Скачать 1 Mb.
|
Тема 5.1. Основные группы микроорганизмов, используемых в пищевой биотехнологии Типы энергетического обмена. Фазы жизни в биотехнологическом цикле микроорганизмов. Средняя скорость прироста биомассы. Тема 5.2. Биотехнология продуктов из сырья растительного происхождения Биотехнологические основы переработки растительного сырья. Микробная биоконверсия. Биоконверсия с использованием растительных ферментов. Хлебопекарное производство. Кондитерское производство. Получение спиртопродуктов. Пивоваренное производство. Виноделие. Производство соков. Получение квашенных, соленых, моченых плодов и овощей. Производство кваса. Производство чая. Тема 5.3. Биотехнология рыбо- и морепродуктов Новые формы белковой пищевой продукции из водных биологических ресурсов. Биологически активные вещества и биологически активные добавки из водных биологических ресурсов. Вторичные сырьевые ресурсы рыбной промышленности. Тема 5.4. Биотехнология продуктов из сырья животного происхождения. Производство сыра, йогурта, масла, сметаны, молочного сахара, кисломолочных продуктов. Применение бактериальных культур в производстве сырокопченых мясных изделий. Микрофлора сырокопченых мясных изделий и ее влияние на процесс созревания. Характеристика отечественных и зарубежных бактериальных препаратов, способы их получения. Влияние бактериальных препаратов (стартовых культур) на процесс созревания сырокопченых мясных изделий. Биотехнология сырокопченых мясных изделий с применением бактериальных препаратов. Разработка технологических регламентов производства сырокопченых мясных изделий с применением бактериальных препаратов. Факторы, влияющие на ферментацию сырокопченых мясных изделий. Схема производства. Преимущества использования бактериальных препаратов. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ)
МАТЕРИАЛЫ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ по дисциплине «Биотехнология пищевых продуктов» 080401.65 «Товароведение и экспертиза товаров» (в сфере производства и обращения сельскохозяйственного сырья и продовольственных товаров) г. Владивосток 2011 Лабораторная работа № 1 Оценка качества дрожжей по физико-химическим показателям Теоретическая часть В производстве хлебобулочных изделий применяют в основном хлебопекарные дрожжи в виде прессованных, сушеных дрожжей или дрожжевого молока. Дрожжи представляют собой биомассу дрожжевых клеток Saccharomyces cerevisiae, содержащих биологически активные вещества, которые обладают ферментативной активностью. Они обеспечивают спиртовое брожение пшеничных и ржаных полуфабрикатов и их разрыхление в анаэробных условиях. Прессованные дрожжи содержат около 75 % воды. Сухие вещества (25 %) представлены (%): белком – 37 - 50, безазотистыми веществами 34 - 45, липидами - 1,5 - 2,5 и минеральными веществами – 6 - 10. В белковый комплекс дрожжей входят альбумины, глобулины, нуклеотиды, фосфопротеиды, трипептид глутатион. Глутатион в дрожжах может находиться в восстановленной или окисленной форме, его доля может достигать 1 % на сухую массу. Сульфоводородная группа —SH глутатиона активирует протеазы дрожжей и муки. В дрожжах содержание углеводов колеблется от 35 до 40 % по сухим веществам. Углеводы входят в состав протоплазмы и оболочек дрожжевых клеток. Обязательной составной частью протоплазмы являются ферменты, осуществляющие разнообразные биохимические превращения. Ферментный комплекс дрожжей чрезвычайно разнообразен. В него входят протеазы, дегидрогеназы, 3-фруктофуранозидаза, зимаза, фосфатазы и многие другие ферменты. Но дрожжевые клетки не индуцируют амилолитические и декстринолитические ферменты, фермент α-галактозидазу, поэтому они не усваивают трисахариды и более сложные по строению олигосахариды, мало или совсем не образуют внеклеточную протеиназу и пептидазу. В условиях хлебопекарного производства одним из факторов влияющих на рациональный ход технологического процесса и качество продукции, является исходная биологическая активность дрожжей и способность их адаптироваться к анаэробным условиям жизнедеятельности в полуфабрикатах. Для питания дрожжевых клеток необходимы: азотистые вещества в виде аминокислот; продукты гидролиза белка; аммонийные соли (кроме