Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм,





Скачать 175.84 Kb.
НазваниеУчебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм,
Дата публикации29.10.2014
Размер175.84 Kb.
ТипУчебно-методический комплекс
100-bal.ru > Право > Учебно-методический комплекс
Государственное управление образования Псковской области

Государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования Псковской области

«Опочецкий индустриально-педагогический колледж»

Рассмотрено на заседании кафедры УТВЕРЖДАЮ

_______________________________ Заместитель директора по

«____» ________________ учебной работе

Протокол № ___________ Л.Е.Забейда

Заведующая кафедрой «_____» _________ 20

_________ _____________

подпись ФИО


УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СТУДЕНТОВ

ПО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОМУ КУРСУ

МДК.03.01 НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ

ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

П.00 Профессиональный цикл
основной профессиональной образовательной программы

по профессии

150709.02. Сварщик (электросварочные и газовые работы)


Составитель: Прилепская Александра Тихоновна, преподаватель сварки ГБОУ СПО ПО

« Опочецкий индустриально-педагогический колледж»

Опочка 2013 год

Учебно-методический комплекс по МДК.03.01 НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения ПМ, изложенными в Федеральном государственном стандарте среднего профессионального образования по профессии 150709.02. Сварщик (электросварочные и газовые работы), утвержденном приказом Министерства образования и науки РФ от 2 августа 2013 г. N 842.
Учебно-методический комплекс по междисциплинарному курсу (далее МДК) входит в ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление и является частью основной профессиональной образовательной программы БОУ СПО ПО « Опочецкий индустриально-педагогический колледж» по специальности 150709.02. Сварщик (электросварочные и газовые работы), разработан в соответствии с программой.

Учебно-методический комплекс по МДК.03.01НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ адресован студентам очной формы обучения.

УМК по МДК включает теоретический блок, перечень лабораторных работ, задания по самостоятельному изучению тем МДК, вопросы для самоконтроля, перечень точек рубежного контроля, а также вопросы и задания для дифференцированного зачёта.

СОДЕРЖАНИЕ


Наименование разделов

стр.

1. Введение

5

2. Образовательный маршрут

8

3. Содержание МДК.03.01

3.1. Краткое содержание теоретического материала программы

3.2. Лабораторные работы

3.3. Практические занятия

3.4. Самостоятельная работа

9

4. Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины

4.1. Текущий контроль

4.2. Итоговый контроль по МДК. 03.01

10

5. Информационное обеспечение ПМ.03

16

1.ВВЕДЕНИЕ
Уважаемый студент!
Учебно-методический комплекс по МДК.03.01 НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ является частью профессионального модуля ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление и создан Вам в помощь для работы на занятиях, при выполнении домашнего задания и подготовки к текущему и итоговому контролю по МДК.

УМК по МДК включает теоретический блок, перечень лабораторных работ, вопросы для самоконтроля, перечень точек рубежного контроля, а также вопросы и задания для дифференцированного зачёта.

Приступая к изучению МДК, Вы должны внимательно изучить список рекомендованной основной и вспомогательной литературы. Из всего массива рекомендованной литературы следует опираться на литературу, указанную как основную.

По каждой теме в УМК перечислены основные понятия и термины, вопросы, необходимые для изучения (план изучения темы), а также краткая информация по каждому вопросу из подлежащих изучению. Наличие тезисной информации по теме позволит Вам вспомнить ключевые моменты, рассмотренные преподавателем на занятии.

Основные понятия, используемые при изучении содержания МДК, приведены в глоссарии.

После изучения теоретического блока приведен перечень практических работ, выполнение которых обязательно. Наличие положительной оценки по лабораторным работам необходимо для получения зачета по МДК, поэтому в случае отсутствия на уроке по уважительной или неуважительной причине Вам потребуется найти время и выполнить пропущенную работу.

В процессе изучения МДК предусмотрена самостоятельная внеаудиторная работа, включающая оформление рефератов, сообщений и конспектов, составление схем и таблиц. Содержание рубежного контроля (точек рубежного контроля) разработано на основе вопросов самоконтроля, приведенных по каждой теме.

По итогам изучения МДК проводится дифференцированный зачет.

В результате освоения МДК Вы должны:

уметь:

  • выполнять наплавку твёрдыми сплавами простых деталей;

  • выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

  • устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

  • удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

  • выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

  • наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;

знать:

  • способы наплавки;

  • материалы, применяемые для наплавки;

  • технологию наплавки твердыми сплавами;

  • технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности;

  • режимы наплавки и принципы их выбора;

В результате освоения МДК у Вас должны формироваться общие компетенции (ОК):


Название ОК

Результат, который Вы должны получить после

изучения содержания УД/МДК (показатели)

ОК 2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.


