Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий





НазваниеМодификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий
страница8/10
Дата публикации05.07.2015
Размер1.16 Mb.
ТипАвтореферат
100-bal.ru > Физика > Автореферат
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

5. Модифицирование пигментированных материалов
В случае пигментированных покрытий часть эпоксиэфира, естественно, будет адсорбироваться на поверхности пигментов и наполнителей. Для оценки возможности использования эпоксиэфира в качестве диспергатора и стабилизатора водных дисперсий пигментов нами изучена адсорбция водорастворимого эпоксиэфирного олигомера с кислотным числом 89 мг КОН/г на поверхности желтого железооксидного пигмента, оксида хрома, голубого фталоцианинового пигмента и мела.

На рис.5.1 приведены изотермы адсорбции олигомера на поверхности пигментов, рассчитанные по результатам потенциометрического титрования пигментных суспензий раствором эпоксиэфира.

а б


в г

Рис. 3.1- Изотермы адсорбции эпоксиэфира на поверхности пигментов: a–фталоцианиновый голубой; б - желтый железооксидный пигмент; в - оксид хрома, г – мел
Вид изотерм адсорбции для исследованных пигментов свидетельствуют о её полимолекулярном характере. Причем для желтого железооксидного пигмента и карбоната кальция имеет место хемосорбция, связанная с образованием на поверхности частиц пигмента и наполнителя нерастворимых поверхностных соединений железа и кальция, соответственно, с карбоксильными группами эпоксиэфира. Эти результаты хорошо согласуются с данными по адсорбции стеариновой кислоты на желтом железооксидном пигменте, приведенными в [20,с.36]. Причина её хемосорбции аналогична причине хемосорбции эпоксиэфира.

При получении водно-дисперсионных материалов проводят предварительное диспергирование пигментов и наполнителей в водном растворе функциональных добавок. Поверхностная активность эпоксиэфира может быть использована и при получении такого водного пигментного полуфабриката.

Диспергирование пигментов при получении пигментного полуфабриката мы проводили в диссольвере в среде, представляющей собой водный раствор загустителя (гидроксиэтилцеллюлоза), диспергатора (триполифосфат натрия), антифриза (этиленгликоль), пеногасителя (BYK-024) и различного количества водорастворимого эпоксиэфира. Эффективность диспергирования в диссольвере определяется гидродинамическими условиями, зависящими от вязкости среды [142].

Для оценки влияния эпоксиэфира на реологические свойства среды для диспергирования получены кривые вязкости для разного его содержания, приведенные на рис. 5.2.

Рис. 5.2 – Реологические свойства среды для получения водных полуфабрикатов при различном содержании эпоксиэфира : 1 – без эпоксиэфира; 2- 0,5% ; 3 - 1%;4 - 1,5%; 5- 2%
Из приведенных данных следует, что среда для полуфабриката проявляет явно выраженные дилатантные свойства. Введение в ее состав эпоксиэфира от 0,5 до 1,5 % повышает вязкость, но при этом значительно снижает дилатансию, которая практически исчезает при скоростях сдвига, превышающих 700 с-1 и характер течения приближается к ньютоновскому. Такой характер течения предпочтителен при диспергировании материалов в диссольвере [142]. При повышении содержания эпоксиэфира до 2% вновь возникает дилатансия. Такое влияние эпоксиэфира на реологические свойства среды для диспергирования пигментов связано, по всей вероятности с изменением его совместимости с водным раствором функциональных добавок.

С целью определения совместимости эпоксиэфира дисперсионной средой водного пигментного полуфабриката была получены спектры поглощения этих систем с различным содержанием эпоксиэфира в УФ и видимой области спектра (рис. 5.3).


