а затем сверлят отверстия на свер лильном станке или дрелью. Диаметр отверстия должен быть на 0,1—0,3 мм больше диаметра стержня зак лепки. Сверлят сразу две заготовки, зажимая их в ручных тисках или при помощи струбцины (рис. 83). После сверления вставляют заклепку в отверстия. С помощью специальных приспособлений — натяж ки и поддержки — осаживают соединяемые дета ли (рис. 84), круговыми ударами расклепывают замы кающую головку (рис. 85) и обжимают головку   Стержень  Элементы заклепки. Заклепки с полукруглой (а), потайной (б), полупотайной (в), плоской (г) закладной головкой. Сверление отверстий под заклепку. Осаживание заготовок с помощью натяжки и обжимки. Расклепывание замыкающей головки обжимкой (рис. 86). Полученное соединение — не разъемное. Другой способ соединения деталей из тонколисто вого металла — фальцевым швом. Получают его пу тем совместного сгибания кромок деталей на специальных клепальных машинах. Заклепочные соединения применяют в самолетостроении, при сооружении мостов и т. д. Рис. 88. Последовательность выполнения фальцевого соединения: а — сгибание заготовок под прямым углом, б — получение фальца, в — соединение (за цепление) кромок, г — уплотнение фальцевого шва. ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИИ ИЗ ТОНКОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И ПРОВОЛОКИ Отделка изделий из тонколистового металла и про волоки в учебной мастерской включает зачистку кро мок, шлифование деталей и окраску. Эти операции придают изделию красивый внешний вид и увеличи вают его сопротивление износу и коррозии. Зачистку кромок выполняют напильником с мелкой засечкой. С его помощью удаляют заусенцы, притуп ляют острые углы. Небольшие неровности, царапины удаляют шлифовальной шкуркой. Для удобства зачист ки кромок заготовок из листового металла рекоменду ется закрепить их между двумя деревянными дощеч ками в тисках. Тонкие и короткие детали обраба тывают на листе шлифовальной шкурки. Детали при жимают деревянной колодочкой и с некоторым уси лием перемещают взад и вперед по поверхности шкурки. После зачистки кромок и шлифования детали обез жиривают, протирая их ватным тампоном, смоченным в растворе соды. Краску наносят на сухую поверхность кистями. Закрепление: II 1. Из каких основных частей состоит любая технологи ческая машина? 2. В чем преимущества сверлильного станка перед ручной дрелью? 3. Назовите органы управле ния сверлильным станком. Укажите последовательность сверления отверстий в тонколистовом металле. 2. Назовите инструменты, приме няемые для сверления отверстий в условиях учебной мастерской. 3. Что произойдет, если не устранить биение сверла в патроне? 4. Почему в конце сверления надо уменьшить нажим сверла на заготовку? 5. Почему удобнее сверлить отверстия, зажимая одинаковые заготовки в пакет? Какие виды заклепок вы знаете? 2. Из каких деталей состоит заклепочное соединение? 3. Каково назначение натяжки, поддержки и обжимки? 4. Определите размеры заклепки и диаметр отверстия для соединения двух деталей толщиной 1 и 2 мм. 5. Укажите последователь ность выполнения заклепочного соединения. 6. Назовите несколько изделий, детали которых соединены между со бой: а) заклепками; б) фальцевым швом. 2. Практическая работа. Вводный инструктаж. Объяснение порядка выполнения работы. Технологические карты прилагаются. Текущий инструктаж. Проверка хода выполнения работы (согласно технологических карт). Заключительный инструктаж. Подведение итогов выполненной работы. Выставление оценок. Уборка мастерской (дежурные). |
Добавить документ в свой блог или на сайт
