Школы





НазваниеШколы
страница2/4
Дата публикации30.04.2015
Размер0.56 Mb.
ТипСамостоятельная работа
100-bal.ru > География > Самостоятельная работа
1   2   3   4

Электронные ресурсы:

1. Ярошенко О.Н., Давыдова А.А. Экономические основы технологического развития: учебно-методический комплекс. - Магадан: Магаданский институт экономики Санкт-Петербургской академии управления и экономики, 2006. - 36 с. http://window.edu.ru/resource/818/66818

2. Обогащение полезных ископаемых: Методические указания и контрольные задания для студентов заочного обучения специальностей 130404 "Подземная разработка месторождений полезных ископаемых" и 130403 "Открытые горные работы" / Сост. Скороходов В.Ф. - Мурманск: МГТУ, 2006. - 16 с. http://window.edu.ru/resource/936/71936
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДИКА МЕЖСЕССИОННОГО И ИТОГОВОГО КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ

Текущий контроль знаний студентов в течении семестра производится путем контрольных опросов по освоению материала лекционного курса.

Результаты контрольных опросов отражаются на аттестации в факультетном журнале успеваемости.

Экзамен производится согласно учебному плану в 5 семестре в письменной форме.
5.ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ОБУЧЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ

В лекционных занятиях, проведении контрольных опросов и экзамена используются следующие технические средства обучения: демонстрационные планшеты и плакаты, раздаточный материал.

Расчеты схем производятся с применением ПЭВМ
6.Текущий и итоговый контроль по дисциплине

1.Формы и методы для текущего контроля

Для текущего контроля успеваемости студентов предусмотрено проведение промежуточной аттестации, которая проводится в соответствии с графиком учебного процесса. Для закрепления пройденного материала и оценки его усвояемости предусмотрен опрос, написание реферата по одной из тем изучаемой дисциплины.

Перечень типовых экзаменационных вопросов

  1. Полезные ископаемые и роль процессов обогащения при их переработке

  2. Методы, процессы и операции обогащения

  3. Назначение и классификация процессов грохочения.

  4. Теоретические основы грохочения. Гранулометрический состав полезных ископаемых.

  5. Назначение и принципы классификации. Теоретические основы классификации.

  6. Теоретические основы дробления.

  7. Классификация дробильных машин. Схемы дробления.

  8. Назначение и классификация процессов измельчения. Схемы измельчения

  9. Измельчаемость полезных ископаемых. Циркулирующая нагрузка.

  10. Теоретические основы гравитационного обогащения.

  11. Обогащение в тяжёлых средах.

  12. Обогащение в потоке воды на наклонной плоскости (концентрационные столы, шлюзы, струйные концентраторы).

  13. Теоретические основы магнитных методов обогащения. Классификация и общая характеристика магнитных сепараторов

  14. Теоретические основы злектрической сепарации.

  15. Сущность электрических методов обогащения. Методы улучшения селективности электрической сепарации.

  16. Теоретические основы флотации. Пульпа.

  17. Классификация флотационных реагентов.

  18. Реагенты − собиратели.

  19. Реагенты − активаторы.

  20. Реагенты − депрессоры.

  21. Реагенты − регуляторы среды.

  22. Реагенты − пенообразователи.

  23. Диспергирование, коагуляция, флокуляция.

  24. Технологические параметры флотации.

  25. Схемы флотации.

  26. Радиометрический метод обогащения.

  27. Назначение и общая характеристика процессов и продуктов обезвоживания

  28. Дренирование продуктов обогащения

  29. Сгущение продуктов обогащения

  30. Центрифугирование продуктов обогащения

  31. Сушка продуктов обогащения

  32. Пылеулавливание

  33. Очистка сточных и кондиционирование оборотных вод

  34. Назначение операций опробования и контроля. Отбор проб.


КОНТРОЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Задача 1.
Произвести предварительный расчет схемы дробления и подобрать дробилки.

Схема дробления: три стадии дробления, предварительное грохочение перед каждой стадией дробления.

Характеристику крупности исходной руды и продуктов дробления принять прямолинейными.