Рис. 5.3 – Спектры поглощения водных растворов полуфабриката с различным содержанием эпоксиэфира

Как видно из рис. 5.3 , влияние эпоксиэфира на спектры поглощения имеет некоторую аналогию с изменением реологических свойств. После резкого подъема оптической плотности при введении небольших количеств эпоксиэфира имеет место её снижение, по крайней мере, до 1,5% его содержания в системе. Уже при содержании 2% оптическая плотность вновь возрастает, что, по всей вероятности, связано с переходом олигомера в золь. Это отражается и на снижении вязкости (рис. 5.2 )

В связи с тем, что введение водорастворимого эпоксиэфира в состав водного полуфабриката для диспергирования влияет на его реологические свойства и изменяет характер течения, следует ожидать, что в присутствии эпоксиэфира могут изменяться реологические свойства пигментных паст, полученных с использованием его в качестве диспергатора.

На рис. 5.4 – 5.6 - представлены кривые вязкости пигментных паст на основе исследуемых пигментов и наполнителей. Для оценки тиксотропии системы динамическую вязкость определяли при увеличении скорости сдвига, а затем при ее снижении.


а б

Рис. 5.4 – Кривые вязкости водных паст желтого железооксидного пигмента без добавки (а) и с добавкой водорастворимого эпоксиэфира (б).
а б

Рис. 5.5 – Кривые вязкости водных паст оксида хрома без добавки (а) и с добавкой водорастворимого эпоксиэфира (б)

а б

Рис. 5.6 – Кривые вязкости водных паст голубого фталоцианинового пигмента без добавки (а) и с добавкой водорастворимого эпоксиэфира (б)
Из приведенных реологических кривых видно, что во всех случаях введение водорастворимого эпоксиэфира в состав водного полуфабриката приводит к повышению динамической вязкости паст, имеющих псевдопластический характер течения.

В зависимости от характера поверхности пигмента и от величины адсорбции на нем водорасторимого эпоксиэфира, наблюдаются различия в степени тиксотропии наполненных материалов.

При оценке тиксотропии рассчитывали площадь петли гистерезиса, образованной кривыми течения, измеренными при прямом (увеличении скорости сдвига) и обратном ходе (уменьшении скорости сдвига). Результаты приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 – Характеристика тиксотропии водных паст


Пигменты

Адсорбция эпоксиэфира, мг/г

Площадь петли гистерезиса, Па

Без ЭЭ

1,5% ЭЭ

Желтый железооксидный

16,00

0

0

Оксид хрома

0,48

0,16

2,2

Голубой фталоцианиновый

2,11

0,56

7,29



Из результатов, приведенных в таблице 5.1, следует, что модификация эпоксиэфиром вызывает значительное проявление тиксотропии в случае оксида хрома и голубого фталоцианинового. Для железооксидного пигмента, адсорбция которым эпоксиэфира на много превышает вышеуказанные значения, тиксотропии не наблюдается из-за наличия толстых адсорбционных слоев на поверхности частиц пигментов.

Для трех пигментов различной природы желтого железооксидного пигмента (α-FeOOH), оксида хрома (Cr2О3) и голубого фталоцианинового пигмента (α-тетрабензотетраазопорфин меди) а также карбонатного наполнителя изучено влияние эпоксиэфира на стабильность их дисперсий в среде полуфабриката. Процесс седиментации пигментов в исследуемых средах оценивали по изменению оптической плотности дисперсий во времени [143]. На рис.5.7 представлены кривые изменения оптической плотности пигментных дисперсий в водном полуфабрикате, содержащем 1,5% эпоксиэфира. На основании этих данных были рассчитаны начальные скорости седиментации пигментов в этих суспензиях. Результаты расчета приведены в таблице 5.2.


