Теоретические основы комплексной технологии окончательной влажно-тепловой обработки верхней мужской одежды
Скачать 1.03 Mb.
|
Рисунок 7 – Распределение температуры по толщине пакета тканей при прессовании плечевых окатов. 1…3- через 1, 2, 3 с пропаривания и прессования; 4…6 – через 4, 5, 6 с прессования.Зависимость температуры от времени по толщинам пакетов тканей (рисунок 8): 1-при b=0мм; Т=130,50-22,85·t+17,850·t2-3,8739·t3+0,27074·t4; (49) 2-при b=0,9мм; Т=108,51-6,68·t+7,576·t2-1,2945·t3+0,06271·t4; (50) 3-при b=1,8мм; Т=111,03-21,85·t+14,404·t2-2,4228·t3+0,12543·t4; (51) 4-при b=2,7мм; Т=111,87-24,55·t+14,108·t2-2,1965·t3+0,10464·t4; (52) 5-при b=3,6мм; Т=106,20-15,42·t+8,495·t2-1,0110·t3+0,02129·t4; (53) 6-при b=4,5мм; Т=100,52-7,37·t+4,418·t2-0,2964·t3-0,02049·t4; (54) 7-при b=5,4мм; Т=104,02-14,11·t+8,323·t2-1,2643·t3+0,05856·t4; (55) 8-при b=6,3мм; Т=99,09-5,89·t+3,943·t2-0,4158·t3+0,00226·t4; (56) 9-при b=7,2мм; Т=101,68-10,89·t+6,754·t2-1,0540·t3+0,05015·t4; (57) 10-при b=8,1мм; Т=101,93-11,58·t+7,051·t2-1,1274·t3+0,05639·t4; (58) 11-при b=9,0мм; Т=98,84-6,45·t+4,249·t2-0,5799·t3+0,02093·t4; (59)  Рисунок 8 – Распределение температуры во времени по толщине пакета тканей при прессовании плечевых окатов. 1 - на лицевой поверхности;2…10 – на толщинах (0,9; 1,8; 2,7; 3,6; 4,5; 5,4; 6,3; 7,2; 8,1; 9 мм) Виброформование спинки и полочек швейного изделия проводилось одновременно с пропариванием изделия, со стороны манекена в течение 6 сек и последующим действием, нагретым воздухом при непрерывном воздействии вибрацией в течение 8 сек. Заключительным этапом обработки является предварительная сушка (удаление конденсата) в процессе вибровормования в течение 4 сек. При этом температура пара Тпара≥135оС, температура манекена Тпара≥110оС . Зависимость температуры от толщины пакетов тканей во времени: В процессе пропаривания полочек (рисунок 9): 1-при t = 1 с; Т=95,18 – 22,569b – 9,100b2 + 28,763b3 – 12,9564018b4; (60) 2-при t = 2 с; Т=108,02 – 30,099b + 14,647b2 – 5,274b3 + 1,9544b4; (61) 3-при t = 3 с; Т=118,84 – 38,047b + 22,653b2 – 14,378b3 + 6,8405b4; (62) 4-при t = 4 с; Т=126,84 – 35,339b – 2,058b2 + 20,213b3 – 7,8158b4; (63) 5-при t = 5 с; Т=133,77 – 42,456b + 13,478b2 – 0,955b3 + 1,6114b4; (64) 6-при t = 6 с; Т=139,85 – 43,854b + 6,220b2 + 5,261b3 – 0,8428b4; (65) где: b – толщина пакета тканей в мм; t – длительность обработки в секундах.  Рисунок 9 - Распределение температуры по толщине пакета тканей в процессе пропаривания при виброобработке полочек 1…6 – через 1, 2, 3, 4, 5, 6 с пропаривания и виброформования В процессе обработки нагретым воздухом полочек (рисунок 10): 1-при t = 2 с; Т=142,05 – 45,061b + 32,026b2 – 22,611b3 + 9,6639b4; (66) 2-при t = 4 с; Т=144,94 – 26,887b + 20,751b2 + 41,021b3 – 15,27191b4; (67) 3-при t = 6 с; Т=147,17 – 26,787b + 10,352b2 – 3,186b3 + 1,6914b4; (68) 4-при t = 8 с; Т=149,97 – 17,417b – 17,220b2 + 29,992b3 – 11,16192b4; (69)  Рисунок 10 - Распределение температуры по толщине пакета тканей в процессе обработки нагретым воздухом при виброформовании полочек 1…4– через 2, 4, 6, 8 с обработки нагретым воздухом и виброформования В процессе охлаждения полочек (рисунок 11): 1-при t = 1 с; Т=147,26 – 26,687b + 11,541b2 + 4,074b3 – 3,8836b4; (70) 2-при t = 2 с; Т=143,81 – 36,904b + 40,663b2 – 29,842b3 + 9,3989b4; (71) 3-при t = 3 с; Т=138,06 – 34,108b + 25,384b2 – 14,752b3 + 4,6895b4; (72) 4-при t = 4 с; Т=131,84 – 35,833b + 11,479b2 + 8,108b3 – 5,0788b4; (73)  Рисунок 11 - Распределение температуры по