нитратов и нитритов, отравляющих клетку); витамины В1, В2, В6, РР, биотин, пантотеновая и фолиевая кислоты. При отсутствии витаминов группы В и ниацина брожение идет на 25 % менее интенсивно. Добавление в сбраживаемую смесь аспарагина значительно увеличивает объем выделяемого при метаболизме дрожжей диоксида углерода. Дрожжи непосредственно сбраживают гексозы, сахарозу и мальтозу после предварительного их гидролиза соответственно β-фруктофуранозидазой и α-глюкозидазой: С6Н12О6 → 2С2Н5ОН + 2СО2 + 117,6 кДж Прессованные дрожжи. На хлебозаводах и пекарнях при выработке хлебобулочных изделий для разрыхления полуфабрикатов применяют прессованные дрожжи, вырабатываемые дрожжевыми и спиртовыми заводами. В 1 г прессованных дрожжей содержится около 15 млрд дрожжевых клеток. Качество прессованных дрожжей в соответствии со стандартом оценивается по органолептическим показателям: цвету, консистенции, запаху вкусу, и физико-химическим: влажности, подъемной силе, кислотности и стойкости при хранении. Сушеные дрожжи. Сушеные дрожжи готовят из доброкачественных прессованных дрожжей. Их вырабатывают высшего и первого сортов в виде гранул или порошка светло-желтого или светло-коричневого цвета. Качество сушеных дрожжей по нормативной документации оценивается по органолептическим показателям: внешнему виду, цвету, запаху, вкусу, и физико-химическим: влажности и подъемной силе. Расход дрожжей на приготовление полуфабрикатов зависит от подъемной силы, но он в 3—4 раза меньше, чем у прессованных. В настоящее время созданы прогрессивные технологии сушеных дрожжей, сохраняющих высокую ферментативную активность длительное время, — активные сушеные дрожжи и инстантные, быстродействующие. Для их получения культивируют специальные расы, применяя специальные режимы выращивания, обеспечивающие устойчивость сохранения бродильной активности дрожжевых клеток. По физико-химическим показателям хлебопекарные сушеные дрожжи должны соответствовать требованиям указанным в таблице 1. Таблица 1 – Физико-химические показатели хлебопекарных сушеных дрожжей (ГОСТ 28483)
Дрожжевое молоко. Дрожжевое молоко представляет собой водную суспензию дрожжевых клеток Saccharomyces cerevisiae, полученную в результате размножения в культуральной среде, сгущения на сепараторах, выделения на вакуум-фильтрах или фильтрах-прессах и предназначенную для использования в хлебопекарном производстве. В дрожжевом молоке органолептически определяют вкус, запах, цвет и консистенцию; физико-химическими методами — влажность, подъемную силу и кислотность. Концентрация дрожжевых клеток в 1 дм3 дрожжевого молока в пересчете на прессованные дрожжи влажностью 75 % должна быть не менее 0,45 кг. Активность дрожжей в дрожжевом молоке выше, чем в прессованых, что позволяет снизить их расход при производстве хлебобулочных изделий. Применение такого биологического разрыхлителя исключает следующие операции: распаковку дрожжей, разведение их в воде и их активацию. Хлебопекарные дрожжи спиртовых заводов. При производстве спирта накапливаются остаточные дрожжи Saccharomyces cerevisiae расы В и Я, из которых впоследствии вырабатывают прессованные дрожжи. В таких дрожжах практически отсутствуют дикие формы рода Candida, а гнилостных бактерий в 1,5 раза больше, что снижает их стойкость при хранении. Количество молочнокислых бактерий в 2,7 раза меньше, чем в обычных, поэтому в хлебопекарных полуфабрикатах накопление молочной кислоты замедлено. Дрожжи, выпускаемые спиртовыми заводами, имеют нормальную зимазную активность и достаточную активность α-глюкозидазы, что необходимо учитывать в технологии хлебобулочных изделий. Для оперативного внутризаводского контроля или оценки технологических свойств дрожжей рекомендуется определять кроме показателей качества, предусмотренных нормативными документами, такие показатели, как осмочувствительность, α-глюкозидазную активность, содержание глутатиона. Цель работы: - освоить физико-химические методы определения качества дрожжей; - оценить значения определяемых показателей качества для разных видов дрожжей: прессованных, сушеных, активных, инстантных, дрожжевого молока. Практическая часть Реактивы: раствор гидроксида натрия концентрацией 0,1 моль/дм3; 