Рис. 5.7 – Изменение оптической плотности (D) дисперсий пигментов в среде водного полуфабриката. 1 и 1´- ЖЖОП: 2 и 2´- фталоцианин, 3 и 3´- оксид хрома. 1´, 2´и 3´- с добавкой 1,5 % эпоксиэфира

Таблица 5.2 – Начальные скорости осаждения пигментных дисперсий в водном полуфабрикате в присутствии водорастворимого эпоксиэфира



Пигмент

Начальная скорость осаждения, мин-1

Без ЭЭ

С добавкой 1,5% ЭЭ

Желтый железооксидный

-0,0036

-0,0030

Оксид хрома

-0,0044

-0,0024

Голубой фталоцианиновый

-0,0047

-0,0025


Из приведенных данных следует, что введение водорастворимого эпоксиэфира в водный полуфабрикат, предназначенный для диспергирования пигментов для получения воднодисперсионных материалов, приводит к снижению скорости седиментации и соответственно к повышению их устойчивости. Так, для железооксидного пигмента скорость седиментации в присутствии эпоксиэфира снижается в 1,2 раза, для оксида хрома и фталоцианина меди – практически в 2 раза.

Эффективность водорастворимого эпоксиэфира как диспергатора оценивали по результатам дисперсионного анализа и изменению оптической эффективности пигментов в процессе диспергирования. С этой целью через определенные промежутки времени из пигментной пасты отбирали пробы и определяли в них интенсивность цветного пигмента, а также проводили дисперсионный анализ суспензий методом малоуглового рассеяния лазерного излучения на приборе Nanotrac Ultra 151.

На рис. 5.8- 5.10 приведены результаты дисперсионного анализа в пробах пигментных паст, отобранных в процессе диспергирования. В таблице 2 – параметры процесса диспергирования, определенные по оптической эффективности цветных пигментов.

Рис. 5.8 - Дифференциальные кривые распределения по размерам частиц в пробах пасты желтого железооксидного пигмента, отобранных через 2 минуты от начала диспергирования в водном полуфабрикате без добавки(1) и с добавкой водорастворимого эпоксиэфира (1´)

Рис. 5.9- Дифференциальные кривые распределения частиц по размерам в пробах пасты голубого фталоцианинового пигмента, отобранных через 10 минут от начала диспергирования в водном полуфабрикате без добавки(2) и с добавкой водорастворимого эпоксиэфира(2´)
Рис. 5.10 - Дифференциальные кривые распределения по размерам частиц в пробах пасты оксида хрома, отобранных через 5 минут от начала диспергирования в водном полуфабрикате без добавки(3) и с добавкой водорастворимого эпоксиэфира (3´)
Как следует из приведенных на рис. 5.8-5.10 кривых распределения по размерам частиц, для фталоцианина меди и оксида хрома наблюдается значительное смещение кривых в сторону более высокой дисперсности. Дисперсионный состав железооксидного пигмента остается практически неизменным, но значительно повышается устойчивость его дисперсии. И, как показано ниже, снижается расход энергии на его диспергирование (стабилизацию). То есть в этом случае адсорбционный слой модификатора, препятствуя вторичной агрегации, ускоряет увеличении оптической эффективности при диспергировании.

Таблица 5.3 – Параметры процесса диспергирования пигментов в водном полуфабрикате

Параметры

Пигменты

Желтый железо-оксидный пигмент

Оксид хрома

Голубой фталоцианиновый

Без ЭЭ

1,5% ЭЭ

Без ЭЭ

1,5% ЭЭ

Без ЭЭ

1,5% ЭЭ

Kд

6,9

156,2

2,6

12,3

2,2

3,5

F

11,1

8,9

2,7

2,6

5,7

5,9

t0,5

1,5

0,05

1,0

0,2

2,6

1,7


Проведенная оценка процесса диспергирования по изменению функции ГКМ показала значительную эффективность использования эпоксиэфира как диспергатора. Так, сопротивление диспергированию уменьшается в 30 раз для железооксидного пигмента, в 5 раз для оксида хрома и в полтора раза для фталоцианинового пигмента. Что дает возможность экономии энергии на диспергирование.