толщине пакета тканей в процессе охлаждения при виброформовании полочек 1…4– через 1, 2, 3, 4 сек охлаждения и виброформования Зависимость температуры от времени по толщинам пакетов тканей: В процессе пропаривания полочек (рисунок 12): 1-при b=0мм; Т=1,04 + 143,20t – 65,606t2 + 12,9142t3 – 0,88637t4; (74) 2-при b=0,1мм; Т=1,05 + 140,43t – 64,709t2 + 12,7501t3 – 0,87501t4; (75) 3-при b=0,2мм; Т=0,99 + 139,01t – 63,811t2 + 12,5859t3 – 0,86364t4; (76) 4-при b=0,3мм; Т=0,88 + 134,26t – 62,379t2 + 12,3839t3 – 0,8560t4; (77) 5-при b=0,4мм; Т=0,93 + 129,63t – 59,209t2 + 11,5834t3 – 0,79167t4; (78) 6-при b=0,5мм; Т=0,90 + 126,63t – 57,697t2 + 11,2374t3 – 0,76516t4; (79) 7-при b=0,6мм; Т=0,87 + 126,03t – 58,193t2 + 11,4369t3 – 0,78410t4; (80) 8-при b=0,7мм; Т=0,81 + 125,48t – 58,424t2 + 11,5455t3 – 0,79546t4; (81) 9-при b=0,8мм; Т=0,77 + 124,66t – 58,341t2 + 11,5455t3 – 0,79546t4; (82) 10-при b=0,9мм; Т=0,86 + 121,93t – 56,796t2 + 11,2172t3 – 0,77273t4; (83) 11-при b=1мм; Т=0,88 + 119,75t – 55,368t2 + 10,8713t3 – 0,74622t4; (84) 12-при b=1,1мм; Т=0,85 + 119,05t – 55,336t2 + 10,5804t3 – 0,73864t4; (85) 13-при b=1,2мм; Т=0,82 + 118,65t – 54,936t2 + 10,7804t3 – 0,73864t4; (86)  Рисунок 12 - Распределение температуры во времени по толщине пакета тканей в процессе пропаривания при виброобработке полочек. 1 – на изнаночной поверхности; 2…13 – на соответствующих толщинах (0,1 - 1,3 мм) В процессе обработки нагретым воздухом полочек (рисунок 13): 1-при b=0мм; Т=0 + 145,75t – 50,210t2 + 7,1253t3 – 0,35418t4; (87) 2-при b=0,1мм; Т=0 + 141,17t – 48,501t2 + 6,8961t3 – 0,34377t4; (88) 3-при b=0,2мм; Т=0 + 135,92t – 46,210t2 + 6,5211t3 – 0,32293t4; (89) 4-при b=0,3мм; Т=0 + 133,34t – 45,585t2 + 6,4794t3 – 0,32293t4; (90) 5-при b=0,4мм; Т=0 + 130,75t – 44,960t2 + 6,4377t3 – 0,32293t4; (91) 6-при b=0,5мм; Т=0 + 126,67t – 43,147t2 + 6,1461t3 – 0,30731t4; (92) 7-при b=0,6мм; Т=0 + 126,09t – 43,605t2 + 6,2919t3 – 0,31772t4; (93) 8-при b=0,7мм; Т=0 + 124,54t – 43,345t2 + 6,3023t3 – 0,32033t4; (94) 9-при b=0,8мм; Т=0 + 121,50t – 41,897t2 + 6,0627t3 – 0,30731t4; (95) 10-при b=0,9мм; Т=0 + 117,79t – 39,866t2 + 5,6773t3 – 0,28387t4; (96) 11-при b=1мм; Т=0 + 116,75t – 39,501t2 + 5,6252t3 – 0,28126t4; (97) 12-при b=1,1мм; Т=0 + 116,23t – 39,319t2 + 5,5992t3 – 0,27996t4; (98) 13-при b=1,2мм; Т=0 + 115,71t – 39,137t2 + 5,5731t3 – 0,27866t4; (99)  Рисунок 13 - Распределение температуры во времени по толщине пакета тканей в процессе обработки нагретым воздухом при виброформовании полочек 1 – на изнаночной поверхности; 2…13 – на соответствующих толщинах (0,1 - 1,3 мм) В процессе охлаждения полочек (рисунок 14): 1-при b=0мм; Т=0 + 307,00t – 214,50447t2 + 60,5019t3 – 6,00023t4; (100) 2-при b=0,1мм; Т=0 + 308,00t – 219,67105t2 + 63,0018t3 – 6,33356t4; (101) 3-при b=0,2мм; Т=0 + 302,75t – 214,87927t2 + 61,2518t3 – 6,12522t4; (102) 4-при b=0,3мм; Т=0 + 294,59t – 207,62919t2 + 58,9184t3 – 5,87522t4; (103) 5-при b=0,4мм; Т=0 + 290,67t – 205,17074t2 + 58,3350t3 – 5,83355t4; (104) 6-при b=0,5мм; Т=0 + 289,42t – 204,71232t2 + 58,0850t3 – 5,79187t4; (105) 7-при b=0,6мм; Т=0 + 287,59t – 203,71224t2 + 57,9183t3 – 5,79187t4; (106) 8-при b=0,7мм; Т=0 + 285,50t – 202,25389t2 + 57,5016t3 – 5,75020t4; (107) 9-при b=0,8мм; Т=0 + 283,42t – 200,79553t2 + 57,0849t3 – 5,70853t4; (108) 10-при b=0,9мм; Т=0 + 280,00t – 197,00384t2 + 55,5016t3 – 5,50020t4; (109) 11-при b=1мм; Т=0 + 278,17t – 196,00373t2 + 55,3349t3 – 5,50019t4; (110) 12-при b=1,1мм; Т=0 + 277,13t – 195,27456t2 + 55,1265t3 – 5,47936t4; (111) 