- правильная последовательность выполнения действий на лабораторных и практических работах и во время учебной, производственной практики в соответствии с инструкциями, технологическими картами и т.д.;

- обоснованность выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач;

- личная оценка эффективности и качества выполнения работ.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.


- адекватность оценки рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами через выбор соответствующих материалов, инструментов и т.д.

- самостоятельность текущего контроля и корректировка в пределах своих компетенций выполняемых работ в соответствии с технологическими процессами сварочных работ;

- полнота представлений за последствия некачественно и несвоевременно выполненной работы.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).


-ориентация в методах, средствах и способах создания безопасных условий безопасности жизнедеятельности.


Содержание МДК направлено на формирование профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. В таблице приведены профессиональные компетенции, на формирование которых направлено содержание МДК.03.01. НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ.


Название ПК

Результат, который Вы должны получить после

изучения содержания МДК (показатели)

ПК 3.1.Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами

- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.2.Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов

- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.3.Наплавлять изношенные простые инструменты, детали  углеродистых и конструкционных сталей


- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.


- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.


- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.

ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.


- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.


Внимание! Если в ходе изучения МДК у Вас возникают трудности, то Вы всегда можете к преподавателю прийти на дополнительные занятия, которые проводятся согласно графику. Время проведения дополнительных занятий Вы сможете узнать у преподавателя, а также познакомившись с графиком их проведения, размещенном на двери кабинета преподавателя.

В случае, если Вы пропустили занятия, Вы также всегда можете прийти на консультацию к преподавателю в часы дополнительных занятий.
2.Образовательный маршрут по МДК.

Таблица 1

Формы отчетности, обязательные для сдачи


Количество

лабораторные занятия

18

практические занятия

-

точки рубежного контроля

2

Итоговая аттестация

дз

Желаем Вам удачи!
3.СОДЕРЖАНИЕ МДК.
3.1.Краткое содержание теоретического материала программы.
Тема 1.1.Общие сведения о наплавке

Наплавка: сущность, виды, область применения. Классификация способов наплавки. Требования к помещениям при наплавке. Охрана труда при различных видах наплавки. Преимущества и недостатки при технологии наплавки.
Тема 1.2. Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление
Виды поверхностной обработки. Подготовка дефектных участков изделий под наплавку. Режимы наплавки дефектов под механическую обработку и пробное давление. Наплавочные материалы, их характеристики. Наплавка плоских поверхностей износостойких деталей. Характеристика флюсов, применяемых при наплавке. Наплавка труб, баллонов и других тел вращения в нагретом состоянии. Технология удаления наплавкой раковин, трещин и других дефектов в деталях и узлах и отливках различной сложности. Механизация наплавки. Охрана труда при механизированной наплавке. Технологический процесс при механизированной наплавке.
Тема 1.3.Наплавка износостойкими сплавами.
Назначение наплавки износостойкими сплавами. Материалы для износостойкой наплавки. Режимы наплавки материалами для износостойкой наплавки. Техника и технология наплавки. Общие характеристики. Наплавка дефектов в чугунных отливках под механическую обработку и пробное давление. Трудности наплавки чугуна, технологические приемы по их устранению, достигаемый результат. Трудности наплавки дефектов в отливках из алюминиевых сплавов под механическую обработку и пробное давление. Контроль качества наплавки. Наименование дефекта, причины возникновения, способы устранения.

3.2.Лабораторные работы (темы, содержание).


лабораторной работы




Формы и методы контроля

Наименование темы и содержание занятий по программе

Кол-во часов




Тема 1.1. Общие сведения о наплавке.

1.

Выбор и состав наплавочного металла

2

Выполнение и сдача ЛР


Тема 1.2.Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление

2.

Химические и электрохимические способы обработки. Особенности и назначение.

2

Выполнение и сдача ЛР


3.

Физические способы обработки. Особенности и назначение.

2

Выполнение и сдача ЛР

4.

Механические способы обработки. Особенности и назначение.

1

Выполнение и сдача ЛР

5.

Подготовленные детали к наплавке.

1

Выполнение и сдача ЛР

6.

Затруднения при наплавке. Причины трудностей и способы решения

2

Выполнение и сдача ЛР

7.

Выбор режимов наплавки по заданным показателям.

2

Выполнение и сдача ЛР

8.

Выбор материала наплавки.

2

Выполнение и сдача ЛР

9.

Порядок наложения валиков при наплавке малого и большого участков плоскости.

1

Выполнение и сдача ЛР

10.

Организация работ при наплавке различными способами.

2

Выполнение и сдача ЛР

11.

Вспомогательные детали, устройства и механизмы приспособлений для вращения детали.

2

Выполнение и сдача ЛР

12.

Условия работы изделий и рекомендуемый состав сплава для наплавки.

2

Выполнение и сдача ЛР

Тема 1.3. Наплавка износостойкими сплавами

13.