По результатам дисперсионного анализа и параметрам диспергирования можно сделать вывод о том, что введение в водный полуфабрикат водорастворимого эпоксиэфира способствует повышении эффективности процесса диспергирования. Таким образом, было показано положительное влияние добавок эпоксиэфира на диспергируемость пигментов и стабильность их водных паст.

В том случае, если в технологическом процессе получения пигмента есть стадия, в которой возможна его обработка водными растворами модификаторов, например до или после фильтрации его водных суспензий после отмывки водорастворимых веществ, может быть целесообразна его модификация эпоксиэфиром по аналогии с ранее разработанными процессами обработки хроматов и сульфохроматов свинца и цинка [138,144-146]показали экспериментальные данные, возможно предварительное модифицирование пигментов, например, желтого железооксидного.

С этой целью проводили адсорбцию эпоксиэфирного олигомера на поверхности желтого железооксидного пигмента, взятого из цеха предприятия «Ярославский пигмент» непосредственно с барабанного вакуум-фильтра в виде пигментной пасты с влажностью 58,5%. Модифицирование проводили в водной суспензии железооксидного пигмента (300г/л) в течение трех часов. Содержание модификатора изменялось от 0 до 4,56 г/л.

Количество эпоксиэфира, адсорбированного на поверхности железооксидного пигмента, определяли гравиметрическим методом по изменению массы пигмента после прокаливания исходного и модифицированного пигментов.

Оценку влияния модифицирования проводили по изменению пигментных свойств, таких как маслоемкость, укрывистость, красящая способность, диспергируемость, оптические характеристики.

Свойства модифицированных пигментов представлены в табл. 5.4

Таблица 5.4 – Свойства модифицированных пигментов

Образец

1

2

3

4

5

6

7

8

Содержание модификатора, г/л

0,0

0,42

0,91

1,36

1,82

2,15

2,74

4,56

Маслоемкость, г/100г

48,2

48,5

48,8

53,0

45,5

50,3

52,0

48,2

Укрывистость, г/м2

15,7

14,9

13,8

13,6

11,2

11,1

11,0

10,9

Красящая спо-собность, %

100

102,7

136,6

107,3

118,0

106,5

113,5

107,0

Адсорбция, мг/г

0,0

0,4

1,0

6,0

7,4

8,2

4,7

1,3

L

78,41

80,23

77,09

78,84

79,31

81,25

78,32

77,61

a*

8,26

7,04

7,23

8,00

7,11

6,89

8,80

8,02

b*

20,42

21,78

19,61

22,08

21,94

22,9

21,97

18,63

C

20,02

22,86

20,90

23,49

23,06

23,91

23,67

20,28

h

67,98

72,08

69,76

70,09

72,03

73,27

68,18

66,71


Модифицирование пигмента приводит к значительному улучшению укрывистости. Установлено, что после модифицирования жёлтого железооксидного пигмента эпоксиэфирным олигомером более чем на 30% увеличивается укрывистость и интенсивность пигмента.

Рис. 5.11 –Влияние эпоксиэфира на укрывистость желтого железооксидного пигмента

Можно предположить, что эпоксиэфир в кислой форме, характеризующийся ГЛБ < 8, может проявлять поверхностную активность в неводных средах. С целью установления совместимости его с органическим растворителями, реологическим методом определены константы Хаггинса, приведенные в табл. 5.5.

Таблица 5.5 - Характеристические вязкости и константы Хаггинса


Растворитель

Характеристическая вязкость

Константа Хаггинса

Ацетон

0,0448

5,05

Толуол

0,0695

1,72

Бутилацетат

0,0933

0,85

Бутилцеллозольв

0,0626

3,40

Бутанол

0,0237

28,20


Значения констант Хаггинса позволяют расположить растворители по мере увеличения термодинамического сродства к эпоксиэфиру в следующем порядке: бутанол, ацетон, бутилцеллозольв, толуол, бутилацетат. В тоже время, исходя из значений констант Хаггинса, превышающих значения, характерные для θ - растворителй, можно ожидать значительной адсорбции олигомера на поверхности пигментов.