13-при b=1,2мм; Т=0 + 276,09t – 194,5453t2 + 54,9182t3 – 5,45853t4; (112)  Рисунок 14 - Распределение температуры во времени по толщине пакета тканей в процессе охлаждения при виброформовании полочек 1 – на изнаночной поверхности; 2…13 – на соответствующих толщинах (0,1 - 1,3 мм) Результаты экспериментальных исследований теплофизических процессов окончательной ВТО подтвердили адекватность результатам теоретических исследований. При этом критерий Фишера составил не менее 0,95. Полученные математические модели позволили разработать эффективный метод определения и оптимизации режимов теплового воздействия на полуфабрикат при окончательной ВТО конструктивных элементов мужского пиджака. В четвертой главе представлены результаты проектирования технологии окончательной ВТО швейных изделий. Существенным фактором, определяющим внешний вид и качество швейных изделий, является разработка и совершенствование методов оценки эффективности окончательной влажно-тепловой обработки на стадии проектирования технологического процесса. В настоящее время задача определения качества ВТО решается двумя методами: качественным и количественным. Качественный учитывает только эффект обработки. При этом данный метод не учитывает частные показатели качества технологического процесса. Более перспективный – количественный метод, оценивающий качество ВТО по обобщенному показателю, однако известные количественные методы направлены на определение комплексного показателя эффективности окончательной ВТО и не учитывают эффективность тепловых процессов в отдельности. В данной работе рассмотрены новые методы определения эффективности тепловых процессов при: переводе волокон тканей в высокоэластическое состояние; прессовании и виброформовании. Для оценки предложены соответствующие аналитические зависимости в виде критериев оценки эффективности, полученные на базе научного метода выработки количественно обоснованных рекомендаций по принятию решений - "исследование операций". При этом важность количественного фактора и целенаправленность вырабатываемых рекомендаций является теория принятия оптимальных решений описываемых системой чисел в виде критерия оптимальности. Так, при переводе волокон тканей в высокоэластическое состояние учитываются механическая износостойкость ткани швейного изделия до и после обработки, неровности поверхности (помятость), искажение геометрической формы до и после ВТО. Кроме того, критерий оценки эффективности учитывает расчетное время и время выполнения операции. В данном случае численные значения критерия определяются полученным уравнением:  (113)где  - расчетное время выполнения технологической операции (перехода) с номером i, ч; - время выполнения технологической операции (перехода) с номером j, ч;N - расчетное число технологических операций (переходов);  - плотность распределения величины  ;Ти - механическая износостойкость ткани швейного изделия до ВТО, ч;  - механическая износостойкость ткани швейного изделия после ВТО, ч; - плотность распределения величины ; - коэффициент неровностей после ВТО;fк(К) - плотность распределения величины К;  - коэффициент неровностей до ВТО; - коэффициент искажения формы после ВТО;f() - плотность распределения величины ; - коэффициент искажения формы до ВТО; 1, 2, 3, 4 - коэффициенты взвешенности критериев. Выбор этих коэффициентов определяется их важностью: 1 + 2 +3 +4 = 1. Для оценки эффективности тепловых процессов при прессовании учитываются длительность теплового воздействия на полуфабрикат, влажность