Дать рисунок схемы дробления.
Исходные данные:
Производительность фабрики, млн. т/год – 11;

Чистое время работы, ч/сут:

цеха дробления – 21;

цеха измельчения и обогащения – 24;

Число дней работы в неделю:

фабрики – 7;

цеха дробления – 6;

Коэффициент движения – 0,93;

Коэффициент неравномерности – 1,1;

Характеристика руды по твердости – крепкая;

Максимальная крупность руды, мм:

исходной – 900;

дробленой – 25;

Степень дробления в третьей стадии – 5;

Содержание расчетного класса (доли единиц) – 0,92.


Решение:


  1. Расчет схемы дробления.

1.1.Определение степени дробления и крупности дробленых продуктов по стадиям.

Учитывая большие размеры максимальных кусков исходной руды (DH = 900) предполагаем установку в I стадии крупноразмерных дробилок с большой шириной приемных отверстий. В этом случае можно ожидать запас по производительности, в связи с чем степень дробления в I и II стадии принимаем несколько меньшей, чем в стадии III.

i1 = 2

i2 = 3,5

i3 = 5

Номинальная крупность дробленных продуктов по стадиям будет равна:



мм

мм

мм

1.2. Определение минимальной ширины В приемных отверстий дробилок.

Эти величины определяются по формуле:
В = (1,15 – 1,20) · DH ,

где В – ширина приемного отверстия дробилки, мм;

DН – номинальная крупность руды в питании дробилки, мм.
Для I стадии ВI = 1,15 ∙ 900 = 1035 мм

Для II стадии ВII = 1,15 ∙ dH I = 1,15 ∙ 450 = 518 мм

Для III стадии ВIII = 1,15 ∙ dH II = 1,15 ∙ 128 = 147 мм
1.3. Определение ширины разгрузочных щелей дробилок

Для определения этих величин воспользуемся формулой:
,
где – ширина разгрузочной щели дробилки, мм (для щековых и конусных дробилок крупного дробления это размер в фазе раскрытия профилей, для конусных дробилок среднего и мелкого дробления – в фазе смыкания профилей);

dH – номинальная крупность дробленого продукта, мм;

Z – коэффициент закрупнения.

Значения Z по стадиям дробления равны [3, стр. 41, табл. 2.12]:

I стадия ZI = 1,7;

II стадия ZII = 3,2;

III стадия ZIII = 3,8.
Для I стадии: мм

Для II стадии: мм

Для III стадии: мм
1.4. Определение выхода продуктов

Принимаем следующие обозначения:

gn – выход n-го продукта, % от исходного;

Qn – весовой выход n-го продукта, т/час;

Qоn – объемный выход n-го продукта, м3/час.

Относительный выход (в %) продуктов, поступающих в каждую стадию дробления, определяем по литературным данным [3, стр. 70, табл. 8]:

I стадия – 100 %;

II стадия – 85 %;

III стадия – 190 %.

Часовая производительность дробильного отделения равна:

, т/ч
где Qг – годовая производительность фабрики, т/год;

tр.д. – количество рабочих дней в году, поскольку фабрика работает 7 дней в неделю, то принимаем tр.д. = 365 дней;

tд. – количество часов работы дробильного отделения, ч/сут.;

kд.в. – коэффициент движения;

kн – коэффициент неравномерности.

т/ч

Количество продуктов, поступающих в дробилки:

I стадия QI = 1403 т/ч

II стадия QII = 1403 · 85% = 1192,5 т/ч

III стадия QIII = 1403 · 190% = 2665,7 т/ч

Схема дробления представлена на рис. 1.

Руда



Грохочение

- +
Дробление I ст.


Грохочение

- +



Дробление II ст.

Грохочение

- +

Дробление III ст.


На измельчение


Рис. 1. Схема дробления

1.5. Определим объемное количество материала.
, м3
где Q – количество продуктов, поступающих в дробилки;

m – насыпная масса, поскольку по исходным данным насыпная масса не дана, то примем m = 1,8 т/м3.