Для оценки эффективности адсорбционного модифицирования проводили сравнительные исследования диспергируемости модифицированного и немодифицированного железооксидного пигментов. В качестве среды для диспергирования использовали раствор алкидного олигомера в ксилоле. Оценку диспергируемости пигментов проводили с использованием методики, указанной в п .2.2.17.

Кинетика диспергирования описывается уравнением:
F= kt — kFt/F (5.1)


где k — константа скорости диспергирования; t — продолжительность диспергирования; F — максимально достижимое значение функции ГКМ, соответствующее бесконечно большой продолжительности диспергирования.

Вычисленные с использованием этого уравнения параметры кинетики диспергирования для желтого железооксидного пигмента представлены в табл. 5.6.

Таблица 5.6 – Параметры процесса диспергирования

Пигмент

t0,5

Кд

F

R2

Желтый железооксидный пигмент

1,27

4,17

5,30

0,96

Модифицированный эпоксиэфиром желтый железооксидный пигмент

0,63

8,50

5,39

1,00


Из приведенных данных видно, что обработка поверхности ЖЖОП раствором эпоксиэфира приводит к увеличению скорости диспергирования более чем в два раза, и уменьшению сопротивления диспергированию, что, приводит к снижению времени диспергирования и уменьшению расхода энергии на диспергирование единицы массы пигмента. Такой эффект обусловлен более интенсивным смачиванием поверхности модифицированного пигмента.

Было установлено, что эпоксиэфир может быть использован в качестве модификатора для снижения гирофильности белой сажи, используемой в нефтедобывающей промышленности. Как видно из рис. 5.12, модифицирование белой сажи эпоксиэфиром практически полностью предотвращает ее смачиваемость водой.




Рис.5.12 - Влияние эпоксиэфира на газовыделение при смачивании белой сажи водой:1-без эпоксиэфира,2- 1% масс. эпоксиэфира,3- 2% масс. эпоксиэфира



Одним из направлений использования эпоксиэфирного олигомера является его применение в качестве модификатора металлических пигментов для снижения количества выделяющегося водорода при их введении в состав водных лакокрасочных материалов.

Результаты волюмометрии для алюминия в водно-спиртовой среде с рН=10,4, полученные с использованием прибора Варбурга, представлены на рис. 5.13. Из рисунка видно, что в присутствии добавки эпоксиэфира значительно уменьшается объем выделившихся газов с поверхности пигмента из-за образования на ней хемосорбционного слоя, препятствующего выделению водорода.

Рис.5.13–Влияние модифицирования на газовыделение дисперсии алюминиевой пудры в водно-спиртовой среде: 1 – без эпоксиэфира, 2 – с эпоксиэфиром

Ранее была показана эффективность использования противокоррозионного пигмента - фосфатно-кальциевого крона в составе покрытий на основе эпоксиэфира. Использование для пигментирования этого пигмента, предварительно модифицированного эпоксиэфиром, в составе эпоксиэфирного покрытия повышает его прочность на разрыв с 2,5 до 8,6 МПа.

Нами исследованы реологические свойства паст желтого железооксидного и фталоцианинового пигментов в среде алкидного лака с различным содержанием эпоксиэфира в жидкой фазе и различным временем выдержки после диспергирования. Реологические зависимости исследуемых паст представлены на рис. 5.14-5.15.

Рис.5.14 –Динамическая вязкость паст желтого железооксидного пигмента с различным содержанием эпоксиэфира.

По сравнению с пастами, полученными сразу после диспергирования, при хранении в течение суток происходит нарастание вязкости паст, что говорит о тиксотропии.

Наличие дилатантного пика при малых сдвиговых усилиях обусловлено ориентацией анизодиаметрических частиц желтого железооксидного пигмента. При увеличении скорости сдвига, исследуемые пасты характеризуются пластическим характером течения, что выражается в снижении динамической вязкости пасты с увеличением скорости сдвига.