и температура пакета тканей в процессе статического и механического воздействия. Численные значения критерия определяются уравнением:  + + , (114)где:  - расчетная длительность теплового воздействия на полуфабрикат в процессе прессования, ч; - длительность теплового воздействия на полуфабрикат в процессе прессования, ч; - температура пакета тканей швейного изделия до процесса прессования, 0С; - температура пакета тканей швейного изделия после процесса прессования, 0С; - влажность пакета тканей швейного изделия до процесса прессования, %; - влажность пакета тканей швейного изделия после процесса прессования, %; ; 0, где  1…3; - коэффициенты важности критериев.Для определения эффективности тепловых процессов при виброформовании предложен критерий, характеризующийся длительностью теплового воздействия на полуфабрикат влажностью и температурой пакета тканей. Численные значения критерия определяются уравнением: ++, (115)где: - расчетная длительность теплового воздействия на полуфабрикат в процессе виброформования, ч;- длительность теплового воздействия на полуфабрикат в процессе виброформования, ч; - температура пакета тканей швейного изделия до процесса виброформования, 0С; - температура пакета тканей швейного изделия после процесса виброформования, 0С; - влажность пакета тканей швейного изделия до процесса виброформования, %; - влажность пакета тканей швейного изделия после процесса виброформования, %;;0, где 1…3;- коэффициенты важности критериев.Критерии оценки эффективности позволяют оптимизировать параметры тепловых процессов, а приведенные уравнения определять аналитическим путем соответствующие числовые значения на стадии разработки технологии окончательной ВТО. Предложенный подход позволяет улучшить качество и товарный вид, повысить износостойкость изделия и экономические показатели процесса. Анализ известных способов и технологий окончательной ВТО, и результаты проведенных исследований позволили разработать новый способ окончательной ВТО швейных изделий с приоритетным учетом тепловых процессов при: переводе волокон тканей в высокоэластическое состояние, прессовании и виброформовании. Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что обработка стойки воротника, верха рукавов, боковых карманов, плечевых окатов, лацканов осуществляется с двухсторонним их пропариванием и последующим пропариванием только со стороны подкладки. При этом область боковых карманов пропаривается только со стороны лицевой части. Кроме того, участки полуфабриката пропаривают с нагреванием его лицевой части до температуры не более 160 0С. Через ¾ длительности пропаривания осуществляют прессование в течение ¼ длительности пропаривания. Одновременно с прекращением пропаривания, полуфабрикат выдерживают под нагрузкой, воздействуя на него рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до 2000С, для предварительной сушки с ее окончанием вначале разгружения. Второе пропаривание полуфабриката начинают одновременно с виброформованием. После пропаривания полуфабрикат подвергают тепловому воздействию нагретым до 2000С воздухом. Через ½ длительности теплового воздействия продолжают обрабатывать вибрацией, а тепловое воздействие продолжают до ½ длительности процесса виброобработки. При этом введена операция аспирации, которую начинают одновременно с операцией первого пропаривания и заканчивают одновременно с началом стабилизации вакуумным отсосом. На базе нового способа разработаны основные приемы окончательной ВТО мужского пиджака, представленные на рисунке 