1% спиртовой раствор фенолфталеина; 2,5 % раствор хлорида натрия Приборы и материалы: весы лабораторные 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 500 г; весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г; сушильный шкаф; бюксы металлические; нож; сетка с диаметром ячеек 2—3 мм; ступка фарфоровая с пестиком; эксикатор; цилиндр мерный вместимостью 50 см3; колба коническая вместимостью 100 см3; титровальная установка; термостат; чашка эмалированная; форма металлическая; термометр стеклянный жидкостный с диапазоном измерения 0—50°С; стакан химический вместимостью 250 см3. Порядок выполнения работы Определение массовой доли влаги в дрожжах методом высушивания до постоянной массы Массовая доля влаги в дрожжах — один из важных показателей качества. Чем она выше, тем дрожжи менее стойки при хранении. Часть средней пробы (не менее 10 г) дрожжей прессованных измельчают ножом или протирают через сетку с отверстиями 2-3 мм; сушеные дрожжи измельчают в ступке пестиком. Взвешивают две навески прессованных дрожжей массой по 1,50±0,01 г каждая или по 2,00±0,01 г сушеных в заранее высушенных до постоянной массы металлических бюксах. Массовую долю влаги в дрожжевом молоке определяют в отфильтрованном пласте. Для этого 200 см3 дрожжевого молока фильтруют через воронку Бюхнера с двумя бумажными фильтрами. Фильтрование продолжают до тех пор, пока в колбу не будет стекать ни одной капли жидкости, а консистенция пласта дрожжей на верхнем фильтре будет соответствовать консистенции прессованных дрожжей. Для анализа берут навески, как для прессованных дрожжей. Высушивание проводят в сушильном шкафу при температуре 105±2°С до постоянной массы. Первое взвешивание проводят через 4 ч после начала высушивания, последующие — через 1 ч. Перед каждым взвешиванием бюксы закрывают крышками и помещают в эксикатор для охлаждения не менее чем на 20 мин и не более чем на 2 ч. Постоянной считают массу, если разница между двумя взвешиваниями не превышает 0,001 г. Массовую долю влаги вычисляют по формуле: где m1, m2 – масса бюксы с навеской до и после высушивания, г; m – масса навески, г. Вычисления проводят с точностью до 0,1 % для сушеных и до целого числа для остальных видов дрожжей. За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,5 %. Определение кислотности прессованных дрожжей, дрожжевого молока Повышение кислотности прежде всего свидетельствует о зараженности дрожжей кислотообразующими бактериями. Кислотность выражают в миллиграммах уксусной кислоты на 100 г дрожжей. Навеску прессованных дрожжей массой 10,00+0,01 г переносят в фарфоровую ступку, добавляют 50 см3 дистиллированной воды, тщательно перемешивают до получения однородной массы, прибавляют 2—3 капли 1% спиртового раствора фенолфталеина и титруют 0,1 моль/дм3 раствором гидроксида натрия до появления розовой окраски, не исчезающей при спокойном состоянии колбы в течение 1 мин. Кислотность дрожжей (мг уксусной кислоты): где V- объем 0,1 моль/дм3 раствора гидроксида натрия, израсходованный на титрование, см3; 6 – кол-во уксусной кислоты, соответствующее объему 1 моль/дм3 раствора гидроксида натрия, равному 1 см3; k - поправочный коэффициент к титру раствора щелочи. Вычисления проводят с точностью до целого числа: доли до 0,5, единицы отбрасывают, а доли, равные 0,5 и более, округляют до 1. Кислотность дрожжевого молока определяют в отфильтрованном пласте дрожжей аналогично вышеописанному методу. Определение подъемной силы прессованных дрожжей Подъемную силу дрожжей определяют стандартным методом или методом всплывания шарика; последний предназначен для внутрипроизводственного контроля. Стандартный метод. В термостат температурой 35+2°С предварительно помещают на 2 ч 280 г пшеничной муки второго сорта; 160 см3 2,5 % раствора хлорида натрия, приготовленного на питьевой воде; чашку эмалированную и металлическую форму (для замешивания теста), смазанную растительным маслом. Навеску дрожжей массой 5 г переносят в фарфоровую чашку, приливают 15—20 см3 раствора хлорида натрия и перемешивают до исчезновения комочков. Разведенные дрожжи переливают в эмалированную чашку, фарфоровую чашку ополаскивают оставшимся раствором хлорида натрия (140—145 см3) и