Рис.5.15 - Динамическая вязкость пасты фталоцианинового пигмента с различным массовым содержанием эпоксиэфира

Обращают на себя внимание чрезмерно высокие значения вязкости пасты фталоцианинового пигмента по сравнению с вязкостью пасты желтого железооксидного пигмента. Это связано с высокой удельной поверхностью фталоцианинового пигмента и их адсорбционной способностью.

Необходимо отметить, что увеличение вязкости пигментной пасты фталоцианинового и железооксидного пигментов через сутки после диспергирования связано с образованием пространственных структур, образованных частицами пигментов через прослойки пленкообразователя. Например, для пасты желтого железооксидного пигмента, содержащей 1% эпоксиэфира при минимальной скорости сдвига вязкость возросла с 0,09 до 0,11 Па∙с, а для пасты фталоцианинового пигмента – с 106 до 161 Па∙с. Это говорит о том, что пасты являются тиксотропными.

а б

Рис.5.16 - Зависимости напряжения сдвига от массовой доли олигоэпоксиэфира для дисперсий фталоцианина меди (а) и желтого железооксидного пигмента (б).

Реологические исследования показали, что зависимости напряжения сдвига от содержания олигоэпоксиэфира в дисперсной системе описываются классическими экстремальными зависимостями, позволяющими устанавливать его оптимальное значение, соответствующее спаду после максимума. В работах М.Трапезникова, М.А.Чупеева , Е.А Индейкина., П.И. Ермилова в 60-х гг. прошлого столетия показано, что оптимальным содержанием диспергатора при диспергирования пигментных паст является его количество, соответствующее спаду на кривых течения.

В результате обработки данных кинетики диспергирования исследуемых паст вычислены параметры кинетики диспергирования (табл. 5.7 )

Таблица 5.7 – Параметры кинетики диспергирования пасты желтого железооксидного пигмента с различным содержанием эпоксиэфира.

Массовая доля эпоксиэфира в пасте, %

F∞


Кд

t0,5

Без эпоксиэфира

1,45


4,83


0,30


0,10

2,28


1,31


1,34


0,25

1,42


6,70


0,21


0,50

1,82


5,43


0,34


0,75

1,82


3,83


0,47


1,00

1,93


1,79


0,34



Из приведенных данных видно, что при введении эпоксиэфирного олигомера в пасты увеличивается оптическая эффективность, что свидетельствует о пептизирующем действии олигомера. Минимальным сопротивлением диспергированию и максимальной константой скорости диспергирования характеризуется паста с массовым содержанием эпоксиэфирного олигомера 0,25%.

В таблице 5.8 представлены параметры кинетики диспергирования для пасты фталоцианинового пигмента с различным массовым содержанием эпоксиэфирного олигомера
Таблица 5.8 – Параметры кинетики диспергирования фталоцианинового пигмента с различным содержанием эпоксиэфира.


Содержание эпоксиэфира в пасте, % масс.

F∞


Кд

t0,5

Без эпоксиэфира

2,22


1,14


1,94


0,10

1,64


6,94

0,24


0,25

1,82


2,84


0,64


0,50

1,871


1,71


1,09


0,75

1,60


1,89


0,85


1,00

1,93


0,80


2,42



В результате изучения кинетики диспергирования желтого железооксидного и фталоцианинового пигментов в среде алкидного лака установлено, что при введении эпоксиэфира в состав паст железооксидного пигмента увеличивается их оптическая эффективность (в 1,5 раза). Добавка эпоксиэфира при диспергировании фталоцианина меди приводит к снижению сопротивления диспергированию с 1,94 до 0,24 минуты, что соответствует восьмикратному снижению затрат на диспергирование этого пигмента.