Расшифровка электродов для наплавки

2

Выполнение и сдача ЛР

14.

Схема подготовки деталей к наплавке

1

Выполнение и сдача ЛР

15.

Выбор режимов наплавки по заданным видам работ и показателям

2

Выполнение и сдача ЛР

16.

Трудности, возникающие при наплавке чугуна и способы их устранения.

2

Выполнение и сдача ЛР

17.

Трудности наплавки силуминов, технологические приемы по их устранению, достигаемый результат.

2

Выполнение и сдача ЛР

18.

Последовательность операций и техника наплавки литых алюминиевых сплавов.

2

Выполнение и сдача ЛР



3.3.Практические занятия (темы, содержание) – не предусмотрены.
3.4.Самостоятельная работа (виды, формы контроля, методические рекомендации).

1.Подготовить сообщения на темы «Открытие технологии наплавки», «Виды поверхностной обработки», «Трудности наплавки деталей разного химического состава», «Флюсы и их роль при сварке и наплавке».

2.Составить и заполнить таблицы «Назначение и область применения твердых сплавов», «Мартенситовые материалы и высокомарганцовистые аустенитовые материалы».

3. Описать технологический процесс механизированной наплавки

4.Описать, в сравнении, трудности наплавки чугуна, алюминиевых сплавов и пути решения технологии.

5.Описать методы контроля наплавки.
Форма контроля самостоятельной работы:
Выполнение и сдача лабораторных работ; защита сообщений; проверка конспекта, таблиц, схем; проверка рабочих тетрадей.

4.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ МДК.


4.1. Текущий контроль.


Перечень точек

рубежного контроля


Охват тем


Форма контроля

Общие сведения о наплавке.

Тема 1.1.- 1.2.

Контрольная работа 1

Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление

Тема 1.2.

Контрольная работа 2



    1. Итоговый контроль по МДК.


Задания к дифференцированному зачету
По горизонтали: 2. Дефект, образующийся при большом диаметре электрода и большой силе сварочного тока. 3. Вредная примесь – причина образования холодных трещин. 4. Процесс, происходящий со сварным швом при быстром охлаждении, 6, Вредная примесь – причина образования горячих трещин. 7.Характеристика электрода, от которой зависит выбор силы сварочного тока. 8. Вид электродного покрытия, необходимого для устойчивого горения дуги, защиты от окружающей среды, облегчения зажигания дуги и др. 9. Составляющие электродного покрытия, необходимые для связывания компонентов покрытия между собой и с электродной проволокой. 10. Название покрытия электрода, предназначенного для сварки в потолочном положении. 12. Фактор, сильно влияющий на образование пор. 14. Соединение железа с серой (FeS). 18. Самое неудобное положение при сварке. 19. Название сухих составляющих электродного покрытия до измельчения. 21. Химический элемент, являющийся раскислителем. 22. Наименование фактора режима сварки, который зависит от марки материала. 23. Белые пятна на поверхности излома шва при насыщении металла водородом. 28. Название геометрического параметра сварного шва, размер которого значительно зависит от длины дуги. 29. Название дефекта, образующегося при обрыве дуги. 30. Вредная примесь, приводящая к образованию пор, мелких трещин, флокенов. 31. Составляющие электродного покрытия, необходимые для пополнения выгоревших при высокой температуре элементов. 32. Название элемента геометрической формы кромки детали, подготовленной под сварку, необходимого для обеспечения полного провара по сечений сварного соединения. 33. Часть электрода, предназначенная для защиты сварочной ванны от внешней среды. 34. Химический элемент раскислитель металла. 35. Название защитного слоя, образующегося на поверхности сварного шва. 37. Соединение азота с элементами сварочной ванны.

По вертикали: 1. Нанесение на торец электрода знака соответствующего цвета. 5. Восстановление металла из его оксидов. 9. Составляющие электродного покрытия, необходимые для устойчивого горения дуги. 13. Составляющие электродного покрытия, необходимые для образования газовой защиты вокруг дуги. 15. Стали, не содержащие легирующие элементы. 16. Фактор, влияющий на образование непровара. 17. Составляющие электродного покрытия, необходимые для образования шлаков на поверхности сварного шва. 20. Составляющие электродного покрытия, необходимые для восстановления металла из его оксидов. 24. Фактор режима сварки, влияющий на увеличение или уменьшение ширины шва. 25. Способ ручной дуговой сварки, применяемый для соединения деталей длиной до 500 мм. 26. Дефект, образующийся при дуговой сварке на малой силе тока или большой скорости. 27. Род тока, применяемого для сварки толстого металла, не чувствительного к перегреву. 36. Дефекты при сварке сырыми электродами, сырого основного металла.
Ответы:

По горизонтали: 2. Прожог. 3. Фосфор. 4. Закалка. 6. Сера. 7. Диаметр. 8. Защитное. 9. Связующее. 10. Тугоплавкое. 11. Нижнее. 12. Влага. 14. Сульфид. 18. Потолочное. 19. Руды. 21. Кремний. 22. Марка. 23. Флокены. 28. Ширина. 29. Кратер. 30. Водород. 31. Легирующие. 32. Зазор. 33. Покрытие. 34. Марганец. 35. Шлак. 37. Нитрид.