доливают его в эмалированную чашку, туда же добавляют 280 г муки, подогретой до 35 °С. В течение 5 мин вручную замешивают тесто. Тесту придают форму батона и переносят в металлическую форму, смазанную растительным маслом и подогретую в термостате при температуре 35 °С. Металлическая форма представляет собой в продольном и поперечном разрезах трапеции следующих внутренних размеров (мм): верхнее основание — 143 х 92, нижнее основание — 126 х 85, высота — 85. На длинные борта формы навешивают поперечную металлическую перекладину, входящую в форму на 1,5 см. Форму с тестом помещают в термостат с температурой 35+20С и замечают время. Подъемная сила дрожжей характеризуется временем, прошедшим с момента внесения теста в форму до момента прикосновения его к нижнему краю перекладины, т.е. подъемом теста до 70 мм. Ускоренный метод. Навеску прессованных дрожжей массой 0,31 +0,01 г переносят в фарфоровую ступку, приливают 4,8 см3 нагретого до 35 0С водного 2,5% раствора хлорида натрия и тщательно перемешивают пестиком. К полученной смеси добавляют 7 г муки, замешивают тесто и придают ему форму шарика. Шарик помещают в стакан с водой, нагретой до 35 °С, а затем в термостат той же температуры. Подъемная сила дрожжей характеризуется временем, прошедшим с момента опускания шарика в воду до момента его всплытия. Для сравнения результатов, полученных первым и вторым методами определения подъемной силы дрожжей, время подъема шарика в минутах умножают на коэффициент 3,5. Определение подъемной силы дрожжей сушеных, инстантных, активных Навеску дрожжей массой 2,50±0,01 г переносят в маленькую фарфоровую чашку. Затем приливают 30 см3 питьевой воды, предварительно нагретой до температуры 43 0С, помещают в термостат температурой 35 °С на 30 мин. К смеси добавляют 15 г пшеничной муки второго сорта и перемешивают до исчезновения комочков. Отдельно в 130 см3 питьевой воды растворяют 4 г поваренной пищевой соли. Полученную смесь (дрожжи, вода, мука) ставят в термостат температурой 35 °С на 2 ч. Одновременно в этот же термостат помещают приготовленный раствор хлорида натрия, 265 г пшеничной муки, большую фарфоровую (или эмалированную) чашку и металлическую форму, смазанную растительным маслом. Через 2 ч смесь из маленькой фарфоровой чашки с помощью приготовленного раствора поваренной соли переносят в большую фарфоровую чашку, после чего добавляют 265 г пшеничной муки и замешивают тесто в течение 5 мин. Далее определение проводят аналогично определению подъемной силы прессованных дрожжей стандартным методом. Определение подъемной силы дрожжевого молока В фарфоровую чашку отбирают пробу дрожжевого молока, объем которого зависит от массовой концентрации дрожжей в нем (таблица 2). Таблица 2 – Концентрация дрожжей в дрожжевом молоке в зависимости от массовой доли сухих веществ в нем
Затем в дрожжевое молоко добавляют 4,0 г поваренной соли и 100 см3 питьевой воды, подогретой до 35 °С, перемешивают и снова добавляют воду в объеме, соответствующем разности между 60 см3 воды и объемом дрожжевого молока. Далее к содержимому чашки добавляют 280 г пшеничной муки второго сорта, подогретой до 35 °С, и проводят анализ так же, как и для прессованных дрожжей. Анализ можно проводить в отфильтрованном пласте так же, как и для прессованных дрожжей. Определение массовой концентрации дрожжей в дрожжевом молоке Массовую концентрацию дрожжей определяют в отфильтрованном пласте или непосредственно в дрожжевом молоке. Определение концентрации дрожжей в отфильтрованном пласте. Отфильтрованный пласт дрожжей взвешивают с точностью до ±0,01 г, не снимая с фильтровальной бумаги во избежание потерь. При взвешивании лист фильтровальной бумаги помещают на чашку весов с гирями, чтобы внести поправку к массе отфильтрованных дрожжей. Массовую концентрацию дрожжей в 1 дм3 дрожжевого молока (г/дм3) в пересчете на прессованные дрожжи с массовой долей сухих веществ 25 % вычисляют по формуле: где mд - масса дрожжей, отфильтрованных из 200 см3 дрожжевого молока, г; Wд - массовая доля влаги в отфильтрованных дрожжах, %. Для внутрипроизводственного экспресс - контроля концентрации дрожжевого молока массовую долю влаги в отфильтрованных дрожжах можно не определять. Определение