При исследовании влияния эпоксиэфира на водопоглощение ненаполненных и наполненных полимерных пленок (табл.5.9) было обнаружено, что пигментирование полимерных пленок, содержащих эпоксиэфир, приводит к значительному снижению их водопоглощения в отличие от пленок наполненных теми же пигментами, но без добавки модификатора. Это связано с блокированием за счет хемосорбции полярных групп эпоксиэфира поверхностью пигмента или наполнителя с ориентацией гидрофобных участков в полимерную среду, с последующим образованием трехмерного каркаса.

Таблица 5.9 –Водопоглощение полимерныз пленок

Состав композиции

Водопоглощение, %

Без ЭЭ

1,5%ЭЭ

АСД 24 + полуфабрикат

31,7

46,3

АСД52 + полуфабрикат

24,6

40,7

АСД24 + полуфабрикат + Мел

3,0

3,1

АСД52 + полуфабрикат +

Мел

2,3

3,1

АСД24+полуфабрикат+оксид хрома

6,5

5,5

АСД52+полуфабрикат+

оксид хрома

8,5

5,8

АСД24+полуфабрикат+ железооксидный пигмент

13,4

7,0

АСД52+полуфабрикат+ железооксидный пигмент

6,7

6,6


Паропроницаемость пленок, наполненных мелом, с введением эпоксиэфира в состав материала незначительно увеличивается(табл.5.10).
Таблица 5.10 – Паропроницаемость(Р) полимерных пленок


Состав композиции

Содержание водорастворимого эпоксиэфира, %

Объемное наполнение, %

Паропроницаемость

107 Р, г/см·ч

АСД 24 о + полуфабрикат

0

1,5

0

0

1,75

1,80

АСД52 + полуфабрикат

0

1,5

0

0

2,53

2,99

АСД24 + полуфабрикат +

Мел

0

1,5

0

1,5

0

1,5

19

19

40

40

60

60

2,32

3,05

4,00

4,50

1,98

2,46

АСД 52 + Полуфабрикат +

Мел

0

1,5

0

1,5

0

1,5

19

19

40

40

60

60

4,10

4,70

2,03

2,22

2,70

3,60


Нами исследована возможность получения эмульсий второго рода на основе эпоксиэфира для использования их в качестве пленкообразующей системы. В качестве эмульгаторов использовали неионогенные ПАВ: полимерный фторированный и ПАВ на основе полиэксиэтилена, в качестве сиккатива – НФ-1.

Во всех случаях получения дисперсий, таких как: отсутствие или варьирование типа эмульгатора, введение нейтрализующего агента - образовывались эмульсии второго рода, представляющие собой гели, которые не удалось обратить в эмульсии первого рода дополнительным ведением ПАВ или разбавлением холодной водой.

Введение органических растворителей необходимо для снижения вязкости композиций и удобства нанесения на подложку.

В таблицах 5.10 -5.11 представлены результаты гель-золь анализа в пленках, сформированных из композиций на основе дисперсии второго рода. Сиккатив НФ-1 вводили непосредственно в олигомер, используемый для получения дисперсии, или в лаковую композицию

Таблица 5.11 – Содержание гель-фракции (%) в пленках, сформированных из композиций на основе дисперсии II рода, при введении сиккатива в готовую композицию


Состав дисперсии

Режим отверждения

Олигомер


39,02

80 °С

1 час

20 °С

1 сутки

20 °С

7 суток

Вода

24,92

41,7

1,0

53,4

Метоксипропилацетат

32,7

Этилцеллозольв

1,6

Сиккатив НФ-1

1,76

ФПАВ

0,03



Таблица 5.12 - Содержание гель-фракции (%) в пленках, сформированных из композиций на основе дисперсии II рода, при введении сиккатива к олигомеру


Состав дисперсии

Режим отверждения

Олигомер


44,69

20 °С

5 суток

20 °С

14 суток

80 °С

2 часа

3 часа

Вода

18,59

1,1

62,7

51,8

54,4

Метоксипропилацетат

31,5

Этилцеллозольв

1,6

Сиккатив НФ-1

3,7

ФПАВ

0,02


Использование при эмульгировании неионогенного фторированного полимерного ПАВ позволяет ввести в состав дисперсии до 40% масс. воды. Приведенные результаты показывают, что более высокая глубина отверждения достигается в случае, когда сиккатив вводят в готовую композицию, полученную разбавлением дисперсии второго рода органическими растворителями. Отверждение такой системы при температуре 80°С в течение часа позволяет получить покрытия с содержанием гель-фракции более 40%.