По вертикали: 1. Маркировка. 5. Раскисление. 9. Стабилизирующие. 13. Газообразующие. 15. Углеродистые. 16. Скорость. 17. Шлакообразующие. 20. Раскислители. 24. Напряжение. 25. Напроход. 26. Непровар. 36. Поры.


5.ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МДК.


Основные источники:

  1. Овчинников В.В. Современные виды сварки.- М.: Академия, 2011.

  2. Овчинников В.В Технология электросварочных и газосварочных работ.-М.: Академия, 2011.

  3. Гапушкина В.Н. Технология производств сварных конструкций. – М.: Академия, 2012.

  4. Овчинников В.В Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов. – М.: Академия, 2012.

Дополнительные источники:

  1. Глизманенко Д.Л. Сварка и резка металлов. – М.: Высшая школа, 1974.

  2. Жегалина Т.Н. Сварщик. Технология выполнения ручной дуговой сварки (учебное пособие). – М.: Академкнига/Учебник, 2006.

  3. Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве. – М.: Высшая школа, 1991.

  4. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций. Атлас: Учебное пособие. – М.: Машиностроение, 1989.

  5. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. – М.: AKADEMIA, 2008.

  6. Полякова Р.Г. Карточки-задания по электросварке. – М.: Высшая школа, 1983.

  7. Маслов В.И. Сварочные работы: Учебник для начального профессионального образования. Изд. 4-е, стереотипное / В.И. Маслов. – М.: Академия, 2006. – 240 с.

  8. Покровский Б.С. Слесарное дело / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. – М.: Академия, 2008. – 320 с.

  9. Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело. Альбом наглядных пособий (формат А3), 2002.

  10. Покровский Б.С. и др. Слесарное дело (учебное пособие). – М.: AKADEMIA, 2002. – 115 с.

  11. Сварка и резка металлов / под ред. Казакова Ю.В. – М.: AKADEMIA, 2004. – 200 с.


Периодические издания:

  1. «Сварочное производство», (2005-2013 гг.).

  2. «Информационные технологии», (2005-2013 гг.).


Интернет-ресурсы:

  1. http://www.osvarke.com. О сварке. Информационный сайт.
  2. http://www.autowelding.ru Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка»


Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по междисциплинарному курсу (далее мдк)...
ПМ. 03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по междисциплинарному курсу (далее мдк)...
ПМ. 03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconАннотация рабочей программы профессионального модуля
Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconПрограмма профессионального модуля Наплавка дефектов деталей и узлов...
Фсин россии Профессиональное училище №338 произведено на основании решения педагогического совета училища директора фкоу нпо №338...
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по мдк. 02. 01 Оборудование, техника...
ПМ. 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по мдк. 01. 01 Технология монтажа осветительных...
Составитель: Степанов Виктор Леонидович, преподаватель гбоу спо по «Опочецкий индустриально-педагогический колледж»
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по мдк. 02. 03 Электросварочные работы...
ПМ. 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по мдк. 02. 04 Технология электродуговой...
ПМ. 02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Технология монтажа распределительных...
Составитель: Степанов Виктор Леонидович, преподаватель гбоу спо по «Опочецкий индустриально-педагогический колледж»
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по уд коррекционная и специальная педагогика...
Составитель: Тетерина Татьяна Александровна, преподаватель гбоу спо по «Опочецкий индустриально-педагогический колледж»
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по уд физика составлен в соответствии...
Составитель: Данильченко Юрий Натавьевич, преподаватель гбоу спо по «Опочецкий индустриально-педагогический колледж»
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по дисциплине Основы религиозной культуры...
Составитель: Макеенок Елена Ивановна, преподаватель гбоу спо по «Опочецкий индустриально-педагогический колледж»
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс по дисциплине экология составлен в соответствии...
Разработан на основании примерной учебной программы данной дисциплины, составленной в соответствии с государственными требованиями...
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями...
Г. И. Морева. Гендерная психология: Учебно-методический комплекс. Рабочая программа для студентов специальности 030301. 65 «Психология»....
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями...
И. Н. Иванова. Психотерапия детей и подростков: Учебно-методический комплекс для студентов направления «Психология». Тюмень: Издательство...
Учебно-методический комплекс по мдк. 03. 01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения пм, iconУчебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями...
И. Н. Иванова. Введение в клиническую психологию: Учебно-методический комплекс для студентов направления «Психология». Тюмень: Издательство...


Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
100-bal.ru
Поиск