м3

м3

м3
1.6. Выбор и расчет дробилок

По техническим характеристикам [2, стр.41, табл. 2.10; стр.45, табл. 2.15; стр. 46, табл. 2.16] выбираем технологически возможные к установке дробилки, обеспечивающие прием кусков руды и требуемую ширину выходных щелей, определенных нашим расчетом. Требования к дробилкам сводим в табл. 1. Далее определяем производительность выбранных дробилок при принятых размерах выходных щелей.

Полная расчетная производительность дробилки типа ККД может быть определена по формуле [2, стр. 40, ф. 2.16]:
, м3
где D – диаметр основания конуса, м; для ККД 1500/180 D = 2,52 м;

е – эксцентриситет, м; е = 0,021 м;

nо – частота качаний конуса, мин-1; nо = 80 мин-1;

b – ширина разгрузочного отверстия, мм; b = 180 мм [1, стр. 36 – 37, табл. 4];

К1 – поправочный коэффициент на тип конусной дробилки, К1 = 0,6;

Ккр, Кf, Кω – коэффициенты крепости руды, влажности, содержания крупных классов соответственно. Принимаем по таблицам [2, стр. 42, табл. 2.11, 2.12], Кf = 0,75, поскольку в исходных данных не указана влажность руды, то примем среднюю влажность – 8%, отсюда Кω = 0,85

Отношение крупности исходной руды к ширине приемного отверстия дробилки:

, исходя из полученного значения Ккр = 1,05.

Таблица 1

Требования к дробилкам

Стадия

дробления

Тип

дробилки

Ширина

выходной

щели,

мм

Минимальная

ширина приемного отверстия, мм

Производи-тельность,
м3

Возможные варианты установки дробилок

I

II

III

ККД

КСД

КМД

265

40

7

1035

518

147

779,4

662,5

1481

ККД – 1500/180

КСД – 3000Б

КМД – 2500Гр

КМД – 3000Т



м3

Мощность электродвигателя N (кВт) определяется по формуле:
, кВт
где D – диаметр основания дробящего конуса, м;

r – эксцентриситет в плоскости выходной щели, м;

n – частота качаний конуса, мин-1.

Расчетные данные принимаем по таблице [2, стр.41, табл.2.10].

кВт

Объемная производительность дробилок КСД и КМД может быть рассчитана по следующей эмпирической формуле [2, стр. 43, ф. 2.19]:
, м3
,
где D – диаметр основания дробящего конуса, м;

ε – угол между осью конуса и осью дробилки (угол нутации), град.;

е – эксцентриситет, мм;

bо – размер разгрузочного отверстия (при смыкании), мм.

Значения расчетных данных принимаем по таблицам [2, стр. 42, табл. 2.11, 2.12; стр.44, табл. 2.14; стр. 45, табл. 2.15].

Объемная производительность дробилки КСД – 3000Б:



Отношение крупности исходной руды к ширине приемного отверстия дробилки:

, исходя из полученного значения Ккр = 1,0.

м3

Потребляемая мощность электродвигателя для дробилок КСД и КМД рассчитывается по формуле [2, стр.44, ф. 2.20]:
, кВт
где D – диаметр дробящего конуса, м;

n – частота вращения эксцентрикового стакана, мин-1.

кВт

Объемная производительность дробилки КМД – 2500Гр:



Отношение крупности исходной руды к ширине приемного отверстия дробилки:

, отсюда Ккр = 1,025

м3

Потребляемая мощность электродвигателя КМД – 2500Гр:

кВт

Объемная производительность дробилки КМД – 3000Т:



Отношение крупности исходной руды к ширине приемного отверстия дробилки:

, отсюда Ккр = 1,05

м3

Потребляемая мощность электродвигателя КМД – 3000Т:

кВт
1.7. Выбор дробилок к установке

Результаты расчета производительность дробилок записываем в виде таблицы 2. Туда же записываем мощность двигателей дробилок.
Таблица 2

Варианты установки дробилок

Стадии дробления


Типоразмер дробилок


Производи-

тельность


Требуемое число дробилок


Коэф-т запаса по произв-ти

Установ.