массовой концентрации дрожжей в дрожжевом молоке Молоко тщательно перемешивают, температуру доводят до 20 °С, освобождают от пузырьков воздуха и наливают в цилиндр до такого уровня, чтобы при погружении сахариметра часть его выливалась в подставленную кювету. Вытекающая из цилиндра жидкость увлекает за собой пену, в результате чего ясно виден мениск. Наличие пены в цилиндре и пузырьков воздуха в дрожжевом молоке искажает результаты определения. Сахариметр не должен касаться стенок цилиндра, внутренний диаметр которого должен превышать диаметр сахариметра в два раза и более. Определив сахариметром массовую долю сухих веществ в дрожжевом молоке, по таблице 2 находят массовую концентрацию дрожжей, соответствующую влажности прессованных дрожжей 75 %. Точность метода составляет ±1,5 % или 7 г/дм3. Результаты определений записывают в таблицу 3. Таблица 3 - Физико-химические показатели качества дрожжей
По результатам исследований дают оценку качества различных видов дрожжей по физико-химическим показателям. |
Учебно-методического комплекса дисциплины рабочая программа учебной... Учебно-методический комплекс дисциплины «Биотехнология комбинированных пищевых продуктов на основе молочного и микробиологического... | Учебно-методический комплекс дисциплины «Молекулярная генетика» ДС1 при подготовке дипломированных специалистов (инженер по специальности 240900 “Биотехнология”) и магистров по специальности химическая... | ||
В соответствии с федеральным законом №29 фз от 02. 01. 2000 г. «О... Фз от 02. 01. 2000 г. «О качестве и безопасности пищевых продуктов» безопасностью пищевых продуктов считается состояние обоснованной... | Рабочая программа дисциплины Основная цель освоения дисциплины сводится к формированию знаний в области проектирования продуктов и технологических процессов пищевых... | ||
Учебно-методический комплекс дисциплины «Производственная санитария» Изучение дисциплины базируется на знаниях, приобретенных в результате освоения следующих дисциплин ооп: «Биохимия», «Биологически... | I. рабочая программа пересмотрена на заседании кафедры Целью освоения дисциплины «Вода пищевых продуктов» является приобретение теоретических знаний о физико-химических свойствах воды... | ||
Учебно-методический комплекс дисциплины «Теплотехника» Учебно-методический комплекс дисциплины «Теплотехника» разработан для студентов 3 курса по направлению 260501. 65 «Технология продуктов... | Учебно-методический комплекс рабочая программа для аспирантов специальности... Боме Н. А. Генная инженерия. Учебно-методический комплекс. Рабочая программа для аспирантов специальности 03. 01. 06 – Биотехнология... | ||
Учебно-методический комплекс дисциплины «Международный этикет» Учебно-методический комплекс дисциплины «Международный этикет» разработан для студентов 4 курса по направлению подготовки 260501.... | Учебно-методический комплекс дисциплины «Товароведение и экспертиза пищевых жиров» Материалы практических занятий | ||
Учебно-методический комплекс дисциплины «История русской кухни» Учебно-методический комплекс дисциплины «История русской кухни» разработан для студентов 1 курса по направлению подготовки 260501.... | Рабочая программа учебной дисциплины (рпуд) 10 I. Аннотация курса... Учебно-методический комплекс дисциплины «Продовольственный комплекс стран атр» разработан для студентов 2 курса по специальности... | ||
Учебно-методического комплекса дисциплины рабочая программа учебной... Учебно-методический комплекс дисциплины «Компьютерная графика» разработан для студентов 3 курса по специальности 240902. 65 «Пищевая... | Учебно-методического комплекса дисциплины рабочая программа учебной... Учебно-методический комплекс дисциплины «Физика» разработан для студентов 1,2 курса по специальности 240902. 65 «Пищевая биотехнология»... | ||
Контроль качества пищевых продуктов. Органолептическая оценка, как... Настоящие методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Введению в специальность» предназначены для студентов, обучающихся... | Рабочая программа учебной дисциплины (рпуд) 6 Учебно-методический комплекс дисциплины «Общая биология и микробиология» для студентов 3 курса по специальности 240902. 65 «Пищевая... |