Анализ содержания воды и органических растворителей в исследуемых композициях представлен в таблице 5.13

Таблица 5.13 – Содержание воды и органических растворителей в лаковых композициях на основе эпоксиэфиров


Вид композиции

Содержание нелетучих, %

Содержание воды в летучей части, %

Водоразбавляемый лак

50,18

42,0

Органоразбавляемый лак на основе эмульсий II рода







Образец 1

39,02

40,80

Образец 2

44,69

33,60


Содержание воды в летучей части композиций, изготовленных либо в виде водно-органического раствора, либо на основе дисперсий второго рода составляет от 34 до 42 %. Такие показатели позволяют значительно повысить экологическую полноценность лакокрасочного материала за счет снижения выбросов в атмосферу органических растворителей, образующихся в процессе сушки. Замена значительной части органических растворителей на воду позволяет получить лакокрасочный материал, соответствующий европейским требованиям, допускающим содержание органических растворителей в красках до 400 г/л.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Похожие:

Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconРабочая программа дисциплины «судебная экспертиза лакокрасочных материалов,...
В программе отражены результаты научных исследований и практической экспертной деятельности в области криминалистической экспертизы...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconРеферат Тема нир
...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconРеферат Тема нир
...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconХарактеристика и свойства конструкционных полимерных материалов
Наверно, каждая хозяйка мечтает обставить комнаты красивой, прак­тичной мебелью. Но мало кто знает, при помощи каких материалов она...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconМетодические указания по выполнению реферата по дисциплине "процессы...
Методические указания предназначены в помощь студентам при выполнении реферата по дисциплине "Процессы соединения, сборки и ремонта...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconМетодические указания по выполнению рефератов по дисциплине "Механика...
Методические указания предназначены в помощь студентам при выполнении рефератов по дисциплине "Механика деформирования и разрушения...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconМетодические указания по выполнению рефератов по дисциплине "Механика...
Методические указания предназначены в помощь студентам при выполнении рефератов по дисциплине "Механика деформирования и разрушения...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconИтоговый отчет по договору №75-09 Проведение ускоренных испытаний...
...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconИтоговый отчет по договору №71-08 Проведение ускоренных испытаний...
...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «технология монокристаллов,...
Целью данной дисциплины является изучение типовых технологических процессов, используемых в производстве изделий электронной техники,...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconМетодические указания по выполнению рефератов по дисциплине "Физика...
Методические указания предназначены в помощь студентам при выполнении рефератов по дисциплине "Физика и химия процессов получения...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconIx международная конференция "рынки лакокрасочных материалов и сырья для лкм"
Следующие условия проведения запроса предложений являются неотъемлемой частью настоящей Закупочной документации уточняют и дополняют...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconЭксплуатация и модификация информационных систем
Фгос по специальности спо 230401 Информационные системы (по отраслям), в части освоения основного вида профессиональной деятельности...
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconГосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Технологическое оборудование и оснастка в производстве изделий из полимерных и композиционных материалов
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconРабочая программа по дисциплине В. В химическая технология полимерных материалов
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Модификация эпоксиэфиром полимерных материалов для лакокрасочных покрытий iconПрограмма по формированию навыков безопасного поведения на дорогах...
Асфальтовый бетон является одним из наиболее распростра­ненных материалов для устройства дорожных покрытий. Он приготовляется из...


Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
100-bal.ru
Поиск