мощность двигателей, кВт

требуемая

расчетная одной дробилки

одной дробилки

всех дробилок

I

ККД-1500/180

779,4

771,3

1

0,99

384

384

II

КСД-3000Б

662,5

669,1

1

1,01

415,8

415,8

III

КМД-2500Гр

1481

180,3

9

1,09

262,5

2362,5

КМД-3000Т

1481

265,9

6

1,08

349,6

2097,6


В I стадии принимаем к установке ККД – 1500/180. Поскольку требуемая производительность незначительно больше расчетной, то устанавливать вторую дробилку экономически нецелесообразно.

Во II стадии принимаем к установке КСД-3000Б.

В III стадии принимаем к установке шесть дробилок КМД – 3000Т, поскольку этот вариант обеспечивает меньший расход энергии и меньшее число устанавливаемых дробилок, по сравнению с вариантом установки дробилки КМД – 2500Гр.
1   2   3   4

Похожие:

Школы iconКонкурс призван способствовать
Школьный конкурс «Ученик года» проводится ежегодно администрацией школы совместно с учительским, ученическим коллективами школы,...
Школы iconПротокол заседания управляющего совета школы
Макееву В. В., директора школы, ознакомила членов Управляющего совета школы с Положением об Управляющем совете школы
Школы iconИтоги работы школы и района за 2012-2013 учебный год. Отв. Гусишная...
По первому вопросу слушали директора школы Гусишную Р. Б. Она рассказала о работе школы в 2012-2013 учебном году
Школы iconДоклад муниципального бюджетного образовательного учреждения Краснодонской...
Формами самоуправления являются: Управляющий совет школы, Педагогический совет школы, родительский комитет школы
Школы iconПубличный отчет о состоянии и результатах деятельности директора...
Мучкапский. Работа школы осуществляется в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации и Тамбовской области....
Школы iconПубличный доклад директора мкоу васильевской основной общеобразовательной...
Проблема школы: «Личностно-ориентированное обучение как средство развития школы и саморазвития личности»
Школы iconАнализ работы школы за прошедший учебный год
Администрация школы строила свою работу, исходя из анализа учебно – воспитательного процесса за 2012 – 2013 уч г., исходя из основной...
Школы iconОбеспечение функционирования и развития школы как школы социального...
Публичный отчёт о деятельности моу кишкинской средней общеобразовательной школы за 2010-12 учебный год
Школы iconМбоу «Средней общеобразовательной школы №91 с углубленным изучением отдельных предметов»
Уважаемые участники образовательного процесса педагоги, родители и обучающиеся школы, представляем полный отчет о работе школы в...
Школы iconОбразовательная программа школы принята на педагогическом совете школы
Охватывает все аспекты содержания школьной географии основной школы и предлагает их на новом качественном уровне в условиях среднего...
Школы iconВоспитательная программа школы
Ведущий вектор развития личности, в рамках модели адаптивной школы, направлен на подготовку учащихся к жизни, на обеспечение выпускников...
Школы iconОбмен педагогическим опытом учителей школы через участие в методических конференциях, фестивалях
Школа реализует заключительный этап программы развития школы по проблеме «Содействие индивидуальному развитию учащихся в условиях...
Школы iconГлавный капитал школы: компетентность административной команды и...
В 2012 году впервые проведена государственная итоговая аттестация выпускников основной школы в новой форме. Из более, чем полутора...
Школы iconОсновные показатели школы по начальному обучению за 2012-2013 учебный год Наименование школы
Наименование школы: Муниципальное автономное общеобразовательное учреждение “Средняя общеобразовательная школа №2” муниципального...
Школы iconПрограмма по формированию навыков безопасного поведения на дорогах...
Положение о текущем контроле и промежуточной аттестации обучающихся является локальным нормативным актом Школы, который принимается...
Школы iconМатериально-техническая база школы
Территория школы расположена в зоне сложившейся смешанной жилой застройки центральной части села Остафьево поселения Рязановское...


Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
100-bal.ru
Поиск