15. Существующие технологии проведения влажно-тепловой обработки обуславливают проведение дополнительных операций по утюжке и снятию лас, что не обеспечивает заданных требований к качеству изготовленных изделий и снижает производительность технологических процессов. Предложенный способ влажно-тепловой обработки позволил разработать перспективный технологический процесс окончательной влажно-тепловой обработки мужского пиджака исключающий проведение дополнительных операций. При этом после навешивания пиджака на манекен и подвода шаблонов под лацканы, клапаны боковых карманов и воротник, обработка осуществляется в автоматическом режиме.   Рисунок 15 - основные приемы окончательной ВТО мужского пиджака Затем верхние подушки стойки воротника, верха рукавов, клапанов боковых карманов подводят к изделию с зазором 5...10 мм и через них, а также через бюст манекена производят пропаривание технологическим паром. При этом Тпара≥ 135°С, Твп≥ 150°С, Тман≥ 110°С. Через ¾ длительности пропаривания осуществляют одновременное прессование стойки воротника, верха рукавов и клапанов боковых карманов с последующим прессованием без пропаривания. При этом Pmax = 0,04 МПа, Твп ≤ 200°С. По окончании процесса прессования и отвода подушек вышеупомянутых участков мужского пиджака в исходное положение для обработки плечевых окатов подводят подушки с зазором 5...10 мм с помощью которых осуществляют пропаривание при температуре пара ≥135°С, а затем прессование при давлении 0,04 МПа, после чего подушки отводят в исходное положение. Затем подводят с зазором 5...10 мм подушки для обработки лацканов, пропаривают их при температуре пара ≥ 135°С, а затем прессуют давлением 0,04 МПа. После отвода соответствующих подушек в исходное положение изделие пропаривают через бюст и торс манекена со стороны подкладки паром (Тпара≥ 135°С) с одновременным виброформованием. После пропаривания изделие подвергают продуванию нагретым до 2000С воздухом, а через ½ длительности продувания его продолжают обрабатывать вибрацией. При этом длительность продувания равна ½ длительности виброобработки. Частота вибрации равна 3 - 20 Гц, а амплитуда – 0,5 мм. Операцию вибрационного воздействия проводят до придания изделию заданной геометрической формы с амплитудой, значения которой изменяются по гармоническому закону. Стабилизация производится вакуумным отсосом через изделие в области бюста и торса манекена. Производительность отсасываемого воздуха составляет 0,11 м3/(с∙м2) при разрежении 49 Па. Кроме того, дополнительно введена операция аспирации (удаления) отработанного технологического пара, воздуха и тепла, которую начинают одновременно с операцией пропаривания изделия со стороны лицевой части и заканчивают с началом стабилизации изделия вакуумным отсосом. Съем обработанного полуфабриката производят вручную. На рисунке 16 в табличной форме представлен эффективный технологический процесс окончательной ВТО мужского пиджака (где: h3 – величина зазора между верхней подушкой и манекеном; Тман – температура рабочей поверхности манекена; Тпара – температура технологического пара; Твп – температура рабочей поверхности верхней подушки; Pmax – удельное механическое давление на полуфабрикат; f – частота вибраций; А – амплитуда вибраций; Твозд – температура нагретого воздуха ; ∆Р – перепад статического давления (разрежение); Рв –давление сжатого воздуха). При этом разработанная технология позволяет осуществлять окончательную ВТО комбинированным воздействием прессования и вибрации без перенавешивания и переукладки пиджака, что обеспечивает требуемое качество изделия и оптимальную производительность. Эффективность разработанного технологического процесса окончательной ВТО мужского пиджака представлена на рисунке 17.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | Теоретические основы комплексной технологии окончательной влажно-тепловой... «Орловский государственный технический университет» (Орелгту) и Государственном образовательном учреждении высшего профессионального... |  | Т. В. Сазанова теоретические основы и технологии по естествознанию В. Сазанова. Теоретические основы и технологии по естествознанию. Учебно-методический комплекс. Методические указания и индивидуальные... |
| Пояснительная записка Тематический план дисциплины Курс Практические работы по технологии обработки металлов дает студентам теоретические знания и помогает овладеть практическими умениями... | | Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах... Образовательная: Обучение верхней прямой подачи (добиться самостоятельного выполнения основы техники верхней прямой подачи) |
| Программа вступительных испытаний Тема Теоретические основы растениеводства Теоретическое обоснование диапазона оптимальной влагообеспеченности полевых культур. Биологические основы разработки системы удобрений.... | | Рабочая программа по дисциплине Теоретические основы электротехники Дисциплина: «Теоретические основы электротехники» относится к циклу профессиональных дисциплин, для ее изучения студент должен обладать... |
| Рабочая программа учебной дисциплины теоретические основы автоматизированного управления Для изучения дисциплины «Теоретические основы автоматизированного управления» студентам необходимо обладать знаниями, умениями и... | | Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах... Создаются системы динамики потерь пищевой ценности продукта. Динамика роста и гибели микроорганизмов в процессе тепловой обработки... |
| 2. Теоретические основы образовательных технологий, лежащих в основе... После работы на семинаре рекомендуем провести школьное совещание при здувре, проанализировать данное направление, скоординировать... | | Программа дисциплины «Теоретические основы конструирования, технологии... Программа предназначена для преподавателей, ведущих данную дисциплину, учебных ассистентов и студентов направления подготовки для... |
| И. В. Кузьмин «29» августа 2013 года «Информатика»: Учебник для 7 класса Угриновича Н. Д., 2007г. Материал учебника структурирован по трем главам, содержащим соответственно... | | Эффективность современных методов диагностики и лечения в комплексной... Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Волгоградский государственный... |
| Рабочая программа пд по изобразительному искусству и технологии «Основы дизайна и дизайн одежды» Дизайн- это проектирование объектов, в которых форма соответствует их назначению, соразмерна фигуре человека, экономична, удобна... | | Рабочая программа по дисциплине В. В ресурсосберегающие экологически... В. в ресурсосберегающие экологически безопасные технологии производства одежды из ткани |
| Учебное пособие Технологии обработки информации. Технологии хранения,... Технологии обработки информации. Технологии хранения, поиска и сортировки информации в бд. Учеб. Пособие. М. МиигаиК, 2014. 31с | | Программа по формированию навыков безопасного поведения на дорогах... «мдк теоретические и методические основы организации различных видов деятельности детей раннего и дошкольного возраста» Теоретические... |
